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1、四、煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则1.电气设备绝缘损坏时，在设备金属外壳上和电缆的钢带上会产生危险电压，人若接触上，就会发生触电事故。保护接地就是为了避免人身触电事故的发生。2. 36V以上的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带、铅皮和橡套电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地。3.所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。4.主接地极应浸入水仓中；主、副水仓必须各设一块。矿井有几个水平时，每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。5.下列地点应装设局部接地极：5.1每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。5.2每个装有电气设备的硐室和单独装设的高
2、压电气设备。5.3每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。(直线或拐弯10m范围内最后一台设备算起)5.4无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。5.5连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。6.局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。7.矿井内所有需要接地的设备，均通过接地用的连接导线直接与接地母线（或辅助接地母线）或铠装电缆的钢带（钢丝）、铅皮套或橡套（塑料）电缆的接地芯线（或接地护套）相连接。而接地母线（或辅助接地母线）与连接在一起的所有电缆的接地部分，又均通过各接地导
3、线同各局部接地极相连接，最后直接汇接到主接地极上，从而构成一个全矿井内的不间断的总接地网。8.矿井内分区从井上独立供电者（包括钻孔供电），可以单独在井下或井上设置分区的主接地极，但其总接地网的电阻应不大于2欧。9.严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面上中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电。但专供井下架线电机车变流设备用的专用变压器不在此限。10.每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。11.接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm2的裸铜线、断面不小于100 mm2的镀锌铁线或厚度不
4、小于4mm、断面不小于100 mm2的镀锌扁钢。采区配电点及其他机电硐室的辅助接地母线，应采用端面不小于25 mm2的裸铜线、端面不小于50 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50 mm2的镀锌扁钢。12.连接导线、接地导线应采用断面不小于25mm的裸铜线、断面不小于50 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50 mm2的镀锌扁钢。额定电压低于或等于127v的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6 mm2的裸铜线。13.严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。14.未镀锌的铠装电缆的钢带（或钢丝）要定期进行防腐处理，1-2年应涂刷一
5、次。15.从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2。 每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地的电缆芯线（或其它相当接地导线）的电阻值，都不得超过1。井下接地装置的安装主接地极17.主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的钢板。如矿井水含酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其它耐腐蚀钢板。18.安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置局部接地极19.埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm
6、的钢板。如矿井水含酸性时，也应采用第17条的措施。20.埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15）并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于35mm的镀锌铁管。每个管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透眼，两根铁管均垂直于地面（偏差不大于15），并必须埋设于潮湿的地方。两管之间相距5m以上，且在与接地网连接前，必须实测由两根铁管经连接导线和接地导线连接后的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于80。如系干燥的接地坑，铁管子
7、周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂字和食盐的比例，按体积比的6：1。固定电气设备的接地方法21.变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接在变压器外壳上的专供接地的螺钉上；如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置内的接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。22.电动机的接地，可直接将其外壳的接地螺钉接到接地母线（或辅助接地母线）上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带（钢丝）、铅皮同外壳的接地螺钉连接。禁止把电动机地底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。23.高
8、压配电装置的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分（铠装层、铅皮层或接地芯线头）分别用独立的连接导线连接到配电装置的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线（或辅助接地母线）上，如都集中到接地螺钉一处连接不牢固或不方便时，也可将电缆头的接地部分直接与接地母线（或辅助接地母线）相连。24.井下各机电硐室、各采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线。其所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极相连接。
9、25.井下中央变电所（或中央配电所）所有设备接地，除与电缆的接地部分连接外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接。26.电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。接线盒两端的铠装电缆的接地，要用绑扎方法或用特备的镀锌卡环通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带（钢丝）层连接起来。在接线盒处能采用铅封的尽量铅封；其接线盒仍照上述方法接地。接线盒两断电缆头的钢带层和铅皮层用连接导线绑扎或用铁卡环卡紧时，应沿电缆轴向把铅皮二等分或三等分割开并倒翻180，把铅皮紧贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁。铁卡环的宽度不得
10、小于30mm。如用裸铜线绑扎时，沿电缆轴向绑扎长度不得小于50mm。接线盒内的橡套电缆屏蔽层必须打磨干净，地线要长出动力芯线，当动力芯线拉脱而地线不能拉脱。36v以上的电气设备（包括36v）必须可靠接地。移动电气设备的接地方法27.移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线实现的。接地芯线的一端和移动电气设备进线装置内的接地端子相连，另一端和起动器出线装置中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些，以免使接地芯线承受机械拉力。起动器外壳应与总接地网或局部接地极相连。移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压
11、侧电缆引入装置上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固；再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。接地线的连接和加固28.接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接最好也用焊接，无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。连接处应镀锡或镀锌。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm。29.用混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线（或辅助接地母线）应用铁钩或卡子固定在接近地面的碹墙上，接地极放入附近水沟中或埋设在潮湿的地方。30.在木架的巷道中，可
12、用U形铁钉固定接地母线（或辅助接地母线）。金属网假顶的巷道，电气设备的接地线可用电缆勾吊挂或靠墙附设，接地极埋设在潮湿的地方。保护接地的检查31.有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查（交接班时）。其它电气设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一次的表面检查。发现问题，应及时记入记录表内，并向有关领导汇报。32.电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。33.检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前禁止受电。34.每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次，并应测其接地电阻值。其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应立即处理或更换。主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查，必须保证一个工作。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查的次数。接地电阻的测定35.井下总接地网的接地电阻的测定，要有专人负责，每季至少一次；新安装的接地装置，在投入运行前，应测其接地电阻值，并必须将测定数据记入记录表内。36.在有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻测定时，应采用本质安全型接地摇表；如采用普通型仪器时，只准在瓦斯浓度低于1以下的地点使用，并采取一定的安全措施，报有关部门审批。