梳理机用针布的发展.docx

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1、【 】 器材岁月梳理机用针布的发展许鑑良（东 华大学 ，上 海 ）摘要：为了提高梳理机用针布质量 ，促进梳理技术 发展 ，介 绍了国产针布和梳棉机发展的 个阶 段，分析了金属针布齿条规格参数 、精梳机与精梳针布的沿革以及转杯纺分梳辊的技术进步 。指 出，国产针布制造工艺、产品品种、制造质量已基本达到国际先进水平 ；但在耐磨性、制造精度、锋 利度、表面粗糙度等方面还存在一定的差距 ，应加 强热处理技术研究，进 一步提高原材料质量和 制造精度，增强自主创新意识。关键词：弹性针布；金属针布；梳棉机；锡林；精梳机；精梳针布；分梳辊；梳理技术；耐磨性；发展梳理机是纺纱厂纤维加工的 “心 脏 ”，针 布则

2、是 梳理机的“心脏”，是梳棉机、梳毛机、梳麻机、绢纺梳 理机、精梳机、针梳机、转杯纺纱机、非织造梳理机和 起毛机等用的关键器材 ，其发展与梳理机的发展紧 密联系、相辅相成。梳理机的发展，不断对针布提出 新的要求，针布的进步又促进了梳理机的发展 ，没有 金属针布的发展和应用 ，就不可能有今天的高速高 产梳理机。新型纤维的涌现，也对 针布提出了新要 求，大大促进了针布技术进步 。针布分弹性针布和金属针布两大类。 目 前，弹 性针布主要用于粗纺梳毛机 、起毛 机和梳棉机的回 转盖板。金属针布则在各种梳理机上均有应用 ，正 逐步取代弹性针布。 针布发展的个阶段 手工针板大约年前，利用装有手柄的、钉着金

3、属针的 木板（即针板），铺 上原棉，用手工移动针板 ，对 原棉 进行反复梳理，这是针布发展的第 阶段。 弹性针布年德国 针 布 厂 建 立 小 作 坊 制造弹性针布，到世纪逐步由手工梳理改为机械 梳理； 年 年 首 先 改 平 板梳理为 罗 拉 梳 理； 年 英 国 应 用 带针滚筒和弧形针板发明了针板梳理机 ，能 够周期收稿日期 ：作者简介 ：许 鑑良（），男 ，江 苏无锡人 ，副 教授 ，主 要从事梳理器材方面的研究。性取出梳好的纤维，成为 针板梳理机雏形 ；随 后，加 装喂给帘和剥取斩刀 ，实现了喂入和输出的连续化 ； 年，经 英国人 改 进后发明 了罗拉梳理机，使梳理成为连续性动作 ，

4、具有现代梳 理机的雏形； 年，法 国 人热拉尔创造了罗 拉 梳 麻机。至此，回转的罗拉代替了固定盖板 ，提高了分 梳效率和均混纤维的作用 ，且不损伤纤维，适宜梳理 长纤维，但分梳作用面小 、分梳不充分、除杂作用差。世 纪末，美 国 发明了固定盖板 梳棉机，后区针粗，渐进分梳。年前后回转盖板梳 棉机面世，其 分梳面扩 大、分梳作用加强、均 混较充分，且盖板具有清除杂 质、棉结和短绒 的能力，产 量为 ， 这是弹性针布梳棉机的原型。 直到 年的一百 余年中，经不断 研究改进，提高适纺性和梳理效 能，形成了现在的多种弹性针布 ，但梳理机的基本结构， 并无大的改进。弹性针布应用于梳棉机至今已有上百年

5、的 历 史，对梳棉机的发展起到 了很大的推动作用。 这个 时期的弹 性 针 布，弯 脚、圆 形 截 面 梳 针，针 高 为 ，底布较薄。在梳 理过程中，弹性针布在离心力 和梳理 力 作 用 下，梳 针 易 变 形、后 仰、旁 弯、甚 至 折 断；底布伸长、起浮、针孔松弛；难以紧隔距、强分梳， 纤维易充塞梳针，针 面负荷重，难 纺化纤，需 要周期 性抄针和磨针，更难于实 现梳棉机高速高产。 它限 制了锡林和刺辊速度的提高 ，使梳棉机产量长期停 留在，这是针布发展的第阶段。 金属针布年，英国 创造了锯齿形的 梳理年 月【 】针布，齿条包在木 辊上，用 于清除羊毛中的杂质；后来 等 进行了锯齿形针布

