样板房施工方案.doc

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资源描述

1、样板房施工方案编制目的为保证装修工程的质量和建筑效果, 在大面积的装修开展前, 进行样板房的 施工。主要是通过样板间施工来深化设计,优选材料,完善各装修材料,完善各 装修工序的工艺流程和工艺标准, 协调处理好各专业细部尺寸, 为开准大面积的 装修做好准备,达到样板间引路的目的。二、编制依据1、施工图纸;2、变更洽商;3、规范;建筑工程施工质量验收统一标准( 50300-2001) 建筑装饰装修工程验收规范( 50201-2001) 建筑地面工程施工质量验收规范( 50209-2010) 江苏省住宅工程质量分户验收规程( 32103-2010)三、概况1、工程概况本工程为汇杰新城(南京栖霞区迈皋

2、桥保障性住房) 10 地块项目,其中 0104 栋为 3133 层住宅, 05 栋为二层沿街小型商业用房, 06#、 07#分别为幼儿园和 基层社区中心,总建筑面积108046m2其中地下室面积7178 m2。2、装修概况本工程装修为粗装修,室内地面预留 50。室内主要做法: 起居室、卧室、餐厅地面:40厚C20细石混凝土地面,表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光,随捣 随抹;墙面:耐碱玻璃纤维网格布一层,批腻子四遍顶棚:批白水泥腻子二遍厨房、卫生间地面: 1、最薄处 20 厚 20 预拌砂浆找平层,四周做成圆弧状或钝角;2、1 5 厚聚合物水泥基防水涂料() ,四周卷起至少 300 高,淋浴 部分

3、卷起 1800高,(分三遍涂抹,每遍涂膜厚度不超过 0.6 );3、40厚C20细石混凝土,表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光(门口处 向地漏找 1%坡压平)。墙面: 1、 8 厚 20 水泥砂浆粉面,拉毛;2 、 砖墙墙面铺贴网格布与混凝土墙面搭接 15 公分3 、 12 厚 15 预拌砂浆打底(掺 5%防水剂);4、如基层为混凝土墙面需喷浆拉毛。阳台:地面: 1:40 厚 C20 细石混凝土,表面撒 1:1 水泥中粗砂压实抹光,门口 处向地漏找 1%坡压平,最薄处 25 厚(地漏处 );2 、 2.0 厚聚合物水泥防水涂料() (四周卷起 200 高);3 、最薄处 20 厚 1 :3 水泥砂

4、浆找平层,四周做成圆弧状或钝角; 楼梯间:地面:楼梯间12层为地砖楼面,其余为水泥楼面栏杆:室内部分栏杆主要有护窗栏杆、阳台栏杆楼地面标高卧室、书房、客厅为楼面标高 H;厨房、卫生间为楼面标高30,阳台为楼面 标高 50。施工顺序:门窗框安装f门窗收口 f内墙基层施工f顶棚饰面底层f踢脚施 工f顶棚面层f内墙面层f门窗扇安装四、总体部署本次样板房装修仅完成 4#楼二层部分房间,其余部分将在样板间完成及主 体验收结束后统一安排。各分项均由专业装修工人进场施工。1、基本安排结构面清理、打磨修整;建筑 1000 线(装修前, 1000 线重新校核一下,水 电弹不同颜色线以区分)、内角墙线测设并通过监

5、理验收; 水暖、电气专业管线、 箱体等设备安装布置图绘制完成; 通风道安装、水电暖管线箱体安装敷设;门窗 安装;各种预留洞、门窗洞塞口;楼面施工;厕浴间防水工程;内墙、顶棚基层 施工;水电暖安装工程完善;墙体、顶棚腻子施工;门窗安装;踢脚线、厨房厕 浴间顶角线、空调洞口封盖、管道根部等细部处理;罩面、修整、清理。2、主要做法和控制点楼面:基层清理后,在混凝土吸水饱和后,灰饼控制厚度,洒水湿润,水泥 浆结合层,细石混凝土浇筑,压实抹光,洒水或覆盖养护。主要控制:平整度(找 坡坡度、坡向),管线保护;重点控制:空鼓表面裂缝、裂纹、管道交叉等部位 密实。墙面、顶棚面层:结构面测量、打磨、清理,水泥砂

