1、1. 编制目的和依据11.1. 编制目的11.2. 编制依据12. 工程概况22. 1.工程简介23. 试验准备33. 1.试验室准备33.2. 人员准备33.3. 现场试验工具配备34. 试验管理系统图45. 试验工作程序55.1. 材料试验流程55.2. 施工试验流程55.3. 现场工程检测流程56. 试验内容66. 1.混凝土试验资料分级管理66.2. 原材试验的必试项目及取样规定66. 2. 1.热轧带肋钢筋.66. 2. 2.热轧光圆钢筋.76. 2. 3.直螺纹连接(钢筋接头)76. 2. 4.防水卷材.86. 2. 5.聚氨酯防水涂料.86. 2. 6.回填土96. 2. 7.普
2、通混凝土96. 2. 8.抗渗混凝土106. 2. 9.砌筑砂浆.106. 2. 10.轻集料混凝土空心砌块/普通混凝土空心砌块.116.3. 工程检测类试验内容116. 3. 1.后置埋件的现场拉拔检测.116. 3. 2.结构实体钢筋保护层检验.116. 3. 3.厚度实体检测.126.4. 见证取样136. 4. 1.下列项目必须进行见证和送检:136. 4. 2.见证取样数量:137. 试验工作147. 1.试验总计划147. 2.检验批划分及计划施工时间148. 资料收集和整理188.1. 原材料、半成品、成品出厂质量证明和试验报告的管理188.2. 施工试验报告188.3. 施工试
3、验记录189. 试验资料的整理要求及注意事项199. 1.整理要求199.2. 注意事项1910. 试验管理系统各岗位职责及试验室管理制度2110. 1.试验室管理制度2110.2. 试验室主任岗位职责2110.3. 技术负责人职责2110.4. 试验员职责2231. 编制目的和依据1.1. 编制目的为了进一步增强总承包管理力度,做好工程物资的取样和复试工作,加强对原材料的检验和试验 工作;指导试验工作有计划、有顺序的开展;并为保证生产顺利进行提供技术性支持依据,确保工程 质量,特编制此方案。1. 2.编制依据1现行建筑规范及行业标准;2建筑结构长城杯工程质量评审标准(DBJ/T01-69-2
4、003);3土工试验方法标准(GB/T5023-99);4钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499. 1-2017);5钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499. 2-2018);6钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2016);7砌筑砂浆配合设计规程(JGJ98-2010)8砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011);9蒸压加气混凝土砌块(GB11968-2006)10混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2015);11混凝土结构工程后锚固技术规程(JGJ145-2013)12屋面工程质量验收规范(GB50207-2012);13地下防水工程质量验收规范(GB50208-
5、2011);14改性沥青聚乙烯胎防水卷材(GB18967-2009)15自粘聚合物改性沥青防水卷材(GB23441-2009)16聚氨酯防水涂料(GB19250-2013)17建筑地面工程施工质量验收规范(GB 50209-2010);18建筑装饰送修工程质量验收规范(GB50210-2018);19普通混凝土力学性能试验方法标准(GB/T50081-2002)20普通混凝土长期性和耐久性能试验方法标准(GB/T50082-2009)21建筑砂浆基本性能试验方法(JGJ70-2009)22公司质量体系文件及施工技术管理规定;23建筑工程资料管理规程(JGJ/T 185-2009);24XX市建