6、梳理纤维的 我国梳棉机发展的个台阶试验，并改进 其齿形， 年 成 功对锯齿形针 布进行淬火后，包卷在梳理机滚筒上 ，形成了金属针 布的雏形； 年 研 究的金属针布在 法国 申 请 专 利； 年，由 设 计、英 国 公 司试制 出 梳棉机锡林与道夫 金属针布。金属针布刚问世时，仅限于梳理粗号纱 。 年欧 洲 半 数 以 上 梳 棉 机 已 采 用 金 属 针 布， 美国稍晚，日 本 世纪 年代才开始使用。 我国 年引进苏联金属针布，年代初至年代末， 引进日本的金属针布和包卷机 ，金 属针布逐步得到 认可和推广，特 别在适纺化纤方面 ，取 得显著效果。 年青岛 纺 织 机 械 厂 开 始 自 主

7、制 造 金 属 针 布 齿 条，从年 型梳棉机 开始生产了几乎全部 型号的金属 针 布 梳 棉 机。 世 纪 年 代 中 期，原 上海金属针布厂和白银纺机针布厂先后建成 ，专 门 制造各种针布齿条。这个时期的盖板针布采用异形 截面钢丝制造，梳针高减小，化纤盖板针布采用直脚 截切针尖、半硬性 和硬性梳针 ，底 布加厚，以 适应高 速高产的要求。这是针布发展的第阶段。 新型针布世纪年代以后，我国引进使 用瑞士 、 英 国 、瑞 典 、日 本 和 美 国 等公司的新型针布；而年代以后， 则是先后引进 和 公司的金属针布齿条、 盖板针布的制造设备和技术。自世纪开始，在消 化吸收的基础上，国内后起之秀的

8、针布公司 ，如金轮 科创股份有限公司等 ，在消化吸收国外先进制造设 备和工艺的基础上，自主研究制造 大型针布齿条制 造设备和工艺，对原有老设备、老工艺进行了大规模 改造。 在 此 过 程 中，新 产 品 不 断 涌 现，质 量 显 著 提 高，产量成倍增长，除满足我国纺织工业的发展需求 外，还可部分出口，缩小了与世界先进技术水平的差 距，针布产品的某 些指标已经达到世界先进技术水 平，针布齿 条 质 量 已 优 于 日 本 金 井 产 品 ，并 与 英 国 公司基 本 相 当，仅在耐磨性方面 还 逊 于 瑞士 和美国 。这一时期制造的针布齿条 ，与 世纪 年代以前的老型号相比，具 有矮、浅、尖

9、、薄、密、小、高 耐 磨等特点，称新 型金属针布齿条。 盖板针布采用异 形截面 梳 针，针 高 减 小，底 布 加 厚，有 匀 密 型、横 密 型、渐密型、稀密型，针尖呈弧形曲线排列 ，小踵趾差 等特点。这是针布发展的第阶段。 系列弹性针布梳棉机解放前，我国使用的梳棉 机大都为日本丰田公 司、英国泼 拉 脱 公 司 制 造 。 年，纺 纱 工 业 部 定 点青岛纺机厂，借 鉴日本丰田、英 国泼拉脱梳棉机， 制造了 型、 型弹性针布梳棉机，开 创 了 我国批量制造梳棉机的先河 ，为 我国第 代国产梳 棉机，锡林 速 度 为 ，刺 辊 速 度为 ，道 夫速度为 ，产量仅为，斩刀剥棉。 系列金属针布

