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1、第一节 简介 2.第二节 施工准备 2.第三节 工艺流程及施工方法 3.第四节 质量保证措施 5.第五节 成品保证措施 5.第六节 应注意的问题 6.第七节 安全施工措施 7.第八节 环境保护措施 7.第一节 编制依据1.1 根据技术部深化施工图1.2 规程、规范、图集、标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002建筑机械使用安全规程JGJ33-2001干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC887-2001第二节 工程概况国贸三
2、期 A 阶段工程主塔楼茶水间精装修工程，室内茶水间墙饰面砖采用300X 300瓷质砖。施工过程采用直接点粘法施工，施工用胶粘剂选用AB石材环氧干挂胶。第三节 施工准备3.1 材料准备3.1.1环氧AB石材干挂胶及产品的检测报告必须合格有效，同时做好进场 验收记录。3.1.2 饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其 质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。3.1.3 勾缝剂：要按照产品使用说明进行使用，其质量应为合格产品。3.2 技术准备3.2.1 熟悉图纸、施工方案及施工现场情况3.2.2 施工人员用工手续齐全，进场进行安全教育。3.2.3 进行逐级技术交底： 专业工长
3、以书面形式向各班组进行交底， 班组长 再向工人进行交底， 交底要有针对性， 要针对关键部位提出具体安全措施和技术 要求。技术交底要有符合性和实用性， 既要符合规范、 标准的要求， 又要符合 施工现场实际情况， 便于操作， 便于贯彻执行。 技术交底内容一定要便于操作者 易懂易通。3.3机具准备主要施工机具：瓷砖切割机、手电钻、方尺、铁制水平尺、小木锤、垫板、 小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺等。第四节作业条件4.1房间地面、墙面有防水要求防水层、保护层施工完成并验收合格后，方 可进行粘贴饰面砖施工。4.2室内应搭设小型施工架子或马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要 求，同时宜留出操作空
4、间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操 作规程。4.3安装好门窗框、隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好。4.4隔墙内设备预埋件等应提前安装好，位置正确。4.5按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。4.6统一弹出墙面上的水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并 经质检部门进行拉拔试验鉴定合格后（拉拔试验结果为墙体基材石膏板破损），方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。4.7管、级、盒等安装完并验收合格。第五节工艺流程及施工方法5.1工艺流程:5.2操工工艺：1）基层检查：A. 检查轻钢龙骨纸面石膏板隔墙壁立面垂直度、表面平整度等是否满足要求。B. 检查石膏罩面
5、板的钉固间距、位置是否满足规范要求，纸面石膏板必须 与龙骨紧靠且钉头埋入板内，但不得损坏纸面，螺丝钉无漏绞和突出板面，钉帽 做防锈处理，石膏板必须安装牢固，无折裂等缺陷，遇到小块石膏板时应在小板 与大板接缝处贴牛皮纸带。C. 清洁地面和墙面（300MM,防水应施工完毕，且已做完闭水试验。D. 墙体内电管、电盒和电箱设备已安装完，并进行隐蔽工程检查验收。给 排水管道已打压验收。2）测量放线确定粘贴A. 根据设计图纸和排砖设计大样图、 瓷质砖砖规格，结合现场的实际情况， 然后在石膏板墙面弹横、 竖向排砖分格线。 横排竖列均不得有小于 1/2 砖的非整 砖。非整砖行应排在次要部位， 如门窗上或阴角不
6、明显处等。 但要注意整个墙面 的一致和对称。 如遇有突出的管线设备卡件， 应用整砖套割吻合， 不得用非整砖 随意拼凑镶贴。B、按墙上已弹的分格线，分别在门口角、垛、墙面上、下部等处吊垂直、 套方，用吊线板检查，要求垂直；用碎饰面砖贴标准点，来控制贴饰面砖的表面 平整度。垫底尺计算准确最下一皮砖下口标高，以此为依据放好底尺，要水平、 安稳。3）粘贴部位处理基层处理：A、将石膏板表面及瓷质砖背面粉尘、污物等清理干净，同时还应确保被粘 瓷质砖表面及砖体完全干燥。B、瓷质砖背面要做粗糙处理4）调胶：环氧胶与固化剂按体积比1: 1混合均匀（A.B组份等量）。翻拌推压要均匀（注意翻底）调匀后胶体色泽一致，
7、搅拌要充分。5）抹胶、粘砖：A、根据墙面上的分隔控制线进行粘贴。将已调好的胶在瓷砖背面点状分部 （砖的四角处和中间各一个粘合点） ，粘合后施压固化。瓷砖背面必须干燥，粘 贴时的用胶厚度不少于3MM同时瓷砖中间点用快干胶定位。B粘贴应自下而上进行，先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴 大面，粘贴时应二人一组，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。C 一次性作业施工高度要控制在 1.5m以内6）调平校正 调平应在胶的有效固化时间内完成，超过施工有效时间后不得再作移动。7）饰面砖勾缝与擦缝贴完饰面砖经自检垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用 勾缝胶擦缝，勾缝采用胶粘性较好的
