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1、浅谈道路桥梁施工中混凝土振捣工艺摘要：道路桥梁工程质量关系到国家的经济和人民的切身安全，无论哪个环节都要严加控制，尤其是混凝土振捣，一定要用专业人员，严格按技术规定操作，确保工程质量。本文对桥梁建设当中的工艺要点混凝土振捣进行了初步的研究探讨。关键词：桥梁施工;混凝土；工艺要点；振捣1.混凝土振捣概述及分类 混凝土振捣器工作时，使混凝土内部颗粒之间的内摩擦力和粘着力急剧减小，混凝土呈重质液体状态。骨料相互滑动并重新排列，骨料之间的空隙被砂浆填充，气泡被挤出，从而达到捣实的效果。 用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以
2、提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。 1.1按传递振动的方法分类有有内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器三种： (1)内部振捣器又称插入式振捣器。工作时振动头插入混凝土内部，将其振动波直接传给混凝土。这种振捣器多用于振压厚度较大的混凝土层，如桥墩、桥台基础以及基桩等。它的优点是重量轻，移动方便，使用很广泛; (2)外部振捣器又称附着式振捣器，是一台具有振动作用的电动机，在该机的底面安装了特制的底板，工作时底板附着在模板上，振捣器产生的振动波通过底板与模板间接地传给混凝土。这种振捣器多用于薄壳构件、空心板梁、拱肋、T形梁等地施工。根据施工的需要，外部振捣器除附
3、着式外，还有一种振动台，它是用来振捣混凝土预制品的。装在模板内的预制品置放在与振捣器连接的台面上，振捣器产生的振动波通过台面与模板传给混凝土预制品; (3)表面振捣器是将它直接放在混凝土表面上，振捣器产生地振动波通过与之固定的振捣底板传给混凝土。由于振动波是从混凝土表面传入，故称表面振捣器。工作时由两人握住振捣器的手柄，根据工作需要进行拖移。它适用于厚度不大的混凝土路面和桥面等工程的施工。 1.2按振捣器的动力来源分类，有电动式、内燃式和风动式三种，以电动式应用最广。 1.3 按振捣器的振动频率分类，有低频式、中频式和高频式三种：低频式的振动频率为2550HZ(15003000 次 /min)
4、；中频式为 83133HZ(50008000 次 /min)；高频式为 167HZ(10000 次 /min)以上。 1.4 按振捣器产生振动的原理分类有偏心式和行星式两种：一是偏心式是利用振动棒中心安装的具有偏心质量的转轴，在高速旋转时产生的离心力通过轴承传递给振动棒壳体，从而使振动棒产生圆周振动的；二是行星式的激振原理。它是利用振动棒中一端空悬的转轴，在它旋转时，其下垂端的圆锥部分沿棒壳内的圆锥面滚动，从而形成滚动体的行星运动以驱动棒体产生圆周振动。 2.道路桥梁施工中混凝土的振捣准备及注意事项 2.1 混凝土振捣器的选择。在桥梁进行混凝土浇筑振捣时，我们一般采用电动式内部振捣器进行主体振
5、捣，然后用平板振捣器振平。 2.2 混凝土振捣器安全操作：一、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确；二、混凝土振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源；三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹信棒头，也不得全部插入砼中；四、混凝土振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热；五、作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器；六、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，严禁用脚踢电动机；七、混凝土振捣器与平板应