6、浆找平修整,腻子分4遍完成。主要控制阴阳角方正、垂直,预埋件标识;重点控制线角平直方正、不 同材料的分界干净利落等观感效果。门窗安装:依据首层门窗洞口,上下顺线,固定门窗框;门窗扇试拼后,安装牢固,密封胶瓶嘴处理后设专人封闭。 主要控制各项允许偏差;重点控制塞口 空鼓、开裂,开启灵活。厕浴间防水:基层处理,管道根部处理,分层涂刷,闭水隐检后及时进行防 水保护层施工。主控原材材质,防水材料厚度、现场成品保护;重点控制根部等 细部材料,闭水实验效果。3、质量标准项次项目允许偏差检查方法1至内净高宽尺寸极差为20尺量2墙面、顶面平整度32m靠尺,塞尺3墙面阴阳角垂直度32m托线板,尺量4阴阳角方正3

7、方尺,塞尺5地面22m靠尺,塞尺6踢脚线平直1拉5m线尺量4、主要施工工艺楼面做法:(考虑商品混凝土容易空鼓,我们采用自拌细石混凝土)1) 材料要求(1) 水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于325#, 严禁混用不同品种和不同标号的水泥。(2) 砂:砂应采用中砂或粗砂,含泥量不应大于 3。2) 施工要点(1) 基层表面应粗糙,并清理干净,施工前用水冲冼,但基层表面不得有积 水。(2) 刷一道水灰比为 0.40.5 的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。待水泥 砂浆终凝前,试抹不显抹纹时,抹压用力加大,使表面压平、压实、压光。3) 作业条件:(1) 地面或楼面基层清理完成。(2) 室

8、内墙面已弹好正 1000 水平线。(3) 室内各种管道及地漏等已经安装完毕,管洞堵塞密实。埋在地面的电管 已做完隐检手续。(3) 门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。(4) 基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防 裂措施。(5) 各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严,并已作 好防水处理。(6) 顶棚、墙面施工完毕,室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各 区块混凝土面到控制线的标高数(不便标识由施工员另行交底) 。4) 细石混凝土工艺流程:找标高、弹面层水平线T基层处理一洒水湿润T抹灰饼一浇筑细石混凝土一抹面层压光一养护(1) 找标高

9、弹面层水平线根据墙面上已有的+1000mm水平标高线,量测出每个房间地面面层的水平线,弹在四周墙壁上, 并要与房间以外的楼道、 楼梯平台、 踏步的标高相呼应,贯通一致。(2) 清理基层 将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净,并用水冲洗 干净。(基层清理完成后,必须由项目栋号长及监理验收完成,并形成书面资料 后方可进行下一步施工)(3) 洒水润湿浇筑地面混凝土前 1d 对基层表面进行浇水湿润,表面积水应予以扫除。(4) 浇筑细石混凝土 施工时,随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上, 紧跟着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平,用木抹子拍实,表面塌陷处用细石混凝土补平,再用

10、 木杠刮一次, 用木抹子搓平。 紧接着用 磨光机磨光压实 (4#楼有部分地面厚度为 90,用平板振动器振捣密实) ,直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。然后 再用2m长杠刮平(边刮边退)。(5) 抹面层、压光a当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石 砼的浆混合,使面层达到结合紧密。b、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍,将脚印压平。c、第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印,但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压, 把凹坑、砂眼填实、 抹平,不得漏压,尽量不留波纹。d、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无 抹痕时,用机械进行压光。

11、6) 养护混凝土地面第三遍抹压完 12h 后进行薄膜养护 ( 房间应封闭养护期间禁止 进入 ) 。注: 1、为保证样板房成品质量,三层楼面必须事先做结构自防水实验,以防止 因三层渗漏破坏样板房效果。样板结束后,大面积施工时,外墙抹灰和防水必 须超层施工;2、每个自然间内空鼓面积不超过 4002;不得出现裂缝和起砂;3、室内净高最大负偏差不超过 20,极差不超过 20;4、浇筑地面前,水电根据室内标高(地面灰饼已经完成)定出地漏周边标 高,并贴灰饼显示;5、预留洞和后堵洞的封堵:所有墙体和楼板上的预留洞和后浇部分一律采 用细石混凝土填实,如需添加微膨胀剂的必须符合相关规范要求;6、混凝土浇筑完