6、设工程档案编制验收标准(DBJ50/T-306-2018);25XXXX小区XXXX组团项目施工图纸;12, 工程概况2. 1.工程简介工程总体概况表序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位3. 1.试验室准备标养室应有足够的空间放置试块,标养室应具有一定的保温措施,并应设冷暖空调以及充足的水 源,以保证室内保持恒温恒湿。3. 2. 人员准备1).本项目设试验员二名,专职负责工程的各项取样试验工作及试验资料的回收整理。2).施工班组设试验助理一名,协助混凝土试块的制作,拆模、养护工作以及钢筋、砌体等原材料 的取样工作。3).冬施时,现浇砼施工
7、需要测温,需再配二名冬施测温人员,经培训后担任冬施测温与大体积砼 测温工作。4).回填土施工时,为回填土取样工作顺利展开,施工班组需再配试验助手一名经培训后负责回填 土取样封样工作。3. 3.现场试验工具配备试验设备及工具用品清单序号名称规格单位数量1砼试模(塑料)100*100*100组182砼试模(塑料)150*150*150个123砼抗渗试模(塑料)175*185*150个424砂浆试模(铸铁)70. 7*70. 7*70. 7组85振动台800*800台16坍落度筒100*200*300套27天平01000g个18环刀1cm3个69游标卡尺把110烘箱个111电子测温仪-500C100
8、0C个112电子测温线根24013高低温度仪个214玻璃棒温度计盒115干湿温度计-70C100C支316恒温恒湿全自动控制仪BYS-III套117空压机台118铁锹把155. 试验工作程序5. 1. 材料试验流程材料进场f材料员书面通知试验员f试验员按规定现场取样,并配合监理见证取样一试验员送委 托试验室试验f试验员取回试验报告f试验员将试验结果及时通知现场技术人员和质量员f试验资料 交资料室收集归档5. 2. 施工试验流程施工现场f试验员按规定现场取样或配合监理见证取样f试验员送委托试验室试验(试块须经过 相应的养护期)f试验员取回试验报告f试验员将试验结果及时通知现场技术人员和质量员f试
9、验资 料交资料室收集归档5. 3.现场工程检测流程试验员联系指定检测机构外检组来项目f由监理工程师现场选定构件f检测机构专业人员进行现 场试验f检测机构制作试验报告f试验员取回试验报告f试验员将试验结果通知及时现场技术人员和 质量员f试验资料交资料室收集归档#6. 试验内容6. 1.混凝土试验资料分级管理预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位提供质量合格的混凝土并随车提供预拌混凝土开盘鉴定、配 合比、氯化物、碱含量等资料一式四份和预拌混凝土运输单,并于当天提供本日预拌混凝土出厂合格 证。预拌混凝土搅拌单位除向施工单位提供上述资料外,还应保证以下资料的真实性与可追溯性,以 供各级单位部门查询,具体资料
10、内容见下表:混凝土搅拌站提供资料明细表1混凝土配合比及试配记录2水泥出厂合格证3水泥复试报告4砂试验报告5碎(卵)石试验报告6轻集料试验报告7外加剂产品合格证8外加剂材料试验报告9掺合料试验报告10混凝土开盘鉴定(搅拌单位使用)11混凝土抗压强度报告(出厂检验,数值填入预拌混凝土出厂合格证)12混凝土试块强度统计、评定记录(搅拌单位取样部分)13混凝土坍落度测试记录(搅拌单位测试记录)施工单位应填写、整理以下混凝土资料,以便各级单位部门查询,具体资料内容见下表:施工单位需收集资料明细表1预拌混凝土出厂合格证(搅拌单位提供)2混凝土抗压强度报告(现场取样检验)3混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预
11、拌混凝土运输单内容整理)4混凝土坍落度测试记录(现场取样部分)5混凝土试块强度统计、评定记录(现场取样部分)6. 2.原材试验的必试项目及取样规定6. 2. 1.热轧带肋钢筋现行标准:GB1499. 2-2018必试项目:拉伸试验、弯曲试验、伸长率、重量偏差验收批的划分及取样数量:同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每W60吨为一验收批,也允许由同一牌号、同 一冶炼方法、同一浇注方法的不同罐号组成混合批,但各炉号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差 不大于0. 15%。每批中任取42根,每根去除端头500mm后依次取拉伸、弯曲试件各2件,每增加40t, 增加拉伸、弯曲试件各2件。试件
