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1、钻孔灌注桩、地下连续墙成孔（成槽）质量检测培训,二一四年十一月,一、检测目的 二、检测依据 三、检测数量 四、检测原则 五、检测前准备 六、检测方法 (一)超声波法 (二)接触式仪器组合法 七、检测数据分析 八、检测报告,一、检测目的,1通过实测桩孔的孔径、孔深、垂直度和孔底沉渣厚度，判定成孔质量是否满足相关技术标准和设计要求。 2综合分析试成孔数次实测孔径、孔深、沉渣厚度的变化，评价孔壁稳定性。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,二、检测依据,1上海市工程建设规范地基基础设计规范DGJ08-11-2010 (1)施工前应试成孔，试成孔数量应根据工程规模和场地地质条件确定，且不少于2个。工
2、程桩成孔质量检测应随机，均匀抽检，数量不少于总桩数的10%。 (2)工程桩成孔质量包括四项内容：孔径、孔深、沉渣及垂直度，灌注桩的试桩必须进行成孔检测。 (3)灌注桩混凝土充盈系数应为实际灌注混凝土体积与按设计桩身体积加实际高出高度部分体积之和的比值，充溢系数不得小于1.0，也不宜大于1.3。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,(4)灌注桩一次清孔后成孔质量检测结果应满足：任意断面孔径不得小于设计桩径，垂直度允许偏差1/100,孔深允许偏差-0+300mm，二清后沉渣厚度允许值应小于等于100mm。 5）地下连续墙成槽质量检测应符合下列要求：成槽深度清孔后不小于设计深度，成槽厚度允许偏差-
3、0+50mm，成槽垂直度允许偏差，对地下室外墙应小于1/300，对临时围护墙应小于1/200。槽底沉渣厚度允许值，对地下室外墙应小于等于100mm，对临时围护墙应小于200mm。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,2上海市工程建设规范建筑基桩检测技术规程DGJ08-218-2003 (1) 灌注桩的试桩，在成孔后混凝土灌注前，必须进行孔径、孔深、沉渣厚度及垂直度检测，各项技术指标应满足附录A的要求，没有代表性的桩不应作为试桩；一般钻孔灌注桩工程，应随机、均匀抽检数量不少于总桩数10%的桩进行成孔质量检测。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,二、检测依据,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测
4、培训,(2)附录A成孔允许偏差及检测方法,注：D桩的设计直径； 桩径允许偏差，正值指平均断面，负值指个别断面。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,3上海市工程建设规范钻孔灌注桩施工规程DG/TJ08-202-2007,4国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002 表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差,4国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002 表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差,表5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准,表5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准,表5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准,对于成
5、孔质量验收指标上述各表有所不同，在上海地区以执行DGJ-08-11-2010为准，全国其他地区以GB50202-2002为准。,三、检测数量,1试成孔及静载试桩孔应全部进行成孔检测。 2工程桩总数的10%的桩孔。 3设计单位有明确要求时按设计要求。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,四、检测原则,1随机抽样，基本均匀分布。 2不同机台或采用不同工艺开始施工的2个桩孔。 3水平方向地层性质差异大或容易发生偏斜、坍塌、缩径等不利于施工区内的桩孔。 4设计认为重要结构部位的桩孔。 5对施工质量有疑问的桩孔。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,五、检测前准备,(一)检测前应具备并熟悉的资料：