12、成后,人脚踩没有脚印时,开始铺塑料薄膜,塑料薄膜搭 接不小于 50,搭接处用木方或木条压实。 有防水要求的楼地面(厨、卫间)1)、施工要点(1)设计结构标高必须满足排水坡度的要求。(2)地面抹灰前,应先在四周墙面弹出水平基准线,作为确定水泥砂浆面层 标高的依据。水平基准线是以地坪面 0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据,一 般可根据现场情况弹在标高 1000 的墙上。(3)防水层要全部闭合,防水要坡向地漏。(4)基层处理a防水基层表面要坚实,不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时,凡遇有管道 根部的周围,在 200范围内的原标高基础上提高 10 坡向地漏,避免管道根部积 水。在地漏的周围,应做成略低

13、地面的洼坑,一般在 5。b凡遇到阴阳角处,要抹成半径小于 10的小圆弧;c 穿过楼面或墙面的管道。套管、地漏等以及卫生洁具等,必须安装牢固, 收头圆滑,下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离,应按设计要求施工。d 基层应基本干燥,一般在基层表面均匀泛白无明显水印时,方可进行防水 层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。e当房间地面存在外露于找平层的管线时,在管线的两边亦必须抹灰导角, 以防止防水在此部位形成薄弱环节。注:1、地漏、管道(含套管)与楼板之间的缝隙,采用细石混凝土(掺加膨胀 剂)填塞密实, 以确保穿过楼板孔洞的防水效果;2、厨卫间地面与相应楼地面的高低差要达到设计要求。厨卫

14、间下水管、烟 道与楼地面交界处统一做 3 高止水坎,做止水坎前必须做蓄水试验且无渗漏;3、室内净高最大负偏差不超过 20,极差不超过 20。卫生间等找坡房间原则上不计算极差;4、管线两侧用水泥砂浆堆起小八字固定牢靠。顶棚:1) 基层验收 :基层验收时表面要保持平整洁净,无浮砂、油污,表面凹凸太大的 部位要先剔平砂浆补齐,水暖、通风管道通过顶棚的管道、开关箱、等部位必须 用砂浆堵严修平整并清理干净。2)基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除,混凝土的接槎修凿 打磨平整,外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。3)顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线,保证四周阴角通顺平 直,每个

15、房间必须有五个点控制标高。 眼观不得有高差和水波浪现状。 墙面上弹 出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。4)顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用 500 大抹子找平 直,所有梁柱阴阳角都用黑水泥整角。5)顶棚批灰必须用 50 以上的大板施工,顶棚第一遍批灰厚度控制在 23,平行 于房间的长边方向依次进行施工。 第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥 并打磨平整后进行施工,面层厚度控制在 12,平行于房间的短边方向用大板进 行满批,同时待腻子 67 成干时必须用橡胶刮板进行压光修面, 来保证面层平整 光洁,纹路顺直、颜色均匀一致。注:厨房、卫生间顶面腻子下挂墙面 8 公分,腻子收头部

16、位不要放在阴角部位。墙面:1、 施工 准备( 1 )墙体施工完成常温 28d 以上;( 2)基层基本干燥,含水率不大于 810% ,满足腻子粘结要求;( 3 )门窗设备管线安装全部完毕,安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕,且已达到干燥要求;4)墙体表面已做了防锈处理;(5 )施工温度5 C -35 C,应符合所用产品的具体要求;(6)材料已配套进场,并已完成抽样复试工作;(7)已做了墙体隐蔽工程验收;(8)技术交底已交底到每个工种。2、 施工 工艺2.1 工艺流程弹线套方f基层处理f满刮第一遍腻子f满刮第二遍腻子f满刮第 三遍腻子f满刮第四遍 腻子f施工验收2.2 主要施工工艺2.2.1 弹线套

17、方:在施工前,每个队伍必须安排专人进行弹线,每面墙三面 弹线(左右顶),进行套方、找规矩。2.2.2 基层处理:(1)首先把外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对 墙面的浮砂予以清除,对门窗与墙面交接处予以清理到位。(2)对于相对墙最小净空L三R-50,应对局部突出砼或砌体墙面进行处理,如砼墙面局部突出,应进行人工剃凿至保证相对墙面最小净空 -50 以内;如砌体墙 面偏差过大, 应对砌体墙面拆除重新砌筑; 如单面砼墙体相对平整度或垂直度偏 差超过 30,应将墙面剃凿至相对偏差小于 30 以内,如过单砌筑墙体相对平整度 或垂直度偏差超过 30,应将墙体返工重新砌筑。相对墙面批注

