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1、工程质量通病防治施工方案一、编制说明及依据1、为提高住宅工程质量，克服住宅工程质量通病，规范住宅工程质 量通病防治(以下简称通病防治)工作，现根据住宅工程质量通病 控制标准DGJ32/J16-2013特制定本方案。2、本方案是结合本工程质量实际，对住宅工程存在的裂缝、渗漏等 质量通病进行的有效控制措施。3、在本住宅工程的施工过程中，除执行国家有关法律、法规和工程 技术标准等规定外，还应执行住宅工程质量通病控制标准 DGJ32/J16-2013,同时还应参照本方案施工。二、分部、分项工程质量通病防治技术措施1. 地下防水工程 施工技术措施1.1 防水混凝土结构裂缝、渗水1) 浇筑混凝土前， 应考
2、虑混凝土内外温差的影响， 采取适当的措施。 清理模板内的残留砂 浆、杂物。2) 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板。 固定模板而穿过的螺栓 应加焊止水环。达到一定强度后，不使止水螺栓转动，方可拆除侧模。拆模后，将留下的凹 槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。3) 采用预拌混凝土， 其质量指标应在合同条款中明确， 施工时应加强现场监控力度， 安排 专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。4) 混凝土采用分层连续浇筑，每层厚度不得大于500mm插入式振动器分层捣固，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。5) 防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护
3、，竖向构件混凝土带模养护时间不应小于 7d 。2.1 后浇带部位渗漏、漏水1) 后浇带两侧接缝应符合施工缝处理的相关规定。2) 墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于 300mm的墙体上。3) 后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。4) 后浇带混凝土应进行养护，养护时间不少于 28 天。3.1 柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水1) 基层表面应平整、密实、洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，晒干后方可施工。2) 柔性防水层施工
4、期间，地下水位应降至垫层300mm以下。3 ) 防水卷材施工前，应先涂刷基层处理剂；若基面潮湿，应涂刷湿固化型胶黏剂或潮湿 界面隔离剂。4 ) 地下室外墙及顶部卷材宜采用满贴法铺贴， 确保铺贴严密； 防水涂料应薄涂多遍成活。 柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。5 ) 柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。2. 砌体工程施工技术措施2.1 砌体裂缝1 填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔14d 以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。2 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。3 填充墙与框架柱或
5、剪力墙交接处的竖向灰缝两侧，砌筑时宜用15mm 20mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用 1 : 2.5水泥砂浆嵌实。4 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。5 砌体结构砌筑完成后宜 60d 再抹灰，并不少于 30d。6 每天砌筑高度宜控制在 1.5m 以下或一步脚手架高度内， 并应采取严格的防风、 防雨措 施。7 严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械 开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。8 宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。9 施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，
6、 浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1 : 3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。2.2 砌体标高、轴线等几何尺寸偏差1 ) 砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础 或每一楼层后， 应及时弹出标高和轴线控制线。 施工人员应认真做好测量记录， 并及时报监 理验收。2 ) 装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时， 应及时进行处理。3 ) 室内尺寸允许偏差应为符合下列规定：O净高度为土 18mmQ室内与垂直线偏差小于 0.3%,且小于15mm楼板水平度：
7、5mm/2m3. 混凝土工程施工技术措施3.1 混凝土结构1. 模板和支撑的选用必须经过计算， 除满足强度要求外， 还必须有足够的刚度和稳定性。 根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。2. 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。 阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。3. 现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上 (双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上 ) ， 交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于 1/3 楼板厚度。水管严禁水平埋设在现浇板中。4. 楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可
8、靠的施工平台、 走道，施工中应派专人护理钢 筋，确保钢筋位置符合要求。5. 现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。6. 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。 后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d 后再施工， 浇筑时， 宜采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。7. 应在混凝土浇筑完毕后的 12h 以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：1) 根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。2) 用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。3) 日平均气温低于5 C时，不应
9、淋水。4) 对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层 (如薄膜养生液等 ) 养护，减少混凝土内部水分 蒸发。8. 混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：1) 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。2) 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。2 ) 现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2 Mpa 时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于 10 Mpa 时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施，减 轻对现浇板的冲击影响。9. 混凝土保护层偏差1 )严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、 基础