12、应满足在夹具之间的最小自由长度符合下列要求:(括号内数据表示 夹持区长度)钢筋直径自由端长度dW25mm350mm+ (100150mm)25mm WdW32mm400mm+ (100150mm)32mm WdW50mm500mm+ (100150mm)结果判定与处理:根据钢材、钢筋种类和相应的标准,按委托来样提供的钢材牌号及强度等级进行评定。热轧带肋 钢筋、热轧光圆钢筋、如有某一项试验不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试件进行不 合格项目的复检,复检结果(包括该项试验所要求的任一指标)即使有一项不合格,则整批不合格。 另对于热轧带肋钢筋还有一项工艺性能方面的要求,即钢筋受弯部位表面
13、不得产生裂纹。6. 2. 2.热轧光圆钢筋现行标准:GB1499. 1-2017必试项目:拉伸试验、弯曲试验、伸长率、重量偏差验收批的划分及取样数量:同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每W60吨为一验收批。每批中任取4根,每根 去除端头500mm后依次取拉伸、弯曲试件各2件,每增加40t,增加拉伸弯曲试件各2件。取样长度 均为500mm长即可。结果判定与处理:根据钢材、钢筋种类和相应的标准,按委托来样提供的钢材牌号及强度等级进行评定。热轧带肋 钢筋、热轧光圆钢筋、如有某一项试验不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试件进行不 合格项目的复检,复检结果(包括该项试验所要求的任一指
14、标)即使有一项不合格,则整批不合格。6. 2. 3.直螺纹连接(钢筋接头)现行标准:JGJ107-2016必试项目:拉伸试验1) .工艺检验试验:此项检验的目的是检验到场接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程 进场钢筋相适应。其是在正式钢筋连接前对模拟接头的检验,亦即在钢筋连接工程开始前及施工过程 中对所制作的模拟接头的检验,旨在确定和调整工艺参数。按照规范规定,每种规格的、每批进场的 钢筋,在大批钢筋连接前,均应进行工艺检验。取样数量不分初试和复试,同一规格的一组接头均取 3根,同时对应取3根母材(并非指进场后的钢筋原材试验的原材),进行抗拉强度试验。2) .现场检验试验:该项检验也称
15、施工检,是由施工单位检验部门在施工现场进行的抽样检验(按 验收批进行)A. 接头的现场检验按验收批进行。B. 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头500个为一个验收批。C. 验收批必须在工程结构中随机截取三个试件做单向拉伸强度试验。D. 连续检验10个现场同一规格、同一接头形式、同一等级的验收批,其全部拉伸试件一次抽验 均合格时,验收批可扩大一倍。结果判定与处理:试验结果如不符合标准所规定的指标,应判定不合格,对于初试不合格的可加倍取样进行复试, 仍不合格的应在24h内上报上级主管部门采取相应的措施。6. 2. 4.防水卷材现行标准:GB23441-2009必试项目:拉力、
16、最大拉力时延伸率(玻纤胎卷材无此项)、不透水性、低温柔度、耐热度。验收批的划分及取样数量:(1) 以同一生产厂、同一品种、同一规格的产品每10000m2 (1000卷)为一验收批。(2) 每一验收批中任抽取一卷做物理性能试验。(3) 切除距外层卷头2500mm后,顺纵向截取长800mm全幅卷材试样2块。6. 2. 5.聚氨酯防水涂料现行标准:GB/T19250-2013必试项目:拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温弯折性。验收批的划分及取样数量:(1) 聚氨酯防水涂料以15t为一验收批,不足15t亦为一验收批。验收批的划分及取样数量:9(2) 每一验收批取样总重约3kg。(3) 取样方法:搅拌