18、前净空示意图(3) 当砼墙体基层有裂缝时,先用切割机在裂缝处切割“ V形用腻子嵌缝两道,基层挂网格布(4) 确定表面无任何裂缝、损坏等通病时,开始对基层清理,由于灰尘对涂料的粘附近影响很大,要用掸子或干净的扫把将墙上的灰尘掸去,对于脏污比较严重的部位,特别是油污的墙面,要用洗涤剂刷洗,经洗涤剂清洁的表面,一定 要用清水冲洗;(5) 不同材质处挂设耐碱网格布,宽度为 300,具体位置为:砌筑墙体与砼墙体接茬处、构造柱两侧2.2.3 刮第一遍腻子:该遍腻子主要用于墙面基本找平, 基层处理完成后, 开始涂刷腻子, 用胶皮 刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时, 要注意

19、收的要干净利落;第一遍腻子厚度: 0-8第一遍腻子配比:硅酸盐水泥:滑石粉 = 1 :4,901 胶水适量满足批注为 准。2.2.4 满刮第二遍腻子:在第一遍腻子干燥后 用 1 号砂纸磨,将浮腻子 及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净, 开始 刮第二遍腻子 ,用胶皮刮板找补 腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,在上第二遍腻子时,面层 满压一道耐碱网格布,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。第一遍腻子厚度: 2-8第二遍腻子配比:硅酸盐水泥:滑石粉 = 1 :9,901 胶水适量满足批注为 准。2.2.5 满刮 第三遍腻子:墙面清扫干净后,开始刮第三遍腻子,用胶皮刮 板刮平

20、操作时按同一方向往返刮,刮板要拿稳,吃灰量要一致,注意上下左右 接搓时,两刮板间要干净,不允许留浮腻子,甩搓都赶到阴处,干燥后用细砂纸 磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。第三遍腻子厚度: 1-2第三遍腻子配比:成品腻子粉(内含胶)2.2.5 满刮 第四遍腻子:墙面清扫干净后,开始刮第四遍腻子,面层厚度 控制在 23mm ,平行于房间的短边方向用大板进行满批,同时待腻子 67 成干 时必须用橡胶刮板进行压光修面, 来保证面层平整光洁, 纹路顺直、 颜色均匀一 致。第四遍腻子厚度: 1-2第四遍腻子配比:成品腻子粉(内含胶)3 、质量要 求3.1 腻子面层应坚实牢固,手摸面层光滑平整、不掉粉、

21、不起皮和开裂现 象;3.2 腻子面层要平整,平整度控制在 2 以内;阴阳角方正控制 2 以内; 阴阳角要顺直平整, 平直度控制在 3mm 以内,同时眼观阴阳角不得有水波浪现 象;3.3 分界线上下不同材料面层不得交叉污染,分界线上下要平整光洁口部无 毛刺;3.4 本分项腻子面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致,所有 门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净,不得有毛刺,同时不得污染 楼地面和其它专业相关设施;3.5 踢脚线等地面完成再做,踢脚施工时分色明显,线口顺直。4、成品保护( 1)施工前应将门窗和暂不施工的墙面遮挡保护好,以防污染; (2)施工完成后应将门窗等洞口保护好,防

22、止碰撞破坏;(3)合理安排工序,完成最后一遍腻子后应进行封门,并派专人管理;(4)施工过程中掌握好天气预报,专管人员应打开窗子通风,遇雨关窗,防 止雨淋;(5)施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中,以确保下次继续使用;(6)施工过程中要注意对其他专业设施的成品保护,如埋设在墙内的线管、线盒水管以及已成品的防水层、保温层等;(7)墙面第 3 遍腻子批注时注意,批注高度应高于地面 50 以上,避免浇筑 地坪时污染墙面,待地坪浇筑完成后再进行补批第 3 遍腻子和进行第 4 遍腻子 批注。注: 1、施工前,每个队伍必须安排专人进行弹线,每面墙三面弹线(左右顶) , 进行套方、找规矩,并确

23、定找平厚度及墙面是否修补;2 、网格布铺贴时,门头部位网格布必须包过去,形成闭合,不要在阳角处 断开,网格布必须到边到底;3 、网格布铺贴前,基层面不平整的,先用腻子找平后再进行铺贴;4 、腻子施工前,所有墙体塞缝必须由项目栋号长及监理验收完成,并形成 书面资料方可进行下一道工序施工;5 、墙面最后一遍腻子待地坪浇筑完成后,再进行施工;6、室内开间、进深控制,每面墙按建筑空间尺寸扣掉15 作为腻子层施工厚度。成型面控制:极差不超过 20,且不超过垂直长度尺寸 0.5%;7、墙面凸出部分超过 20 的,凿除凸出的基层,再进行后续施工;8、墙面最后一遍收平压光,确保墙体观感效果。厨房、卫生间墙面1