6、1委托方和设计方的检测要求； 2岩土工程勘察资料； 3桩位平面布置等设计资料； 4相关的成孔工艺资料。 (二)检测前，应踏勘施工现场，编制检测方案。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,六、检测方法,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,(一)超声波法,由主机、超声波发射接收探头、深度计数器及线架等组成。,1检测仪器设备 超声波法检测仪器设备应符合下列规定： (1)测量系统为超声波脉冲系统； (2)具有自校功能； (3)检测通道至少为二通道； (4)记录方式为模拟式或数字式； (5)孔径检测精度不低于0.2%； (6)孔深检测精度不低于0.3%； (7)超声波工作频率应满足检测精度要求； (
7、8)脉冲重复频率应满足检测精度要求。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,2基本原理 利用超声波反射技术，将超声波探头以一定的速率放入充满泥浆的桩孔中，当发射电路产生的电脉冲加到发射换能器上时，换能器垂直孔壁发射出超声波脉冲，超声波在泥浆中传播到孔壁后部分被反射，反射回来的超声波被接收换能器接收，并经过放大、滤波等信号处理后，得到孔径、孔深和垂直度等成孔参数。检测时探头悬浮于泥浆中，与孔壁不发生接触，属非接触式检测方法。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,3适用范围 (1)适用于检测钻孔灌注桩桩孔的孔径、孔深及垂直度，也可用于检测地下连续墙槽段的槽宽、槽深及垂直度。可利用钻进孔(槽)深与
8、实测孔(槽)深之差，间接估算孔(槽)底的沉渣厚度，但精度相对较低。 (2)被测孔径(槽宽)不小于0.5m。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,4检测技术要点 (1) 应在钻孔清孔完毕，孔中泥浆内气泡基本消散后进行。 (2) 每孔检测前应利用护筒直径作为标定距离标定仪器系统，并及时锁定标定旋钮，确保在该孔的检测过程中不得变动。 (3) 仪器探头宜对准护筒中心。 (4) 自孔口至孔底或自孔底至孔口连续检测。 (5) 应正交X-X、Y-Y两方向检测，并标明检测剖面走向与实际方位的关系。 6）在钻孔灌注桩检测中，当泥浆密度较大时，将会影响孔径的检测精度。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,(二
9、)接触式仪器组合法由伞形孔径仪、专用测斜仪及沉渣测定仪组成的检测系统,JJC-1D型灌注桩孔径检测系统,1、检测仪器设备 (1)伞形孔径仪应符合下列规定： 被测孔径1.2m时，孔径检测误差15mm；被测孔径1.2m时，孔径检测误差25mm。 孔深检测精度不低于0.3%。 探头绝缘性能不小于100M/500V，在潮湿情况下不小于2M/500V。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,(2)专用测斜仪应符合下列规定： 顶角测量范围：010。 顶角测量误差：10。 分辨率不低于36”。 (3)沉渣测定仪应符合下列规定： 可以是根据不同方法原理检测沉渣厚度的相关仪器或检测工具。 检测精度满足评价要求。
10、 鉴于目前尚难以准确界定沉渣和下部原状地层，因此对沉渣厚度的检测，实际上是利用有效的沉渣测定仪或其他检测工具，检测估算沉渣厚度。 目前国内已经出现了多种沉渣厚度测定方法，主要有：测锤法、电阻率法、电容法和声波法等。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,2适用范围 适用于检测钻孔灌注桩桩孔的孔径、孔深、垂直度及沉渣厚度。 3孔径检测 (1)应在钻孔清孔完毕后进行。 (2)伞形孔径仪进入现场检测前应标定，标定后仪器常数及起始孔径在检测过程中不得变动。 (3)检测前应将深度起算面与钻孔钻进深度起算面对齐，以此计算孔深。 (4)孔径检测应自孔底向孔口连续进行，检测中探头应匀速上提，提升速度不大于10