10、的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋。2 )当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm寸，应采用混凝土、塑料或钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用0 6分布筋时不大于 500mm当采用0 8分布筋时不大于 800mm支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用混凝土或马凳作支架。支架在纵横两个方向的间距均不大于800mm并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚 h 200mmi时马蹬可用0 10钢筋制作；当200mmc h300mm寸，制作马蹬的钢筋应适当加大。10. 混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差1 ) 施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器
11、应定期校验。2 )主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等 ) ，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。监理单位要对其进行复核。3 ) 模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。4) 严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每6 延长米内设置一处。5 ) 楼(地) 面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工 程的建筑标高。6 ) 根据混凝土的侧压力， 墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对 拉螺栓。 模板支撑完成后， 要全面检查模板的几何尺寸， 合格后方可进行下一道
12、工序施工。4. 楼地面工程施工技术措施4.1 水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝1 . 浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面 干内潮时，应均匀涂刷素水泥浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。2. 严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应w35mm用于铺设地面的混凝土坍落度应w 30mm3. 水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣 或辊子滾压，保证面层强度和密实。4. 掌握和控制压光时间，压光次数不少于 2 遍，分遍压实。5. 地面面层24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d;抗压强度达到5MPa后方可上
13、人行走。当环境温度低于5 C时，应采用防冻施工措施。4.2 楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸偏差4.2.1 踏步阳角开裂或脱落1）踏步抹面 （ 或抹底糙 ） 前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。2）抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。3）砂浆稠度应控制在 35mm左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在10mm之内。4）踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。5）抹面完成后应加强养护。养护天数不少于7d,养护期间应禁止行人上下。正式验收前，宜用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。4.2.2 踏步尺寸偏差1 楼梯结
14、构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致。2 计算楼梯平台处结构标高与建标高差值，经此差值控制地面面层厚度。3 面层抹灰时，应控制好楼面面层和休息平台面层标高，使楼梯踏步尺寸统一。4.3 厨、卫间楼地面渗漏水1 上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状上大下小。2 PVC 管道穿过楼面，宜采用预埋接口配件的方法。3 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑， 先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的 2/3 处，待 混凝土凝固 24h 蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行 24h 蓄
15、水试验，不渗不漏后再做防水层。4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于 300mm。5 地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%-1.5%，地漏要比相邻地面低 5mm。6有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为 20-30mm不渗不漏为合格。7烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。8卫生间墙根设置 C20以上砼导墙，墙面应用防水砂浆分 2次刮糙。5. 装饰装修工程施工技术措施5.1 外墙空鼓、开裂、渗漏5.1.1 基层处理1混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1 : 3聚合物水泥砂浆补平。2 粉刷或化学毛
16、化前，均应清除墙面污物，前提前浇水湿润 （ 内湿面干 ） 。3 混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理； 轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网 片等 措施来增强基层的粘结力。4 外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。5 不同材料基体交接处，必须铺设抗裂网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。5.1.2 外墙抹灰1）刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为 7-8mm但不应超过10mm2）混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为 1: 3 水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为 1 : 1: 6 防 水混合砂浆。3）每一遍抹灰前， 必须对前一遍的抹灰质量 （空鼓、裂缝 ）检查处理 （空鼓
17、应重粉， 只裂不空应用水泥素浆封闭）后才进行；两层间的间距时间不应少于2d,达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工，各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。4）抹灰层总厚度35mmlw 50mm含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm其他基体的深度不小于 50mm抹灰层总厚度超过 50mm寸，应由设计单位提出加强措施。5) 外窗台、 腰线、外挑板等部位必须粉出规范的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度不小于 20mm厚度不小于12mm且应粉成鹰嘴式。5.2 内墙空鼓、开裂1 基层处理1) 混凝土面凹凸明显部
18、位应事先剔平或用 1 : 3聚合物水泥砂浆补平。2) 粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，前提前浇水湿润 ( 内湿面干 ) 。3) 混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理； 轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺 网片等 措施来增强基层的粘结力。4) 外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。5) 不同材料基体交接处，必须铺设抗裂网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。23455.3 外窗气密性不良、渗漏1234567896. 屋面工程施工技术措施6.1 排汽屋面渗漏2346.2123456.3.123457.7.112347.21237.3123细石混凝土刚性保护层开裂、渗漏卷材收口处渗漏给水排水及采暖工程施工技术措施给水管道连接处渗漏排水管道系统渗漏控制太阳能系统安装通病控制58 电气工程工程施工技术措施8.1 电导管（管件）连接不牢固1238.2 开关、插座安装位置偏差129 建筑节能工程施工技术措施9.1 外墙外保温系统空鼓、开裂、渗漏脱落12345678910