6、保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上；八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同；九、操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套；十、作业后必须做好清洁、保养工作。混凝土振捣器要放在干燥处。 3.道路桥梁施工中混凝土的振捣方法及技术要领 3.1 控制振捣间距，插人式振捣器不应大于其作用半径的 1.5 倍。振捣器至模板的距离不应大于其作用半径的0.5 倍。控制混凝土的浇筑层厚度在振捣器作用部分长度的1.25 倍左右，振捣新的一层，均应插进先浇筑混凝土5cm10cm，力求上下层紧密结合。插人式振捣器的插人时间为20s30s，作用半径 40cm50cm，振捣棒行程
7、可按直线行列移位或交错行移位，采取快插慢抽，伸人下层5cm10cm。控制振捣器时间，做到不欠振，不过振。合适的振捣时间可由下列现象判断，振捣混凝土时不再有显著沉降，不再出现大最气泡，混凝土表面均匀、平整并已泛浆。振捣时间既不可长也不可短，过长则混凝土可能产生离析现象，上部浮浆过多而出现麻面、龟裂，下部粗颗粒过多而出现鱼鳞状麻面;过短的话就会导致混凝土振捣不扎实，比较容易出现蜂窝孔洞。 3.2 应当注意振捣的方式。在进行垂直振捣期间，应当振动棒垂直于混凝土的表面，在进行斜向振捣期间，振动棒应当同混凝土表面呈4045 度角;作为棒体在进行插人混凝土时，其深度不应当超过棒长的2/33/4;振捣棒应当
8、进行及时的上下抽动运动，从而进行分层振捣做到均匀、密实，在振捣完毕之后，应当将振动棒换换拔出，从而让混凝土将振动棒做造成的空洞进行填补工作。 3.3 要控制好振动棒的最佳步骤，首先应当是在周围进行抽插其次是中间，不断注意到混凝土摊铺应四周高中间低，这样才方便将气泡从中间进行驱赶，避免模板处的聚集。当然了，在振捣的时候振动棒不能够触碰到模板、钢筋等，在钢筋比较密集的地方，应当采取带刀片的振捣棒进行振捣。振捣以混凝土表而不明显下沉为准。振捣器的使用顺序必须应当使用正确，不管是插人式的振捣器或者是平板振捣器的使用,都应当用振捣棒进行初探插入,从而让振捣器进行最后的终振工作。 3.4 基桩浇筑。桩孔内
9、现浇混凝土振捣挤密的方法及其振捣杆装置，可较大幅度地提高单桩承载力。其技术方案是：包括下列步骤：（1）根据混凝土桩的施工方式选择振捣杆的类型，素混凝土桩振捣杆采用型钢或钢管作为结构传力件；现浇混凝土上部滞有凝浆时，振捣杆采用钢管作为结构传力件；（2）向桩孔内浇灌混凝土；（3）现浇混凝土工序完成后，用振捣杆插入桩孔混凝土中，对混凝土进行振捣和挤扩。 3.5 在有些混凝土工程施工中,对混凝土构件的顶部、外露部分在砼初凝之前进行二次振捣,可以有效地提高混凝土的密实性和结构承载力,特别是在大型薄腹梁预制中,对消除混凝土构件表面裂缝,提高混凝土的耐久性,有明显的效果。 3.6 混凝土浇筑主体振捣完毕后用
10、外部振动器振平表面，以达到表面密实的效果。外部振动器又叫附着式振动器,一般是用螺栓或钳形夹具将其固定在模板上,振动器的振动能量通过模板传递给混凝土,表面振动器在使用时,在每一位置应连续振动一定时间,一般为 2540s,以混凝土表面出现浆液,不再下沉为准,移动时应有一定路线,并保证前后左右相互搭接3050mm,防止漏振，表面振动器的有效作用深度,在无筋或单筋平板中约为200mm,在双筋平板中约为120mm.在振动倾斜混凝土表面时,应由低处逐渐向高处移动,以保证混凝土振实。 参考文献： 【1】滕叆. 论道路桥梁施工中高性能混凝土的应用. 科技资讯,2011,(36). 【2】陆晔. 高强混凝土在道路桥梁施工中的运用方法. 科技传播,2011,(4). 【3】王忠志. 道路桥梁施工中高性能混凝土的应用探析. 黑龙江科技信息,2011,(11). 【4】杨胜成. 道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量控制分析. 中小企业管理与科技(下旬刊),2011,(4). 【5】马鹏飞. 刍议道路桥梁高性能混凝土性能及施工工艺. 科技信息,2011,(10).