11、m/min，孔径变化较大处，应降低探头提升速度。 (5)检测结束时，应根据孔口护筒直径再次标定仪器的测量误差，必要时应重新标定后再次检测。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,(6)孔径曲线应满足： 有明显孔径及深度的刻度标记，能准确显示任意深度截面的孔径； 有设计孔径基准线、基准零线及同步记录深度标记； 合理设定纵横比例尺，并应满足分析精度需要。 (7)孔径d可按下式计算： d=D0+kV/I 式中：D0 起始孔径(m)； k 仪器常数(m/)； V 信号电位差(V)； I 恒定电流源电流(A)。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,4垂直度检测 (1)应采用顶角测量方法。 (2)专用测
12、斜仪进入现场检测前应标定。 (3)宜在孔径检测完成后进行，且在钻孔内直接测斜应外加扶正器。扶正器尺寸选择方法见后附件。 (4)应避开明显扩径段。 (5)检测前应进行孔口校零。 (6)应自孔口向下分段检测，测点距不宜大于5m，在顶角变化较大处加密检测。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,(7)垂直度K可按下式计算： K=(E/L)100% E=d/2-/2+hisin(i+i-1)/2 式中：E桩孔偏心距(m)； L实测桩孔深度(m)； d孔径或钻具内径(m)； 测斜探头或扶正器外径(m)； hi第i段测点距(m)； i第i测点实测顶角()； i-1第i-1测点实测顶角()。,钻孔灌注桩超声
13、波检测成孔质量检测培训,5沉渣厚度检测 (1)宜在清孔完毕后，灌注混凝土前进行。目前一次清孔沉渣多采用电阻率法，二次清孔多采用测锤法。 (2)应至少检测3次，取3次检测数据的平均值为最终检测结果。检测原理及曲线见下图。 6孔深检测 通过安装在孔口滑轮上的光电脉冲发生器进行量测。光电脉冲发生器随着滑轮一起转动，并产生深度脉冲信号通过电缆传送到数字采集仪进行深度显示、记录。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,7孔壁稳定性监测 根据DGJ08-218-2003，试成孔宜跟踪监测12小时，在12小时内等间隔检测不少于4次，比较数次实测孔径、孔深、沉渣厚度的变化，评价孔壁稳定性。 (1)应定向检测；
14、 (2)应根据设计孔径、孔深和设计要求综合确定试成孔的跟踪监测时间。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,七、检测数据分析,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,1判定依据(承重桩),钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,2实例 检测结果汇总表 表1,(1)孔径：两个试成孔的孔径最小值在700mm715mm之间，孔径平均值在723mm747mm之间，孔径偏差为“-0 / +0.07D”(D为桩的设计直径)，满足DGJ08-218-2003建筑基桩检测技术规程允许偏差“-0 / +0.14D”的要求。 (2)孔深：两个试成孔的初始孔深分别超过设计要求的孔深250mm和300mm，满足DGJ08
15、-218-2003建筑基桩检测技术规程中“-0/+300mm”的要求。 (3)垂直度：两个试成孔的垂直度分别为0.39%和0.42%，满足有关的规范、规程中 “1%”的要求。 (4)孔底沉渣：两个试成孔在第一次清孔后的孔底沉渣厚度分别为8cm和6cm，均满足DGJ08-218-2003建筑基桩检测技术规程中允许的“100mm”的要求。 (5)孔壁稳定性：综合分析2个试成孔经12小时监测的8次检测结果，孔壁稳定性较好。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,八、检测报告,(一)现场检测结果速报表 1工程名称及桩孔编号； 2桩孔设计参数； 3检测设备； 4检测日期； 5各项检测结果及偏差； 6成孔
16、质量评定。 (二)检测报告 1工程概况：包括工程名称及地点、参建各方责任主体的全称、基桩设计简况、工程地质简况等； 2检测概况：包括检测目的、检测依据、检测设备、检测时间、检测数量等； 3检测数据分析：包括各桩孔实测图表及检测结果汇总表； 4结论：根据检测结果对成孔质量进行评价。,钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训,垂直度检测扶正器的使用,就是说需要扶正器外径大于200mm的才可以使用，那么我们的小扶正器外径是200mm的就不能够使用了，所以我们选择420mm的大扶正器使用。如果计算得到大于100mm，那么我们是可以使用200mm外径的小扶正器的。如果计算得到大于420mm的，那么就需要将仪器靠近孔壁进行测量。D/2 /2 的值越小，得到的结果越准确。,