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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。机械压力机安全技术要求JB 3350 93中华人民共和国机械工业部19930331 批准199401 01 实施1 主题内容与适用范围本标准规定了机械压力机类产品 ( 以下简称”压力机” ) 及其安全附件应具备的安全技术要求。本标准适用于压力机安全技术水平的评定和安全技术监督。本标准不适用于螺旋压力机。2 引用标准GB 2893安全色GB 2894安全标志GB 4053.1固定式钢直梯GB 4053.3工业防护栏杆GB 4053.4工业钢平台GB 5083生产设备安全卫生设计总则GB 5226机床电器设备通用技术条件GB 6527.
2、2安全色使用导则JB 1829锻压机械通用技术条件JB 3240锻压机械操作指示形象化符号JB 4203锻压机械安全技术条件3 执行标准时责任3.1压力机主机制造厂的责任压力机主机制造厂对其出厂的压力机在安全方面应承担下列责任:a. 产品设计图样、 使用说明书、 技术文件都必须符合 GB5083 和本标准的规定 , 向外委托设计的图样、 技术文件等也应符合本标准的规定 ;b. 压力机上所选购的安全保护装置、 监控与联锁系统、 安全元器件和随机操作附件都资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。要按验收标准检验合格。这些装置和器件在装配调整后 , 直至用户使用都必须符合本标准
3、的规定。3.2安全保护装置、安全附件制造厂的责任安全保护装置、安全附件制造厂应对其产品承担下列责任:a. 安全保护装置、 安全附件均应经可靠性试验 , 具备安全可靠性试验合格证明。应经过可靠性试验的安全装置、 安全附件主要包括 : 刚性离合器紧急制动装置、 安全双联阀、各种光线安全保护装置。b. 安全保护装置、 安全附件的安全使用条件、 寿命、 使用期限、 保养办法等应在技术文件、 说明书中加以明确。必要时 , 还应开展产品售后安全技术指导、 培训和技术维修服务等。4 操作控制4.1操作规范操作规范与调节机构、辅机间的控制应有联锁。带刚性离合器的压力机必须具有单次行程操作规范。压力机单次行程操
4、作规范时,不得出现连续冲压行程。4.2带锁转换开关操作规范的选择应采用带钥匙锁定的转换开关 ; 也可对各操作规范分别采用带钥匙锁定的转换开关。4.3预控动作对选用连续行程操作规范时,应在操作过程中设有预控动作环节。4.4紧急停止压力机上必须有紧急停止按钮,并应能自锁。由多人协同配合操作的压力机上必须配备两个或两个以上的紧急停止按钮。紧急停止按钮必须在进行任何操作规范中都能迅速停止压力机工作。4.5脚踏操作脚踏操作与单、双手操作规范应具有联锁控制。5 传统系统资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。5.1防护罩a. 对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、 皮带轮、 飞轮、 杠杆
5、等传动零、 部件 , 当影响安全维修时 , 均应按需要装设防护罩 ;b. 对往复、 摆动部件装设的防护罩应防止其会出现伤人的夹紧点。5.2曲柄转角指示器压力机一般应在其易观察部位装设曲柄转角指示器。5.3曲柄停止角度a. 带刚性离合器的压力机滑块停止运行时 , 其曲柄停于上死点角度的偏差应为一 55;b. 带摩擦离合器的压力机滑块停止运行时 , 其曲柄停于上死点 , 停止角度的偏差应为一 10 5。5.4飞轮制动器应根据压力机使用需要装设飞轮制动器。5.5探伤检查传动零件根据其受冲击、 高速运转等工作情况必要时应进行探伤检查。5.6旋转平衡高速旋转部件应按工作需要进行动平衡试验。5.7反向旋转
