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1、,磁粉检测,主要内容,磁化电流,1,磁化方法,2,退磁方法,3,检测技术,4, 最大：内表面； max: inner surface,&4.2.1 周向磁化,二、中心导体法/穿棒法 central conductor/ threading bar,不会产生电弧 可检测空心工件 可一次磁化多个小工件 工艺简单，效率高 较高灵敏度,外表面灵敏度低于内表面 大直径空心工件，需采用偏置法 仅适用于有孔工件,应用 applications:,空心件 hollow parts,&4.2.1 周向磁化,三、偏置导体法 offset threading conductor,磁场方向 field directi
2、on:,工件周围周向； circular field around the part 最大：内表面； max: inner surface,对内外表面纵向 及两端径向缺陷灵敏,局部磁化，效率低,应用 applications:,空心件 hollow parts,&4.2.1 周向磁化,四、支杆法/触头法 prods,&4.2.1 周向磁化,四、支杆法 prods,磁场方向 field direction:,两电极周围近似周向； similar circular field around the two prods 最大：两极周围；max: around the two prods,&4.2.1
3、 周向磁化,四、支杆法 prods,设备轻便 可进行局部检测 检测灵敏度高,磁化区域较小 易导致工件过热、烧伤 费时,应用 applications:,焊缝；大工件局部检测 半波整流干粉检测,注意 caution:,材料 material ：Te, Al 间距 gap between two bar： 150200mm max:200mm, min:50mm 电流 current：半波整流电HW current,&4.2.1 周向磁化,五、感应电流法,将铁心插入环形工件内，把工件当作变压器的次级线圈，通过铁芯中的磁通的变化，在工件内产生周向感应电流，用感应电流磁化工件产生闭合磁场的方法,&4.
4、2.1 周向磁化,非电接触，避免烧伤工件 工件不会变形,五、感应电流法,应用 applications:,环形工件圆周方向的缺陷,&4.2.1 周向磁化,六、环形工件绕电缆法,易磁化，无退磁场 非电接触，避免烧伤工件,操作困难 效率低，不适合批量检测,&4.2.1 周向磁化,&4.2.2 纵向磁化,纵 向 磁 化 longitudinal magnetization,电 磁 轭,永久磁铁,线圈,&4.2.2 纵向磁化,一、固定式电磁轭 stationary electromagnet,&4.2.2 纵向磁化,注意 caution:,只有磁极截面大于工件截面时，才能获得好的探伤效果 应尽量避免工
5、件与电磁轭之间的空气隙 当极间距大于1m时，工件不能得到必要磁化 形状复杂且较长工件，不宜采用该法,一、固定式电磁轭 stationary electromagnet,磁感应强度大 整体磁化,工件不可太长,&4.2.2 纵向磁化,二、便携式电磁轭 portable electromagnet,&4.2.2 纵向磁化,二、便携式电磁轭 portable electromagnet,磁场方向 field direction:,近似纵向，两磁极间的椭圆；最大：两磁极周围 similar longitudinal field, ellipse between two bar, max: around
6、the two bar,&4.2.2 纵向磁化,二、便携式电磁轭 portable electromagnet,非电接触 可发现任何方向缺陷 便于携带 可检验带漆层工件 检测灵敏度高,形状复杂工件难检验 磁场强度随磁间距变化 检验区域较小 费时,应用 applications:,焊接件及各种大、中型工件的局部检验,&4.2.2 纵向磁化,三、线圈法 coil,磁场方向 field direction:,纵向磁场 lngtdnl field 横截面：中心最小；内壁最大 纵截面：中心最大；往两端衰减,&4.2.2 纵向磁化,非电接触 方法简单 容易得到纵向磁场 较高灵敏度 整体/局部磁化,L/D对
7、退磁场和灵敏度有影响 工件端面检测灵敏度低 工件存在端部效应,三、线圈法 coil,应用,轴类零件,注意 caution:,工件轴线与线圈轴线平行 可将工件紧贴线圈内壁放置进行磁化 对长工件，应分段磁化并保证10%重叠 几个短零件相互连接 对单个短零件使用加长杆 对不能放进螺管线圈的大型工件，可采用绕电缆法磁化,&4.2.2 纵向磁化,四、永久磁铁 permanent magnet,磁场方向 field direction:,近似纵向，两磁极间的椭圆； 最大：两磁极周围,不需电源 对横向缺陷敏感 局部磁化 无电击,磁场强度比电磁轭小 灵敏度低； 磁场强度不可调 磁轭移动困难,应用,现场检测,&