10、梳棉机经过研究，在 型梳棉机基 础 上 ，采 用 金 属 针布、整机提速、锡林采用摩擦离合器 、道 夫无级变 速、四 罗拉剥棉、自 停、吸 尘等措施，于 年成功 制造 型 （包 括 、 型 ）高 产 梳 棉 机，其 锡 林、刺辊、道夫转速 分别为 、 、，产 量达，适纺棉和棉型化纤，可棉卷或棉箱喂入。此机后来再加装刺辊下预分梳齿条盖板，锡林前、后固定齿条盖板 ，采用三罗拉剥棉，道夫 可变频调速、吸 落 棉，锡 林 电 机 离 心 块 式 摩 擦 离 合 器，盖板小踵趾差、采用中碳钢金属针布和盖板针布 等措施，发 展 成 型、 型、 型、 型、 型 梳棉机，可纺棉、棉型化纤 和中长化纤，产 量可

11、达 。这是第代国产梳棉机。 系列高产梳棉机世纪年代末到 年代初，我 国先后引进 具有年代末国际先进水平的梳棉机 ，如瑞士立达（）公 司 型、德 国 型、日 本 型、 型，英国泼拉脱型、型双联梳 棉机，这些梳棉 机产量均为 。 世纪 年 代 中 期，又 引 进 了 型、 型、 型、型、型等具有当时国际水平的 高产梳棉机。经消化吸收，抬高锡林，扩大锡林有效 梳理面，增加前、后固定齿条盖板和棉网清洁器 ，钢 板焊接机架和滚筒，顺 向喂棉，单刺辊或三刺辊 ，锡林、刺辊采用大 扭矩变频电机 ，道 夫无级变频调速， 采用高碳钢新型金属针布和弹性盖板针布 ，盖 板反 转、小踵趾差，新 型三罗拉剥棉，并加装安

12、全清洁辊 和摇板自停装置，混合环长短片段自调匀整 ，机上多 点连续吸，车肚落棉和上吸滤尘箱顺序间歇吸 ，数字 显示，人 机界面，可 棉卷或棉箱喂入等措施后， 年 年，先 后 研 制 成 功 了 型、【 】 型、 型、 型、 型、 型、 型； 型、 型、 型、型、以及 型、 型等一大批高产 梳棉机，实现了清梳联；这是第代国产梳棉机。 系列高产梳棉机世纪 年 代 以 后，我国 又 引进了一批具有 当时 国 际 先 进 水 平 的 高 产 梳 棉 机 ，如 型、 型、 型、 型、 型、 型、 型、 型、 型 等，产 量 为 ，甚至高达。消化吸收后，我国清 梳联 事 业 部 在 年 又 推 出 了 型

13、、 型高 产 梳 棉 机。 该 梳 棉 机 具 有 大 容 量 清 梳联喂棉箱，喂棉箱和梳棉机一体化设计 ；双刺辊或 三刺辊，顺向给棉；长短片段 混合环自调匀整 ，伺 服 电机控制给棉；锡林前、后铝合金双联可调固定齿条 盖板和棉网清洁器，大漏底设吸口；锡林道夫优化结构，精度提高；采用高精度、高碳低合金钢、高耐磨新 型金属针布；锡林、刺 辊大扭矩电机传动 ；铝 合金盖 板，齿形带传动，盖板反转，变频调速；道夫和给棉无 级调速；机上多点连续吸，车肚间歇吸；自动换筒；计表 世纪锡林针布齿条规格参数的发展算机系统控制，工业触摸屏显示；全封闭安全罩等措 施，最高出 条 速 度 可 达 ，为 清 梳 联

14、专 用 高产梳棉机。这是第代国产梳棉机。以上代梳棉机中， 型第 代梳棉机配用 弹性针布，型第代梳棉机配用国产普通中碳 钢金属针布 和 弹 性 盖 板 针 布 ； 系 列 梳 棉 机 配 用 新型高碳钢金属针布和新型弹性盖板针布 ； 系列 高产梳棉机配用高精度 、高碳低合金钢、高耐磨新型 金属针布和弹性盖板针布。可见高产梳棉机的发展 与针布的发展相辅相成 、密不可分。 金属针布齿条规格参数的沿革 锡林金属针布齿条规格参数的发展我国金属针布齿条从开始生产至今，锡 林针布 齿条总高由 大 到 小，齿 深 由 深 到 浅，工 作 角 由 小 到 大，基部宽由厚到薄 ，齿密由稀到密，齿尖由大到小， 向着