17、均匀后,装入干燥的样品容器中,样品容器中应留有约5%的空隙,密封并做 好标志。(甲乙组分别分装不同的容器中)6. 2. 6.回填土现行标准:GB/T50123-1999必试项目:控制干密度、最佳含水率/干密度验收批划分及取样数量:(1) 在回填土中,抽取有代表性的不少于50kg的试样送试验室做标准击实试验。(2) 现场干密度试验,级配砂石采用灌砂法试验,分层取样,取样时应取自夯实后的每层全厚度。(3) 级配砂石回填土干密度,每层夯实后进行取样做干密度试验,每单位工程N3点,每1000m2 至少应有1点;对3000m2以上的,每300m2至少N1点。试验合格后方可进行上层施工。在整理回填 土的资
18、料时附取土部位平面图和立面图。(4) 回填土基槽每20延米至少取1个检验点。(5) 室内回填土每100平米至少取1个检验点。6. 2. 7.普通混凝土现行标准:GB50204-2015必试项目:稠度、抗压强度验收批的划分及取样数量:(试块留置)1) .普通混凝土强度试验以同一混凝土强度等级,同一配合比,同种材料:A. 每拌制100盘且不超过100立方米;取样N1组。B. 每一楼层、同一配合比的混凝土,留标准试块不得少于1组(3块)并根据需要制作相应组数 的同条件试块;2) .冬期施工还应留置冬转标养试块和临界强度试块。并根据需要制作相应组数的冬转常温试块同 条件试块;3) .对预拌混凝土,当一
19、个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货 检验的试样,按每200立方米混凝土的批量取样,且不得小于1次。而对于大体积粉煤灰混凝土则按 照每拌制500m3,至少成型一组试块。不足上列规定数量时,每班至少成型一组试块。4) .取样方法及数量:用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇注地点随机取样制作; 每组试样所用的拌合物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出,对于预拌混凝土还应在卸料过 程中卸料量的1/4-3/4之间取样,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,但不少 于0. 02立方米。5) .涉及混凝土结构安全的柱、墙、梁等结构构件,由监理(建
20、设)、施工方等共同选定,留置适 量的结构实体检验用同条件养护试件。同一强度等级的结构实体试块其留置的数量应根据混凝土工程 量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。6) .对于预拌混凝土的质量,还应做到目测检查,到达现场后的混凝土坍落度前五车必须实测,以 后每五车测量一次。坍落度必须满足规定和施工要求。评定方法:按相同部位工程相同混凝土等级为一验收批,按GB107-87规定进行混凝土强度合格评定。6. 2. 8.抗渗混凝土现行标准:GB502082011、GB50119-2013、必试项目:稠度、抗压强度、抗渗性能验收批的划分及取样数量:(1) 同一混凝土强度等级、抗渗等级,同一配合比,
21、生产工艺基本相同,连续浇筑500m3留置一组 抗渗试块。每项工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试件)。(2) 抗压强度试块应在浇筑地点制作,按照普通抗压试块的取样标准进行取样,其中至少一组应在 标准条件下养护,其余试块应与构件相同条件下养护。(3) 留置抗渗试块的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中。(4) 取样方法及数量:用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作; 每组试样所用的拌合物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出,组数同普通混凝土要求。6. 2. 9.砌筑砂浆现行标准:配合比设计与试配:JGJ98-2010、GB50203-2011砂浆试块:J
