电池盖案例总结.ppt

上传人:罗晋 文档编号:9428644 上传时间:2021-02-25 格式:PPT 页数:7 大小:380KB
返回 下载 相关 举报
电池盖案例总结.ppt_第1页
第1页 / 共7页
电池盖案例总结.ppt_第2页
第2页 / 共7页
电池盖案例总结.ppt_第3页
第3页 / 共7页
电池盖案例总结.ppt_第4页
第4页 / 共7页
电池盖案例总结.ppt_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《电池盖案例总结.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电池盖案例总结.ppt(7页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、1,JS-FOR-PM0-009 版本:A/0,P130A11电池盖分型面刮手,P130A11 制做部门:模具部 部件名:电池盖 制 作 人:张军辉,案例总结,案例总结目录 产品介绍 问题描述 原因分析 改善过程,2,JS-FOR-PM0-009 版本:A/0,一 产品介绍,模具信息: 材质:PC 产品尺寸:107.67*45.68*5.7 量产模:一模两穴 进胶方式:两点潜顶针进胶 项目阶段: 此项目目前在上沙车间量产. 工艺流程: 我司开模-素材成形出货 备注:产品为装备出货,外观面VDI24#火花机纹。,3,JS-FOR-PM0-009 版本:A/0,二 问题描述,1.分型面披锋刮手产品

2、在成型还有缩水产品披锋刮手。,4,JS-FOR-PM0-009 版本:A/0,三 原因分析,4.产品在远离进胶口处分型仍然会刮手。,1.前模仁分型面为平面,前模仁VDI22#火花纹,模仁不需要抛光,不会存在前模仁省模成R角。 2.在成型过程中,注塑机在没有饱压和产品有缩水的情况下分型面处还会刮手。,3.模具为平面模,只有一处插穿和碰穿。,5,JS-FOR-PM0-009 版本:A/0,四 改善过程,结论: 在修类似模具问题时,首先需要检查模仁的模数,确认模仁是否加工到数或存在加工错位的现像。在产品尺寸公差范围内加胶。,1.检查模具前后模仁数,发现在前模仁胶位处的尺寸小于后模仁尺寸,在产品的公差

3、范围内,前模仁单边加大0.03mm。,2.前后模仁分型面增加排气。,6,JS-FOR-PM0-009 版本:A/0,五 经验总结,1.在后续模具前模出胶位后模出R角的产品,后模仁R角内缩0.05mm,以防模具在加工中产生误差而导致前后模仁错位,使产品分型面处产品铍锋。 2.后模仁R角内缩0.05mm将在模仁设计标准中体现 。 3.适用于沙头车间所有自制电池盖模具。 4.以提高品质良率100%,减少人力成本。,7,JS-FOR-PM0-009 版本:A/0,成果总结,1,良品改善: 2,人力成本: 每套模具需安排一人修批峰,改善后不需要人员修批峰。3个月节省成本为: 1800*1*3=5400元,良品率,50%,100%,100%,

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 科普知识


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1