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1、小改善，大贡献,目录,一.精益管理流程改善完成品入库改善,二.精益管理手法改善FIFO机打改善,三.精益管理成本改善仓储费用降低,四.结束语收获&启示,一.精益管理流程改善完成品入库改善,0 min 2.0 min 3.0 min 0.5 min 0.5 min 2.0 min 2.0 min 0.5 min,流程优化部分,单拍优化 5.5 MIN,0 min 0.5 min 0.5 min 3.5 min 0.5 min,二.精益管理手法改善FIFO机打改善,4,应用程序与普通打印机（HP1020）联接，将FIFO标签放入打印机中部暗口，点击打印实现机打，完毕后只需将剩余标签取出即可,使用E
2、xcel表格编辑标签打印程序，编辑时只需在应用程序中输该物料的物料编码，程序自动调用数据库物料相关信息，匹配物料其他信息,机打前FIFO标签采用人工手写，大大占用人力资源且错误机率大，书写字体不清晰等。（直接节约FIFO标签打印机3万元/台）,编辑,打印,粘贴,1,2,3,三.精益管理成本改善仓储费用降低,外库结算费用构成：,通过对外库费用结算方式分析，得出三个改善方向： 方向一：仓储费改善 通过结算方式：外库当月存储量峰值*单拍固定价格，确定改善方向为控制外库存储量峰值； 方向二：短倒改善 通过结算方式：月台班数*车型价格，确定改善方向为控制倒出&提回次数和控制倒运车辆班； 方向三：装卸改善
3、 通过结算方式：外库装卸次数*单拍价格，确定改善方向为控制倒出&提回数量,自7月9日项目组成立到9月底，外库费用一直呈下降趋势。其中9月份下降金额最高，达到 100.8 万元 。单拍费用由124.7元下降到63.2元，降低 61.5 元，单拍费用下降比率为 49.30% ； 预计年收益（200.9-100.1）万元/月*12月=1210.2万元,三.精益管理成本改善仓储费用降低,1.本库库存,3.倒运控制,2.非成品处理,对库房Lay out重新规划，改善散拍码放方式，提高利用率,根据产、销计划预估外库峰值，通过管控保持峰值记录,对长期占用外库库存，对峰值产生持续影响的非成品进行处理,8052
4、,8321,10382,1968,4670,7756,方向一：仓储费改善,三.精益管理成本改善仓储费用降低,方向二：短倒费改善,1,749,1,843,0,148,158,33,334,279.5,402,方向三：装卸费改善,1,897,2,010,33,2,684,5,943,0,0,1.预留RT,品质部门每班次反馈RT需求，库房对此RT品预留,2.畅销品,对于销售畅销品，库房存储库存用于直接发货,3.高效率,集中产品倒运时间，提高倒运效率，减少运行班次,1.包材改善,通过对回收清洗包材流程的改善,2.RT&畅销品预留,通过对RT产品及畅销品的在库预留,四.结束语收获&启示,收获,提升了班组现场管控能力,提升了班组长数据分析能力,提升现场人员对作业流程的管控能力,多多观察，注意细节,“蝴蝶效应”,节约就是创造,启示,改善， 永无止境,班组长对现场实时监控，对出现可能影响成果的问题及时处理解决,班组长对数据进行系统分析，对数据变化的原因进行了解和管控,要求班组长对现场每一个担当进行精准的工作分配和监控,“细节决定成败”，工作当中有很多可以改善的环节，班组长要细雨观察,一件很小的改善可能引起的效果是无法估量的，引起的连锁反映也可能会引起一场“风暴”,时刻保持节约的习惯，有“公司是我家，美好靠大家！”的良好习惯,Thanks！,