24、基层处理: 首先将凸出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛, 并用钢丝刷满刷一遍, 再浇水湿润。 如果基层混凝土表面很光滑, 亦可采取如下 的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1: 1水泥细砂浆内掺用水量20%的 901 胶进行喷浆,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光 面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。2 ) 吊直、套方、贴灰饼:用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板 找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1 : 3水泥砂浆做成5见方,水 平距离约为1.21.5m左右。3 ) 做护

25、角:根据灰饼,首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角;用1 : 3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1 : 2水泥砂浆或1 : 0.5 : 3水泥混合砂浆做明护角,其高度不应低于 2m每侧宽度 不小于50。在抹水泥护角的同时,用1 : 3水泥砂浆或1 : 1 : 6水泥混合砂浆分 二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。 如门窗口边宽度小于 100时,也可在做水泥护 角时一次完成。4 ) 抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水 泥砂浆修复好,用水浇透,然后用 1: 2: 3豆石混凝土铺实,厚度不薄于 2.5。 次日再刷掺用水量 10%的901胶素水泥

26、浆一道, 紧跟着抹1:2.5水泥砂浆面层, 压实、压光,浇水养护23d。下口要求平直,不得有毛刺。5 ) 抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润 的情况下。先刷 901胶素水泥浆一道(内掺用水量 10%的 901胶),随刷随打底; 底灰采用 1: 3水泥砂浆(或 1: 0.3: 3混合砂浆,水灰比为 0.40.5)打底, 厚度为 13,每遍厚度宜在 57,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直, 木抹子搓平搓毛。6 ) 抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进 行罩面灰工作。罩面灰采用 1: 0.5: 3 水泥混合砂浆,厚度为 58。抹灰时先 薄薄

27、地刮一道使其与底层灰抓牢, 紧跟抹第二遍, 用大杠刮平找直, 用铁抹子压 实压光。7 )抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。注:1、抹灰施工前,所有墙体塞缝必须验收完毕;2 、抹灰前检查构造柱部位的泡沫条清理完毕,防止构造柱部位产生空鼓;3、抹灰前必须将墙根部漏浆、跑浆及烂根处理完毕后,才能进入下一道工序;4、罩面抹灰时,墙面必须拉细毛;5、厨卫间水电管道安装前,管道部位抹灰必须施工完成;6、不同材料交界处挂网完成后,方可进行喷浆,挂网部位表面也要喷浆;7、室内开间、进深控制,每面墙按建筑空间尺寸扣掉 18( 12+6)作为抹灰 层施工厚度;8、厨卫间门洞口侧边批白,洞口净空尺寸比设计尺寸缩小

28、20,室内部分门边批白 50,交接处线条分明。门窗安装:窗的安装1)窗安装前应将不同规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁边竖放,发现保护 膜脱落时,应补贴保护膜,并应在窗框的上、下边划中线;2)固定片的安装:检查窗框下边的位置及其内、外朝向,并确认无误后,在安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔,然后应将十字槽盘头自 攻螺钉M4*20拧入,并不得直接捶击钉入;窗框的上、左、右打8的孔,用8*80 的塑料胀塞固定;3)固定点的位置应距窗角、中竖框、中横框 150200,固定点之间的间距 小于或等于 600;4)安装时测出窗口中线,并逐一作出标记。窗框装入洞口时,其上下框中 线与洞口中线对齐;

29、窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作 临时固定;当下框长度大于 0.9 时,其中央也应用木楔或垫块塞紧,临时固定; 然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直 度,水平度及直角度。5)框的安装测量完成后,按照设计图纸、技术交底、进度开始门窗框的安装,安装使 用的固定片(厚度为 1.5 ,最小宽度大于或等于 15)间距及与墙体、框体间的连 接方式应按设计要求并符合有关标准规定。要保证框进出位置、水平标高正确、 正侧面垂直、 对角线公差在允许范围内, 同时在同一立面轴线的框体中心保持在 同一直线上, 同一平面内的框在同一水平标高上, 安装偏差均应按规格要求