22、GJ/T70-2009必试项目:砂浆试配比:稠度、抗压强度、分层度砂浆试块:抗压强度验收批的划分及取样数量(现场检验):以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250立方米砌体(基础砌体可按一个 楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护的试块的留置不得少于一组(每组3块)。砂浆的取样 应从三个以上部位集取,制作试块前应再经人工搅拌,确保其质量均匀后,尽快进行试验。试件制作 应在205C温度环境下停置242h,当温度较低时可适当延长,但不得超过两昼夜,出模的试块应放 置在203C,湿度90%以上的环境下进行标准养护。砂浆强度检验评定:1).同品种、同强度等级的各组砂浆试块平均强度不
23、低于fm.k;2).任一组试块的强度不低于0. 75fm. k;3).当单位工程中同品种、同强度等级仅有一组试件时,强度不应低于fm.k。6. 2. 10.轻集料混凝土空心砌块/普通混凝土空心砌块现行标准:GB/T15229-2011/GB8239-2014必试项目:抗压强度、干密度验收批的划分及取样数量:同一品种、同一规格、同一强度等级每W1万块为一验收批。每一验收批取样一组(6块)。6. 3. 工程检测类试验内容工程检测类的试验是100%见证项目6. 3. 1.后置埋件的现场拉拔检测必试项目:后置埋件拉拔力验收批的划分及取样数量:同规格、同型号、基本相同部位的后置埋件组成一个验收批。抽取数
24、 量按每批总数的1%。计算,且N3根。6. 3. 2.结构实体钢筋保护层检验必试项目:钢筋保护层厚度验收批的划分及取样数量:钢筋保护层厚度检验是水平构件的保护层检验,由监理(建设)、施工 方根据结构构件的重要性共同选定。保护层厚度的检测,可根据具体情况,采用保护层厚度没定仪器 量测,钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。保护层厚度的检测,可根据具体情况,采用保 护层厚度没定仪器量测,或局部开槽钻孔测定,但应及时修补。钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm;对板 类构件为+8mm,-5mm。1).非悬挑类板和梁应分别抽取各构件数量的2%且N
25、5个构件。2).悬挑类板和梁应分别抽取各构件数量的10%且N10个构件。对选定的梁类构件全部纵向受力钢 筋的保护层厚度均要检验,对选定的板类构件应抽取N6根受力钢筋的保护层厚度进行检验。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:1) .当全部钢筋保护层厚度检验的全格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合 格;2) .当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行 检验;当按两次抽样总数和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合 格;3) .每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1. 5倍。结
26、构实体检验中钢筋 保护层厚度的合格点率应达到90%及以上。考虑到实际工程中钢筋保护层厚度可能在某些部位出现较 大偏差,以及抽样检验的偶然性,当一次检测结果的合格点率小于90%但不小于80%时,可再次抽样, 并按两次抽样总和的检验结果进行判定。6. 3. 3.厚度实体检测必试项目:各构件厚度楼板厚度检验采用楼板测厚仪在楼板上沿进行检验,进行检测时会同监理单位相关人员一起进行, 并做好相关数据记录。地下室楼板每区取四个点,地上各层楼板每层取四个点进行检验。其他构件每 层取一个点。其检验项目、允许偏差及检验方法见下表:项目允许偏差(mm检验方法长度板、梁+4,-4钢尺检查柱0,-10墙板0,-5薄腹