15、矮、浅、小、薄、密、尖、高 耐磨等方向变化，以 适 应高速、高产、强分梳的要求。表为国内代表性金 属针布齿条的规格参数。代表型号生产时期总高前角基部宽 齿深齿距 齿顶（宽 长）齿 密（）（齿 （ ）仿苏联型年 代末 、 年 代后期 、年 代末，系 列年 代以后 系 列年 代以后 系 列年 代以后 年 代初 系 列、（）系 列年 代以后 锡林针布齿条向矮、浅、密方向发展梳棉机随产量提高，针面纤维负荷增大 ，梳理度 下降，为减轻针面 负荷、增 加梳理度，锡 林针布齿条 总高随产量 增 加 而 减 小，齿 深 减 小，使 纤 维 处 于 齿 尖，增加与另一齿尖面的接触长度和作用齿数 ，促进 分梳、交

16、替和转移 等作用 ；同 时增大齿密，提 高梳理 和均混效果，减少棉结。矮浅齿，提高了小前角针布 的转移率，为进一步减小前角和增大齿密创造条件 ； 使小前角针 布 扩 大 适 应 锡 林 高 速和纤维种类的范 围，因 此，减小前角就必须采 用更矮 、更 浅的齿。 矮 浅齿还能提高齿部的抗轧强度 ，使 锡林针布不易轧 伤，且不易嵌破籽。 锡林针布齿条前角随锡林速度提高而减小 锡林与盖板、道夫间为自由分梳 ，为使齿尖能很好地穿刺纤维层和棉束 ，抓取和握持纤维，防止纤维 因提高锡林速度后离心力增大而抛离齿尖 、游 离在 相邻针齿面间搓擦成结 ，仍保持纤维处于纤维与针、 齿的摩擦角范围内，自 动制动于针

17、、齿 尖上受梳，锡 林针布的前角就必须随锡林速度的不断提高而减小（见 表 ），并 配合锡林矮浅齿 ，改 善针、齿 表面粗 糙 度，提高道夫抓取、握持能力等措施解决转移问题 。 实 践 证 明，锡 林 转 速 从 提 高 到 ，锡林针布齿条前角 从 减 小到 ，极 大地 提高了齿尖对纤维的分梳作用 ，使浮游纤维减少，在 梳棉机产量成倍增加的条件下 ，生条棉结、纤维伸直度、均匀度及成纱质量仍显著改善 。 锡林针布齿条向薄齿 、密齿发展增加横向齿密，采用薄齿，利于增加对纤维束的年 月【 】 表 锡林针布齿条前 角与锡林转速的关系 项目参数锡林转 速（）前角（）分割点，增强将棉 束分解成单纤维和分解棉

18、结的能 力。增加齿密，利于增强对纤维的握持分梳 ，以增加 横密为主，纵向齿距应视纤维长 度 、线 密度、单 强和 棉纤维成熟度而定。纤维粗短、单强和成熟度好 ，纵 向齿距可减至 ；纤 维 细 长、单 强低，成熟度差，纵向齿距应放大，以免损伤纤维，增加短绒，齿距可 达 。 总 体 而 言，锡 林针布横纵向齿密比有增大的趋势 ，如表所示。 表 锡 林 针 布 横 纵 向 齿 密 比 的 关 系 项 目参 数 总高 基部宽布最高仅为。 道夫针布的发展趋势为配合锡林针布密齿 、小前角后的转移，适应高 速重定量生 产，道 夫 针 布 齿 条 的 前 角 应 小、齿 深 应 大，以增大容纤量、提 高转移率

19、；泄导锡林道夫上三 角区的高速气流，防 止产生涡流、形 成棉团、产 生云 斑；适应重定量（转杯纺 纱机定量达 （ ），所以，道夫针布齿条 的前角有减小的趋势 ，即 从 逐渐减小到；总高 有增大趋势，即 从 逐步 发展到 ；齿 深有加大趋势，即 从 逐 步发展到 ；但 小前角加上高齿、深 齿的针布横向齿 密 齿条不抗轧，只适 合于全封闭、自 停灵敏、管 理好的高速高产梳棉机；所以，也有在总高 的齿条（齿 （ 上仅加大齿深，并 采用鹰嘴形齿尖或齿侧面轧有沟 ）纹的道夫针布，以提高道夫针布抓取、握持纤维的能齿距 纵向齿 密力和提高转移率，防止抱合力差的纤维掉网 、甚至开（齿 （ 不出车的问题。）刺辊