30、和允 许偏差范围内。6)墙体与框体间的填充框调整、固定后,先在框体与墙体间填充细石混凝土。然后按照抹灰的施 工工艺要求, 清理洞口作好施工前的准备工作, 由土建专职抹灰工操作, 保证填 充饱满,固化后,以不影响下道工序的施工。7)窗框安装注意事项 将在加工厂组装的成品,作好表面保护,达到质量要求并检查合格后出厂 运往工地。 安装窗框时应注意上下左右安装与主体间的缝隙要均匀, 窗框与主体 配合位置、选用连接件、连接方式、固定点间距符合设计要求,同时保证窗框的 水平、垂直、对角公差符合标准规定。自检合格后,分项报验,由土建方做洞口 抹灰封口工作。8)安装固定亮玻璃:先将型材表面保护膜清理,按照工艺

31、要求放好玻璃垫 块,再将玻璃放入槽口内,扣好玻璃扣条,清理玻璃表面油渍、浮灰。安装玻璃 时应注意搬运、挪动,避免边角磕伤,造成使用中的自裂等后患,玻璃安装应避 中,四边填塞应均匀,避免玻璃安装后不平整。隔热门下部玻璃、楼梯间落地窗 下固定亮采用外钢化玻璃、卫生间下固定亮采用外磨砂钢化玻璃。9)注胶玻璃安装完成后(全部或局部) ,检查合格,即可进行打胶工作。打胶工作 由公司进行技术培训、 考核合格并持有效的打胶上岗证的员工工作, 严格按照打 胶的施工工艺:打胶前应填充泡沫棒,待打胶表面确实清洁、干燥、无霜和稳定 后,再由竖缝从上到下,横缝按一顺单向顺序闭合进行,接口处应做切口处理, 保证接口致密

32、做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀顺直并随时检查 验收。10)清理 进行清理工作,应从上往下进行,并且应避免清理过程中造成交叉污染而 返工,或影响安全工作。注: 1、外窗安装前必须楼层吊线完毕,确保各层外窗在一条线上;2、窗付框安装前,量好尺寸,确保付框离墙边左右为 1.5 公分,上侧为 1 公 分,下侧为 1.5 公分;3 、窗框采用砂浆填塞,填塞与付框平,外窗部位窗缝采用防水砂浆填塞;4 、外窗台留 2 公分的斜坡,便于雨水外流;5 、窗户安装后必须达到开启灵活、关闭严密;不松动、不晃动的效果;6、窗外侧上下口收面时窗台斜坡为 2,上口留 5 坡度,均做成外流水门的安装钢附框半成

33、品的制作:1)、钢附框型材加工下料应在加工区内进行, 加工区有先进的流水生产线和 良好的清洁条件。2)、方钢型材进厂, 检验其出厂合格证和检查型材是否有扭曲, 弯变形的型材。本工程钢附框采用40X 20X1.5热镀锌方管制作,连接位置采用满焊接方式。3)、用于加工型材的设备, 机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达 到测量的精度,并且要定期检定。4)、本工程刚副框的连接阳台窗采用插口连接,其他窗口采用焊接。检验方法:1 )、外观质量检测 :用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下,目 测其它外观项目。2)、钢附框的外形尺寸对角线按 8478-2008 的规定。 门安装方案及相应参数要求:

34、钢附框的安装必须牢固,连接件的数量、位置、连接片形式、与框的连接方 式必须符合设计要求。1 )、首先根据现场实际情况, 先改装洞口防护栏杆, 使其不妨碍副框的安装, 同时改装的防护栏杆必须可靠牢固。2) 、本工程钢附框安装是采用先塞口,与建筑物的固定横向采用10X 100 的钢片通过射钉锚固, 竖向采用自攻钉锚入混凝土内, 副框安装完成后用发泡胶 填充缝隙。3)、将不同规格的钢附框搬到相应的洞口旁竖放, 依据在洞口的侧边划出的 垂直边线确定竖向安装位置,根据房间 1 米线,确定水平位置。 注:1、入户门及阳台门付框安装完成后,堵塞时内口先堵塞与付框平,外口预 留,等保温施工完成后再进行收头。阳

35、台门下口预留时,付框底部预留 4公分;2、安装后必须达到开启灵活、 关闭严密; 入户门及阳台门不松动、 不晃动。厨房、卫生间防水施工1)作业条件(1)阳台、厨房卫生间墙面抹灰施工完毕,基层干燥,坚硬,平整,不起砂。(2)可在潮湿或干燥的基面上施工。(3)刷防水层的基层表面平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。2)施工工艺: 基层处理阴角圆弧细部附加层施工第一遍涂膜防水第二遍涂 膜防水第三遍涂膜防水保护层养护部分饰面砖。(1)基层处理: 将基层彻底清理干净,不得有浮尘、杂物等,不得有明水。(2)涂刷底面防水层:用滚刷均匀地将 101 聚合物水泥防水涂料涂刷成底面防水层, 不得漏底,一般用 量