27、梁、桁架+8,-8宽度、高(厚)度板、墙板、0,-5钢尺量一端及中部,取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板L, 1000 且15拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500 且 15表面平整 度板32m靠尺和塞尺检查翘曲板7调平尺在两端量测墙板L/15006. 4,见证取样6. 4. 1.下列项目必须进行见证和送检:见证送检项目明细表1用于承重结构的混凝土试块。2用于承重墙体砌筑砂浆试块。3用于承重结构的钢筋及连接接头试件。4用于承重墙的砖和混凝土小型砌块。5用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥。6用于承重结构的结构混凝土中使用的掺合剂和外加剂。7地下、屋面、厕浴间使用的防水材料。8预应力钢绞
28、线,锚夹具。9沥青、沥青混合料。10建筑外窗11建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、 隔热型材、低压配电系统选择的电缆、电线等。12国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。6. 4. 2.见证取样数量:单位工程有见证取样和送检次数现行标准为试验总数的100%。7. 试验工作结合本工程实际情况,根据XX市的有关规定,各试验总计划如下:7. 1. 试验总计划试验总计划表序号试验内容取样批量备注1钢筋原材非混合批:每次进场,每种规格W60t,取1组混合批:每次进场W6炉号,CW0.02%,MnW0.15%,W30t,1 组在以上混合批范围之外每炉号1组2钢筋直
29、螺纹500个接头3根试拉件3砼试件每次浇筑量W 100m3时取一组,连续 浇注超过1000m3每200m3取一组1组8054砼结构实体同条 件试件各砼强度等级N10组1405二次结构砌筑砂浆同检验批每250m320同一配合比6砌筑用水泥同一厂家200t2同一强度等 级7砌筑用砂同一厂家600t2植筋拉拔同一规格、同一型 号、基本相同位置 3000根,且不少 于3根108加气混凝土砌块同一厂家1万块9聚合物水泥基防 水涂料同一厂家15t10防水卷材同类型同一批每10000m211回填土基槽20延米或基坑100m2每步不小于1个检验点。12结构实体钢筋保 护层非悬挑梁类、板类构件全部纵向受力钢筋的
30、抽取构件数量2%且 不少于5个构件,悬挑梁类、板类构件全部纵向受力钢筋的抽取构件数量10%且不少于10个构件,梁测全部纵向受力钢筋;板类测不少于6根纵向受力钢筋13现场回弹检测N同批构件总数的30%且N10个构件7. 2.检验批划分及计划施工时间考虑到本工程地上、地下结构各层建筑面积的大小有所不同。故各层检验批划分也不尽相同,详 细检验批划分方法详见下表:流水段检验批划分明细表序号分部工程子分部工程分项工程备注1地基与基 础基础钢筋混凝土扩展基础、泥浆护壁成孔灌注桩 基础,干作业成孔桩基础地下防水主体结构防水,细部构造防水,特殊施工法 结构防水2主体结构混凝土结构模板,钢筋,混凝土,现浇结构,
31、转配式结 构砌体结构砖砌体,混凝土小型空心砌块砌体,填充墙 砌体铝合金结构铝合金焊接,紧固件连接,铝合金零部件加 工,铝合金构件组装,铝合金构件预拼装, 铝合金框架结构安装,铝合金空间网格结构 安装,铝合金面板,铝合金幕墙结构安装, 防腐处理3装饰与装 修建筑地面基层铺设,整体面层铺设,板块面层铺设抹灰一般抹灰,保温层薄抹灰门窗门窗玻璃安装饰面砖外墙饰面砖粘贴,内墙饰面砖粘贴幕墙玻璃幕墙安装涂饰水性涂料涂饰,溶剂型涂料涂饰细部门窗套制作与安装,护栏和扶手制作与安装4屋面工程基层与保护找坡层和找平层,隔汽层,隔离层,保护 层保温与隔热板状材料保温层/纤维材料保温层/喷涂硬 泡聚氨酯保温层/现浇泡
32、沫混凝土保温层/ 种植隔热层/架空隔热层/蓄水隔热层根据施工图定防水与密封卷材防水层/涂膜防水层/复合防水层/接缝密封防水根据施工图定细部构造檐口,檐沟和天沟,女儿墙和山墙,水落口, 变形缝,伸出屋面管道,屋面出入口,反梁 过水孔,设施基座,屋脊,屋顶窗5建筑给排室内给水给水管道及配件安装,给水设备安装,室内序号分部工程子分部工程分项工程备注水及供暖系统水火栓系统安装,消防喷淋系统安装,防腐, 绝热,管道冲洗、消毒,试验与调试室内排水 系统排水管道及配件安装,雨水管道及配件安 装,防腐,试验与调试6通风与空 调/7建筑电气供电干线变压器、箱式变电所安装,成套配电柜、控 制柜(屏、台)和动力、照