20、齿条的发展趋势横 密纵 密 锡林针布齿条向着尖齿 、锋利、高精度、表面 光洁和高耐磨方向发展锡林齿顶面积由 变为 ，平面度从 提至，表面粗糙度 值从 提至，齿条外观质量由氧化皮厚而多改变到近乎光亮 的状态，表面粗糙度整体质量显著提高。生产实践表明，因针布锋 利度显著提高 ，使 梳棉棉结大 幅 降 低； 因表面粗糙度值减小，使梳理短绒显著减少 ，大大改 善纤维损伤；但与国外相比，尚有一定差距。随梳棉机产量和速度成倍增加 ，针 布使用寿命 大大缩短。为提高针布使用寿命 ，除改善齿条冲口 工作面 粗 糙 度 外，选 材 由 钢、 钢 逐 步 改 用 钢、 钢、，即 由 中 碳 钢 到 高 碳 钢再到

21、高碳低合金钢。加工纤维量从 逐 步提 高到。并通过优化淬火、回火工艺细 化金相 组织，使齿部既硬又韧，基本适应梳棉机高速高产高 耐磨的要求。目前，在高速高产梳棉机上 ，国产高碳 低合金钢针布已逐步替代进口的高耐磨针布 ，但 与 国际先进产品相比，差 距仍较大。 国外高耐磨针布 加工纤维量可达 ，而 国 内 高 耐 磨 针 适当增大前角，纺棉由增至；纺 棉型化纤增至；纺 中长化纤增至 ； 或采用负角设计，以 便抛落杂质、完 全转移纤维，防止刺辊返花、产生 棉结；前 角增大，对握持分梳无大 影响，甚至还可减少纤维损伤 。 由 嵌 槽 齿 条 向 联 锁 型 齿 条 发 展。 每 槽的嵌槽齿条，不

22、仅包卷麻烦、包 卷后齿面的 圆柱度差，而且横向齿密受限制 ；联锁型齿条易包卷 且包卷后齿尖面圆柱度好 ，可调节横向齿密，故高产 梳机都采用联锁型齿条。 提高耐磨度，齿条抛光能提高齿条跑合期耐 磨度、减少纤维损伤。齿条采用高碳低合金钢制造 ， 并优化热处理工艺 、细化金相组织；齿条表面镀钨合 金、金刚石或碳化硅等高耐磨材料等 ，能大大提高刺 辊齿条的使用寿命 ；但是，目前国内刺辊齿条的耐磨度与国外的差距较大。 采用钢针刺辊，钢 针针尖锋利 （针 尖角约为），呈锥形，其 穿刺能力和自洁能力强，分 梳好、棉 结少；表 面圆滑、无 棱边棱角，不 损伤纤维、短 绒少、 制成率高，可 节 约 原 棉；质

23、量约为齿条辊的 ，故 能耗少；经 整体淬火、回 火后，硬 度高、韧 性好，采 用 相同钢材时，针辊的 耐磨性约为齿条辊的 倍；【 】 故在高速高产梳棉机的握持分梳处采用钢针刺辊已 成必然趋势。 回转盖板弹性针布的发展趋势 提高梳针抗弯强度 由圆形向双凸形、卵形、三角形、菱形等异 形梳针转变，增加受力方向的几何尺寸 ，以增加抗弯 强度、减少梳针变形、防止后仰、旁弯、折断。化纤盖 板弹性针布，因所 梳纤维长、摩 擦因数大，为 适应梳 理力剧增，由弯针侧压磨弹性针布改为直针 。 减小梳针总高，由 减为 ， 以减小挠度。 增大底布厚度，由 层橡皮逐渐增加至 层橡皮或更 多，防 止 针 孔 松 弛、以增