36、为0.30.4/川。待涂料干固后才能进行下一道工序。( 3)附加层施工: 在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位,在大面积涂刷前,先涂刷附加增强层,涂刷 宽度不小于 300。用刷子均匀涂刷在基层表面,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。(4)涂刷中、面防水层:分两次涂刷涂膜防水层: 将防水涂料均匀的涂刷在底面防水层上, 每边涂刷量以0.81.0 /川为宜(涂料用量均为液料和粉料原材料用量,不含稀释加水量),待中涂固化后可进行面层防水涂层施工。 每遍涂层施工的涂刷方向必须与上一涂 层涂刷方向相互垂直,涂刷厚度要均匀一致,涂膜总厚度不少 1.5 。在最后一遍 防水层干固后做蓄水试验,以不渗漏为合格。( 5)地面保护层

37、用干粉界面剂在已完成的防水层上甩毛 ,界面剂毛刺长度以 35为宜,待终凝后 1:3 砂浆粉刷(注意操作时不要破坏已做好的防水层) 。( 6)防水部位:厨房卫生间地面涂膜 1.5 厚防水涂料,四周卷起 300高,淋浴部分涂刷 1800高 (分四扁涂膜,每次涂膜厚度不应超过 0.6),现场防水涂料上口弹标高控制线 后,贴美纹纸,保证涂料上口水平美观;(7)质量标准: 涂膜厚度均匀一致,不允许有脱落、开裂、孔洞或收头不严等缺陷。找平层不得 有空鼓,起砂,掉皮等缺陷。检查合格后,才可进行防水层施工。厨卫间涂膜防 水的厚度应不小于 2(用针入法,抽检一间不少于三块) 。墙面涂刷防水层的高 度须符合设计

38、要求。基层应牢固,表面洁净、平整,阴角呈圆弧形。涂膜防水层 不起泡、不流淌、平整无凹凸。涂膜防水层在阴阳角处收头圆滑。涂膜防水层与 基层、保护层均应粘结牢固,收边密封严实。( 8)成品保护:已涂好的防水层要及时采取保护措施, 在门口粘贴警示标志防止人进入。 在未做 好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。防水层施工过程中, 注意保护有关门口、 墙面等部位, 防止污染成品。 严禁在施工完成的厨卫间防水 层上打眼凿洞。注: 1、防水施工前,先进行结构蓄水实验,对结构自防水进行试验,对有渗漏 的部位进行堵漏处理,处理完成后在进行防水施工。2、厨卫间防水材料涂抹在地坪面层以上,阳台防水材料

39、涂抹在地坪面层以 下,以达到美观实用的效果。 厨卫间防水翻边高度为 30,淋浴区统一高度为 1.8M, 阳台防水翻边高度为 20 。3、防水完成后,开始做蓄水实验,蓄水 24 小时后放水,最小蓄水深度不得 小于 20。4、地漏周边压下去 5,卫生间与阳台地面往地漏找坡。成品烟道安装1)施工准备 烟道质量应符合施工要求,材料进场应具有出厂合格证,无残缺,烟道每节 2.8m,应方正,几何尺寸误差在 2之内。2)作业条件(1)材料进场应及时运至作业面, 不能及时上楼的按照现场条件存放烟道, 要求分类存放且码放整齐,码放高度不超过 2m。(2) 施工前将施工面清理干净,在与烟道相邻的主体结构上弹好安装

40、定位 立面位置线(安装后上下节口处与楼面结构面平) 。(3) 检查结构连接用预埋件是否齐全,位置是否正确,被遗漏的应打孔重 新埋设补齐。(4) 烟道离墙空隙不得超过灰饼厚度,最大不得超过 10。工艺流程烟道尺寸位置校正一首层砂浆找平T安装烟道一自检烟道垂直度一两次C20砼填实预留孔f满挂网格布f抹灰f养护2)施工要点(1) 烟气道定位应按建筑平面图,位置正确无误后,检查上下烟道接合面, 满涂防水油膏,再用 C20 细石混凝土在楼板与烟道的间隔支吊模分两次窝嵌密 实平整并捣成高于楼面 50的防水反口。(2) 安装前通线校正预留孔洞位置是否准确,洞口大小留设是否满足设计 需要,若预留洞口有所偏移,