33、明配电箱(盘) 安装,母线槽安装,梯架、支架、托盘和槽 盒安装,电缆敷设,电缆头制作、导线连接 和线路绝缘测试,接地装置安装,接地干线 敷设防雷及接地接地装置安装,防雷引下线及接闪器安装, 建筑物等电位连接,浪涌保护器安装变配电室变压器、箱式变电所安装,成套配电柜、控 制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘) 安装,裸母线、封闭、母线、插接式母线安 装,电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设,电缆 头制作、接线和线路绝缘测试,接地装置安 装,避雷引下线和变配电室接地干线敷设电气照明成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照 明配电箱(盘)安装,电线导管、电缆导管 和线槽敷设,电线、电缆穿管和线槽敷线, 电缆头
34、制作、接线和线路绝缘测试,普通灯 具安装,专用灯具安装,开关、插座、风扇 安装,建筑物照明通电试运行8通风与空 调送排风系统风管与配件制作,风管部件与消声器制作, 风管系统安装,通风机安装,防腐与绝热(风 管系统),系统调试防排烟系统风管与配件制作,风管系统安装,通风机安装,防腐与绝热(风管系统),系统调试检验批划分详见检验批划分专项施工方案218, 资料收集和整理8. 1. 原材料、半成品、成品出厂质量证明和试验报告的管理8. 1. 1钢筋(材)出厂质量证明书和试验报告或化学成份检验8. 1.2水泥出厂合格证、国家检测报告和厂家复试报告8. 1. 3砂、石出厂质量证明书和国家检测报告8. 1
35、4外加剂质量证明书、国家检测报告和性能试验报告8. 1. 5混凝土资料8. 1.6防水卷材(聚氨酯)出厂合格证和国家检测报告8. 1. 7钢筋直螺纹接头应提供型式检验和套筒检验报告8. 1.8砌块质量证明书和试验报告单8. 1.9饰面砖质量证明书8. 1. 10塑钢窗质量证明书和检测报告8. 1. 11玻璃幕墙质量证明书和检测报告8. 2. 施工试验报告8.2. 1钢筋原材试验报告8.2.2水泥试验报告8.2.3砂试验报告8.2.4碎(卵)石试验报告8.2.5混凝土掺合料试验报告8.2.6混凝土外加剂试验报告8.2.7砌墙砖(砌块)试验报告8.2.8防水卷材试验报告8. 3.施工试验记录8.
36、 3. 1混凝土搅拌测温记录表8.3.2混凝土养护测温记录8.3.3砂浆配合比申请单、通知单8.3.4混凝土配合比申请单、通知单8.3.5混凝土开盘鉴定8.3.6钢筋连接试验报告8.3.7回填土干密度试验报告8.3.8土工击实试验报告8.3.9砌筑砂浆抗压强度试验报告8. 3. 10混凝土抗压强度试验报告8. 3. 11混凝土抗渗试验报告8. 3. 12砌筑砂浆试块强度统计、评定记录8. 3. 13混凝土试块强度统计、评定记录9, 试验资料的整理要求及注意事项9. 1.整理要求9. 1. 1合格证应折成A4纸大小或贴在A4纸上,粘贴采用五点粘贴法,粘接剂采用专用粘接剂。9.1.2同一验收批材料
37、的合格证和试验报告,按批组合,按时间先后顺序排列并编号,不得漏号 和重号。9.1.3建立分目录表,并能对应一致。9. 2.注意事项9. 2. 1产品质量合格证必须有生产厂家质量部门的盖章。9.2.2委托试验单的填写必须项目齐全,字迹清楚,不得涂改。项目内容包括:材料名称、产品 牌号、产地、品种、规格、数量、使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验项目。9.2.3试验报告要有试验编号(以便与实验室的有关资料查证核实),必试项目不能缺少,要有明 确结论,签章齐全。9. 2.4 一定要验看试验报告中各项目实测数值是否符合规范规定的标准值,符合标准则验收存档, 否则报有关人员处理,并将处理结论