8、勾缝剂或胶，否则易脱落。8）清洁：用布将缝的勾缝剂擦匀，砖面擦净第四节质量保证措施4.1. 主控项目：4.1.1饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。4.1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、AB石材胶和勾缝材料及施工方法应 符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。4.1.3饰面砖粘贴必须牢固、无裂缝。4.2. 一般项目：4.2.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。4.2.2饰面砖非整砖使用部位应合理且符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于 1/2整砖。4.2.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸等上口平直，突出墙面的厚度应一致。4.2.4
9、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度、深度、颜色应 符合设计要求。4.2.5饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表中的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检杳2表面平整度1用2m垂直检测尺检杳3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直检测尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查第五节成品保证措施5.1及时清擦干净残留在门框上的胶粘剂，施工人员应加以保护，不得碰坏5.2合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）应施工在前面，防止损坏面砖。5.3 油漆粉刷时注
10、意不得将油漆喷嘀在已完工的饰面砖上， 如果面砖上部和 顶棚为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工 后必须采取贴纸或塑料薄膜等保护措施，防止污染。5.4 切勿在墙砖面层上洒水， 为保证粘结层有足够的强度。 瓷砖面层粘贴后 需经风干 2-3 天后，方可进行勾缝处理。5.5 搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。5.6 装饰材料和饰件以及饰面的构件， 在运输、 保管和施工过程中， 必须采 须采取措施防止损坏。第六节 应注意的问题6.1 空鼓，脱落的主要原因：因室内气温高， 胶料容易硬化； 粘贴面和被粘面有灰尘， 或受潮容易发生脱 落。粘贴面应干爽不湿（含湿率应不高于 15%）无尘
11、、无油。胶现配现用，一次 性调胶不宜过多， 调节好的胶必须在可使用时间内用完， 温度越高，调胶量越多， 可使用时间越短， 反之可使用时间越长。 现场施工要严格控制胶使用时间， 混合 后的胶料最好在 20 分钟内用完，硬化的胶料不能再使用。6.2 墙面不平整、 砖缝不匀： 是施工时对基层墙面控制点处理不够认真， 标 准控制点少，造成墙面不平整。 弹线、选砖、排砖不细，面砖的规格尺寸不一致， 操作不当等造成砖缝不匀。应把选好相同尺寸的面砖镶贴在同一面墙上。6.3 阴阳角不方正：主要是粘贴时没按规矩去吊直、套方找规矩所致。6.4 墙面污染：主要勾完缝后勾缝剂及施工胶粘剂没有及时擦净或由于其他 工种和
12、工序造成墙面污染等。 可用棉纱蘸清洗剂刷洗， 注意控制清洗剂浓度， 最 后蘸清水擦洗干净。6.5 现场拌料时不得掺加其他任何物剂，超时不得再拌混使用6.6 材料施工完毕 24 小时内应避免淋水6.7 墙砖粘贴完工后 14 天内应避免各种因素引起的振动、撞击。6.8 考虑到施工后墙砖、 板材、 粘合剂等材料会因湿胀干缩、 热胀冷缩有一 定的变形量，为保证粘贴质量， 墙砖之间不应密拼挤紧， 要求留有一定的缝隙 （宽 度不小于 2mm）。第七节 安全施工措施7.1 在脚手架上操作的人数不能集中， 堆放的材料应散开， 施工材料和用具 要平放脚手板上， 严禁有探头板；上下梯子时，必须面向梯子， 且不得手
13、持器物。7.2 用电采用三级保护，定期检验漏电保护器，非机电人员不得擅自动用机 电设备。7.3 高处作业要做好防护，应符合建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合施 工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的相关规定。第八节 环境保护措施8.1 要及时清擦干净残留在门窗框、 玻璃和金属饰面板上的污物， 如密封胶、 手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。8.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)工序 应做在前面，防止损坏、污染损坏墙面砖。8.3 安装灯具、风口、喷淋头时，严禁碰撞墙面砖。8.4 外饰面完活后， 易破损部分的棱角处要钉护角保护， 其他工种操作时不 得划伤和碰砖面。8.5 已完工的墙面砖应设专人看管， 遇有危害成品的行为， 应立即制止， 并 严肃处理