41、将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。首层安装时,先用 1:3 的水泥浆找平地面。(3) 烟道逐层由下而上安装。(4) 进气口高度为2.5m,在排气道的进气口处设置不锈钢防火止回阀。(5) 烟道在楼层处连接采用2根14钢筋作支撑。(6) 烟道井盖处 400厚 1 00现浇混凝土翻边( 7)烟气道在施工过程中, 为防止杂物掉入管道内, 管口应采取遮盖措施。 出屋面烟气道应在屋面保温隔热层、防水施工前进行。(8)捻缝:烟道安装固定稳妥后,四周边的缝隙应用1 :2.5 的水泥砂浆捻塞密实,砂浆内掺水泥用量 10%的众霸胶。3)、质量控制措施( 1 )烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。( 2)排水通气管

42、不得与烟道相连。(3) 烟道抹灰前必须满挂钢丝网,每边与墙搭接不小于150。( 4)烟道安装时必须固定牢固。注:1、通风道安装后进行饰面工程时风道与墙体相接处满贴网格布,墙面基层网格布铺贴时烟道部位伸出来,方便网格布搭接;2 、通风道的卸荷钢筋应单独进行隐蔽验收,经监理检查验收合格后,方 可安装烟道。卸荷钢筋长度应超过现场结构洞口边不小于50,且与砼结构连接牢固;3 、通风道安装应满足垂直、平整度要求,垂直度偏差不超过3 mm,平整度偏差不超过5 m;4 、通风道安装必须在洞口处每层设托架, 即采用2 10以上钢筋进行卸荷;5、通风道定位应按建筑平面图,位置正确无误后,检查上下两个通风道接 头

43、处的缝隙,上下通风道接合面,满涂素灰加 5%的 108 胶密封,楼板与管道间 空隙需支吊模,用细石砼灌实。护窗栏杆,阳台栏杆安装1 ) 材料选用:根据设计要求选用相应的合格材料。2) 工艺流程:找位、划线(膨胀螺栓固定铁件)一-焊接栏杆一-安装扶手一-打磨刷漆。3) 找位、划线:根据设计及标准图集要求,找准栏杆位置、标高,在混凝土基 层上弹线, 打膨胀螺栓并划好位置点; 要求上下位置一致楼梯宽度一致栏杆间距 一致。4) 焊接栏杆:先焊好一个栏杆(扶手)的第一个固定点和最后一个固定点,然 后,拉线进行其余点的焊接; 阳台栏杆均为采用供方单位加工的半成品, 施工时 注意轻合轻放,减少损耗。5) 安

44、装楼梯扶手: 按照设计院及标准图集的要求, 找好扶手的安装高度和位置, 进行扶手的安装。6) 打磨刷漆:使用角向磨光机对焊缝进行打磨,要求表面光滑、无毛刺。面层 先涂刷苏丹红防锈漆,待装修阶段接近尾声的时候再涂刷灰色油漆二度。7) 质量标准:栏杆、扶手安装位置和高度,符合设计要求;焊缝饱满,无虚焊、烧伤,焊 缝打磨平整光滑,油漆面光滑、色泽一致。注:栏杆安装严格按照设计要求安装,安装完成后栏杆高度不得有负偏差。阳台晾衣架安装1、晾衣架采用外缘距阳台二侧150,距阳台边缘350,钢件除锈,刷防锈漆一道,调和漆二道。2、施工时将在阳台上打膨胀螺丝与钢板焊接,晾衣架再与钢板焊接,阳台 板打膨胀螺栓部

45、位,防水加强处理。五、安全生产技术措施1、安全技术交底的编制工程开工之前,编制安全技术交底,方案的编制过程中要遵照国家和政府颁 发的有关安全生产的规定、规范等,同时考虑现场的实际情况、施工特点、周围 作业环境及不利因素,从技术上采取具体有效的措施予以预防,必要时将有设计、 计算、详图、文字说明等。2、安全技术交底的落实、传递各分项工程施工前,各安全技术交底及时交到每一个工人手里, 安全技术交 底与工程技术交底一样将分级进行,落实到班组,具体到个人。3、施工现场安全防护脚手架、洞口及临边、高处作业、料具存放、临时用电及施工机械施工等作 业前必须采取相应安全防护措施,防护要到位,安全交底要及时详细。

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