38、附与此单后一并存档。9.2.5钢筋的材质要“双控”,各验收批钢筋出厂合格证和试验报告单缺一不可。材质证明和实物 要物证相符。9. 2. 6试验不合格单后应附双倍试件复合格试验报告单或处理报告。不合格报告单不允许抽撤。9. 2. 7热轧圆盘条钢筋在送试前不得冷拉,而应该在盘上截下后人工调直。9.2.8各防水材料必须持有XX市城乡建设委员会颁发的使用认证证书、材料检验报告(质量 监督检验站作的当年的实验报告)及该材料的使用说明书(简称“三证”),同时应有防伪标志(“一标/七、/ O9.2.9配合比要做试配,不得采用经验配合比。9.2. 10要按规定留置混凝土试件,标养28天的试件不允许少留、漏留。
39、9. 2. 11作为评定强度的试件,必须是标准养护28天或结构实体600C 天的试件。9. 2. 12现场标养试件要有测温、湿度记录,同条件养护试件应测温记录。9.2.13试件制作应符合要求,并做制作记录。试件上要写明制作日期、强度等级和试件编号,以 免造成混乱。9.2. 14试验资料应交圈,并与其它施工技术资料对应一致,相关技术资料有:原材料、半成品、 成品出厂质量证明和试(检)验报告;施工记录;施工日志;预检记录;隐检记录、施工组织设计和 技术交底;工程质量检验评定;洽商变更。10. 试验管理系统各岗位职责及试验室管理制度10.1.试验室管理制度1) .试验室是进行检测、检定工作的场所,必
40、须保持清洁、整齐、安静;2) .试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西。禁止将与检测工作无关的物品带入试验室;3) .工作人员不得在恒温恒湿室内喝水,禁止用湿布擦地,禁止开启门窗;4) .试验室应按卫生值日制度,每天有人打扫卫生,每周彻底清扫一次,空调通风管每季度清扫一 次;5) .下班后,必须切断非使用状态下电源、水源、气源、关好门窗,以保证试验室的安全;6) .仪器设备的零部件要妥善保管,连接线、常用工具应排列整齐,说明书、操作手册和原始记录 表等应有专柜保管;7) .带电作业应由两人以上操作,地面应采取绝缘措施。电源线应排列整齐,不得横跨过道;8) .试验室内配备消防设施、消火栓和灭火桶。灭
41、火桶应经常检查,任何人不得私自挪做它用。10. 2.试验室主任岗位职责1) .认真贯彻执行有关政策、方针、法规、条例和制度。2) .协助确定本单位的方针和目标,协助决定本单位的发展规划和工作计划。3) .对中心的检测工作计划完成情况及检测工作的质量负责。4) .建立健全质量体系和质量保证体系,切实保证能公正、科学地、准确的进行各类检测工作。5) .批准检测报告,主持事故分析会和质量分析会,并督促、检查其它试验人员岗位责任的执行情 况。6) .考核各类试验人员的工作质量,并制定相应的措施。7) .制定试验室工作人员的培训计划。8) .完成项目经理下达的其他任务。10. 3.技术负责人职责1) .
42、在试验主任领导下,全面负责中心的技术工作;2) .掌握本领域检测技术的发展方向,制定测试技术的发展计划;3) .批准测试大纲、检测施细则、检测操作规程、非标准设备和检测仪器的暂行校验方法,主持综 合性非标准检测系统的鉴定工作;4) .深入各试验测定,随时了解并检测过程中存在的技术问题;5) .组织各类人员的培训、负责各类人员的考核.6) .严格遵守检测人员纪律。10. 4.试验员职责1) .热爱试验工作,不断进行业务学习,提高业务水平,认真贯彻执行国家有关试验的法规和规程, 熟练掌握各项试验标准和操作要求。2) .工作认真,不辞劳苦,认真做好施工试验记录,定期做整理总结。3) .试验取样工作中不弄虚作假,不敷衍应付,遵守职业道德并对工程的全部试验数据负责。4) .结合工程实际情况,及时委托各原材料试验,提出配合比申请,并根据实际情况调整配合比, 随机抽取施工过程中的混凝土、砂浆拌合物,制作施工强度检验试块。5) .及时做好试验原始记录,及时索取试验报告单,及时上报工地有关人员,对试验过程及上报的 数据负责。6) .及时将本工程试验资料按规定整理好,交技术资料员存档。7) .爱护试验器具,经常维修和保养。8) .定期检查线路及各种用电设备,消除安全隐患