24、强对梳针的握 持；毛纺用 条 状 弹 性 针 布，底 布表面增加发泡橡胶 层，更增加了对梳针的握持和弹性 。 植针排列的发展 减小横向针尖距，由 逐渐减至 ，以适应不同纱号需要，并增强分梳。 纵向和横向稀密突变型发展至渐密型 ，以 逐渐增强分梳，既减少棉结，又减少纤维损伤。 踵趾差由 减小至 ，并 有 小平面，以适应紧隔距、强分梳，减少棉结。 适当增大针密针密由 针（ ） 逐 渐 增 大 为 针（ ），以适纺不同纤维和纱号 。 针尖锋利度、平 面度、表面 粗糙度和耐磨度 显著提高侧磨细度由 逐渐减为；压磨 刀口曲率半径由 增至，尖劈角显著 减小，锋利 度 显 著 提 高，穿刺 握持纤维能力大大

25、提 高，棉结大幅减 少；整 副平面 度 由 逐 渐 减小为 ，适 应 高 速 高 产 梳 棉 机 的 紧 隔 距 、强 分梳；侧磨压磨粗糙度 值由 逐渐减为 ，可显著减少纤维 损伤、减 少短绒，避 免盖板充 塞和挂花；梳针材质由 钢发展为 钢和高碳低合金 钢；优化淬火 工艺、细 化金相组织，显 著提高耐磨度；但与国际技术先进产品相比 ，目前国 产针布的锋利度、平 面度、表面粗糙度尚有差距 ，特 别是耐磨度的差距更大 ，必须大力研究提高 。 精梳机和精梳针布的变革 国产精梳机的变革 国产精梳机的发展年，广 州、上 海 引 进 英 国 型精梳机； 年，上 海 一 纺机借鉴并将英制 改 公 制设计制

26、造了 型 精 梳 机，开 创 了 我 国 制 造 精 梳机的历史。年，上海成 立精梳技术研究三结 合组，以 型 为 对 象，先后将原分离凸轮 、扇 形 齿轮、牙嵌式离合 器改为连杆机构和差动轮系组成 的分离罗拉传动机构 ，减短了其有效输出长度 ，减小 钳板开口量，单筒双圈条改为双筒单圈条 ，先后制造 了 型、 型、 型精梳机。 年，北京和 石家庄引进 瑞 士 型 精 梳机和 配 套 设 备，车 速 为 钳 次，配 日 本 中 川锯齿整体锡 林。 年，山西经纬纺机借 鉴 型试制 型精梳机及精梳准备 工艺设备。 直到 世纪 年代，经纬纺机与瑞士 ，上海纺机总厂与意大利马佐里合资制造 型、型精梳机。

27、受持续 引进精梳设备的启示， 国 内多家制造厂独立 改 型 制 造 了 型、 型、 型、 型、 型、型、 型、型、 型 等 高 产 精 梳机，速度 达 到 了 约 钳 次。 世 纪 后，国 内又引进了具有国际先进技术水平的 型、 型、型、型等高速高产 精梳机及其相应的配 套设备，经消化吸收，国内高产精梳机及其配套设备 如雨后春笋般涌现，精梳机速度也实现了跨越式发 展。目前，国 产 精 梳 机 如 江 苏 凯 宫 的 型、 东飞的 型、昊昌的 型，速度达钳 次；昊 昌 型、东 飞 型 设 计 速 度 高达 钳 次，已基本赶上了国际 先进水 平， 但是，国产精梳机制造精度较国外差 、梳理最紧点隔

28、距差异大、设定参 数易走动、运 转稳定性差；材 质较 差、易变形、寿命短等缺陷尚待进一步研究提高。 现代精梳机主要技术进步 速度不断提高由第 代 型 精 梳 机 的 钳 次 钳 次 提 高 至 系 列 与 型、 型第 代 精 梳 机 的 钳 次 钳 次；再提高至 型、型与 型第 代 精 梳 机 的 钳 次 钳 次；再 发 展 至 型、 型、 型、型和 型第 代精梳机的 钳 次 钳 次；再 发 展 至 型、 型、 型、 型、 型 第 代 高效能精梳机的 钳 次 钳 次；直 至 型、 型 第 代 高 速 精 梳 机 的 钳 次钳次。精梳机的速度和产 能取得年 月【 】了突飞猛进的发展。 其主要措施