8、4.2.2 纵向磁化,&4.2.3 多向磁化,施加磁场 纵向X： 周向Y：,一、摆动磁场,合成磁场： 大小： 方向：,二、旋转磁场,施加磁场：同幅度，同频率，相位差 合成磁场： 大小： 方向：,&4.2.3 多向磁化,磁化方法选择:,工件大小,小工件：整体磁化 大工件：局部,工件表面状态,工件形状,简单：单一磁化 复杂：多种磁化,工件数量,粗糙：通电 光滑：感应,不连续性可能取向,多：多向或自动 少：分二次磁化,纵向：周向 周向：纵向,&4.2.3 多向磁化,&4.3 退磁,一、退磁的产生与影响,影响下一次磁化效果 影响其它测试装置的使用 影响工件表面质量 影响其它工艺的进行 造成污染,二、实
9、现退磁的原理,磁场的换向：,不断反转磁化场中的试件 不断改变磁化电流和磁场方向 将磁化装置不断进行180旋转， 使磁场反复换向,磁场强度的减少：,不断减少退磁场电流 使试件逐步远离退磁磁场 是退磁磁场逐渐远离试件,退磁 消除材料磁化后的剩余磁场使其达到无磁状态的过程,&4.3 退磁,三、实现退磁的方法,1、交流电退磁,通过法,&4.3 退磁,三、实现退磁的方法,1、交流电退磁,衰减法,&4.3 退磁,三、实现退磁的方法,2、直流电退磁,直流换向衰减退磁,超低频电流自动退磁,&4.3 退磁,三、实现退磁的方法,3、热处理去磁法,4、振动去磁法,&4.3 退磁,四、退磁注意事项,退磁用的磁场强度，
10、应大于磁化时最大磁场强度 周向磁化过的工件，应将之纵向磁化后再退磁 退磁电流类型复合磁化电流类型 线圈通过法退磁时应注意 退磁机与退磁工件东西放置 退磁后的工件原理磁化装置,五、退磁测量,&4.3 退磁,&4.4 检验方法,一、连续法, 在外加磁场磁化的同时，将磁粉或磁悬液施加到工件上 进行磁粉检测的方法,操作 要点,湿连续法,干连续法,一、连续法,优点,适用于任何铁磁性材料 最高的检测灵敏度 可用于多向磁化 交流磁化不受断电相位的影响 能发现近表面缺陷 可用于湿法和干法检验,应用范围,适用于所有铁磁性材料和工件 工件形状复杂不易得到所需剩磁时 表面覆盖层较厚的工件 使用剩磁法检验时，设备功率
11、达不到时,局限,效率低 易产生非相关显示 目视可达性差,&4.4 检验方法,二、剩磁法, 在停止磁化后，再将磁悬液施加到工件上进行磁粉检测的方法,操 作 要 点,通电时间：0.251s 浇磁悬液23遍，保证工件各个部位充分润湿 若浸入搅拌均匀的磁悬液中，在1020s后取出检验 磁化后的工件在检验完毕前，不要与任何铁磁性材料接触， 以免产生磁写,&4.4 检验方法,二、剩磁法,优点,效率高 足够的检测灵敏度 缺陷显示重复性好，可靠性高 目视可达性好，可用湿连续法检测管子内表面 易实现自动化检测 能评价连续法检测出的磁痕显示属于表面还使近表面缺陷显示 可避免螺纹根部、凹槽和尖角处磁粉过度堆积,应用
12、 范围,凡经过热处理的高碳钢和合金结构钢，矫顽力1000A/m，剩磁0.8T 凡因工件几何形状限制连续法难以检验的部位； 用于评价连续法检验出的磁痕显示属于表面还是近表面缺陷显示；,局限,只适用于剩磁和矫顽力达到要求的材料 不能用于多向磁化 检测缺陷的深度小，发现近表面缺陷灵敏度低 不适用于干法检验,&4.4 检验方法,三、湿法, 将磁粉悬浮在载液中进行磁粉检测的方法,应用 范围,适用于灵敏度要求高的工件 适用于大批量工件的检验 适用于检测表面微小缺陷,操作 要点,连续法宜用浇法 剩磁法浇法、浸法皆宜 用水磁悬液时，应进行水断试验 可选择不同磁悬液浓度 仰视检验和水中检验仪永磁膏,&4.4 检
13、验方法,优点,用湿法+交流电，检验工件表面微小缺陷灵敏度高 可用于剩磁法检验 与固定式设备配合使用，操作方便 检测效率高，磁悬液可回收,三、湿法,局限,大裂纹检测不如干法 近表面缺陷检测不如干法,&4.4 检验方法,四、干法, 以空气为载体用于磁粉进行磁粉检测的方法,应用 范围,适用于灵敏度要求不高的工件 常与便携设备配合使用 适用于检测大缺陷和近表面缺陷,操作 要点,工件表面和磁粉需干警干燥 磁化时施加磁粉，在观察和分析后撤去磁场 磁粉施加要薄而均匀 磁化时需吹去多余磁粉,&4.4 检验方法,优点,检验大裂纹灵敏度高 用干法+单相半波整流电流检验工件近表面缺陷灵敏度高 适用于现场检验,四、干
14、法,局限,微小缺陷的灵敏度不高 磁粉不易回收 不适用于剩磁法检验,&4.4 检验方法,五、磁粉探伤-橡胶铸型法, 将磁粉检测显示出来的缺陷磁痕显示，“镶嵌”在室温硫化硅橡胶加 固化剂后形成的橡胶铸型表面，在对磁痕显示用目视或光学显微镜观察， 进行磁痕分析,&4.4 检验方法,五、磁粉探伤-橡胶铸型法,应用 范围,适用于剩磁法 可检测不易观测的缺陷 可记录缺陷磁痕,优点,灵敏度高 颜色对比度高 工艺稳定可靠 磁痕可永久记录,局限,可检测孔深受橡胶扯断强度的限制 复杂结构、缺陷检测难度大 成本高,&4.4 检验方法,六、磁橡胶法,应用 范围,适用于连续法 可检测不易检测部位的缺陷 适用于水下检测,优点,可用于水下检测 可跟踪疲劳裂纹的发展,局限,颜色对比度小 检测灵敏度较低 固化时间与磁化时间难以控制, 将磁粉弥散于室温硫化硅橡胶液中，加入固化剂后，倒入经适当围堵 的受检部位，磁化工件，在缺陷漏磁场的作用下，磁粉在橡胶液内迁移和 排列，取出固化的橡胶铸型，即可获得一个含有缺陷磁痕显示的橡胶铸型， 可放在光学显微镜下观察，进行磁痕分析,&4.4 检验方法,休息一下吧!,