29、有：棉 卷间歇喂改 连续喂；采用铝合 金、钛 合金轻质钳板，使 钳板质量由减至；减小钳板摆 角和开 口，以减少摆动惯 量；铝 合金锡林弧形基座；减 短有 效输 出 长 度 （ 型 为 ， 型、 型为 ， 型为 ， 系列约为 ， 型、 型、 型、 型、型 为 ），提 高 纤 网 接 合强度；后分 离胶辊不滚动，取 消顶 梳 摆 轴，顶 梳直 接固定在下钳板上；锡林变速梳理，减少梳理时间，增长分离接合时间；采用计算机数控，伺服多轴驱动等。 产量不断提高增加小卷定量为 直至 ；小 卷宽 度由 型 的 增 大 到 系 列 的 ，眼改眼；采 用前进给棉、长 给棉、 提速等措施。国产精梳机台时产量已由 型

30、的 提 高 至 型 的 ，再 提 高 至 型、 型 的 ， 型 最 高 台 时 设计产量已达；目前，国 外 型精梳机的产 能已高达。 质量提高准备工 艺 由 “预 并 条 条 卷 ”改 为 “条 卷 并 卷”，再发展为“预并条条并卷”，消除条痕、改善握 持；给棉罗拉前移，增加压力；扩大落棉范围；钳板下 支点改上支 点，再 改 为 中 支 点，基本达到等隔距梳 理；钳唇圆弧咬合改为双线咬合 ，减 小死隙长度；钳 板开口可调；加大钳板加压（由 型的 增 加到 型的 ， 型和 型增至 ，型可达 ）；扩 大锡林齿面圆心角（型 改 为 ， 系 列 有 、， 为），增大梳理面、提高梳理度；合理分布 梳 理

31、区域内的梳理点 （各分组的齿密合理分配 ）；锡 林 变速梳理，减少梳 理时间，增加分离接合时间 ，高 速 时利于须丛抬头、改 善条干；减短有效输出长度 ；增 加出条并 合 数 （由 根 并 改 为 根 并，再 增 至 根 并）、减少条干不 匀；牵伸机构由单区牵伸改为双区 牵伸，双区牵伸由 三上五下 、四 上五下，三 上四下发 展为三上三下压力棒牵伸 ，适 应高速、改 善条干；锡 林周期慢速，加强清扫作用，提高梳理的稳定性。 国产精梳针布的发展 国产精梳针布的发展历程精梳锡林针布由 排渐密植针焊锡针片锡林， 发展为分组吊装式锯齿整体锡林或分组粘结式锯齿 整体锡林，再 发 展 至 梳 针 与 锯

32、齿 结 合 式 整 体 锡 林。 渐密植针焊锡针片锡林梳理质量虽好 ，但制作麻烦， 不适应 高 速、重 定 量 梳 理，易 嵌 花、易 断 针，寿 命 极 短，质 量不稳定。 锯齿整体锡林抗轧、不 易充塞，适 用于高速、重 定量，质 量稳定；但 锯齿整体锡林在高 速、高产、重定量握持分梳时，易损伤纤维、增加短绒； 故分组锯齿锡林中的第一组改为梳针，发展为梳针和 锯齿结合式整体锡林，避免损伤纤维、增加落棉。 精梳锡林针布的发展趋势 增大锡林齿面圆心角 、增大齿密型的锡林齿面圆心角由发展为 系 列的，再发展至 型和国产昊昌 型的，梳理的总 齿数大大增加。 以金轮 锯齿整体锡林为例 ，各 分组的基部宽 （横 密 ）和 总齿 数见表所示。 表 金 轮 锯 齿 整 体 锡 林 各 组 基 部 宽 、总齿数和齿密分类 齿面圆心 角基 部 宽 第 组第 组第 组第 组第 组第 组万齿稀普密标准加密特密高密高密普密标准加密特密高密高密（）总齿 数齿密分类表 中，不 同齿 密适应 不同纱号的梳理要 求。目前，国内整体锡林最高总齿密已达万齿只 万 齿只 （如 型，齿 面 圆 心角）。由表可 知，加 密除增加齿面圆心 角 外，主【 】 要是增大最后组的齿密，这组齿密的增大，对减 少小棉结 和 短 绒 效 果 显 著。 国