6、带摩擦离合器的压力机一般应能作反向旋转。6 刚性离合器与制动器6.1安装要求刚性离合器与制动器及其操纵机构安装必须正确、牢固 ,动作应灵活、协调。6.2零件探伤对于承受冲击的零件 ( 如转键等 ) 应在材质及热处理方面采取措施 , 保证足够的冲击韧性 , 并应进行探伤检查。6.3紧急制动装置对带刚性离合器的压力机推荐配置紧急制动装置,紧急制动装置的功能应符合附录A( 参资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。考件 ) 的要求。7 摩擦离合器与制动器7.1联锁摩擦离合器与制动器 ( 以下简称”摩擦离合器”与”摩擦制动器” ) 的双联锁控制动作应灵敏、 可靠、 互不发生干涉。
7、7.2安全双联阀摩擦离合器与制动器气路控制用阀必须采用安全双联阀。安全双联阀必须工作可靠 , 其换向时间应保证操作安全。7.3气压、液压限值在摩擦离合器与制动器的控制气路、 液路中 , 气、 液压力应符合设计规定。 7.4 曲柄制动角曲柄制动角应符合附录B(参考件 ) 的规定。7.5摩擦材料摩擦离合器与制动器的摩擦材料推荐采用少、 无石棉的摩擦材料 ( 如半金属、 铜基粉末冶金等摩擦材料 ) 。8 滑块平衡装置8.1除公称力较小的压力机以外,压力机一般应具有滑块平衡装置。8.2滑块平衡装置必须能在机件断裂时,在行程内的任何位置上具有平衡住滑块部件和上模总重量的能力。9 滑块调节装置与超载保护装
8、置9.1联锁控制滑块装模高度机动调节装置的控制应与压力机行程控制相联锁。9.2装模高度滑块装模高度调节装置应有可靠的自锁或锁紧装置,其动作应灵敏、可靠。调节量的指示与标志安装位置应正确、牢固。9.3安全柱对大于 4000kN的闭式双点、四点、 单动、双动等压力机应具备与操作控制系统构成资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。联锁控制的 ,能承受滑块重量的安全柱。对于带移动工作台的压力机除外。9.4超载保护装置剪切式、 压塌式超载保护装置的材质、 加工质量应符合设计要求。液压式、 液压气动式超载保护装置动作应灵敏、 可靠。10 脚踏操作装置10.1脚踏操作装置推荐采用脚踏板
9、式,以脚踏、电气开关进行控制 ,并能自动复位。10.2脚踏板的上部及两侧应有防护罩,踏板应防滑。11 安全保护装置11.1安全保护装置的配置原则a. 总的配置原则每台压力机一般都应配置一种或一种以上的安全保护装置。但属于本标准第11.1b 与11.1c 条的情况者例外 ;b. 安全操作附件配置原则可在用户认可情况下 ,随机供应安全操作附件 ;c. 专用装置配置原则对因工艺操作需要 , 压力机性能、 结构特征不同 , 可配以专用的送料装置或专用的安全保护装置。11.2安全保护装置的选配要求a. 按第 11.1a 条的配置原则 , 应首先选用双手操作式安全装置 , 根据需要再增选光线式安全保护装置
10、 ;b. 能够配置具有二次挡光后能自行起动功能的光线式安全保护装置;c. 压力机运行时 , 在其左、 右两侧存在不安全因素时 , 也应采取安全防护措施 ;d. 栅栏式、 推( 拨) 手式、 牵手式安全保护装置可按需要配置 , 其动作应灵活、 可靠、无过重的撞击 , 并应符合有关标准规定。推 ( 拨) 手式、 牵手式安全保护装置主要限用于老式压力机和安全改装。们 .3 对安全保护装置的技术要求压力机配置的安全保护装置应符合下列要求之一:资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。a. 滑 向下运行 , 操作者身体的任何部位都 不可能 入或停留于工作危 区界 之内 ;b. 滑 向
11、下运行 , 当操作者身体任何部位 入工作危 区界限以内 , 滑 立即被制 ;c. 滑 向下运行 , 当操作者的手从放开操作按 开始 , 并伸向工作危 区界限的 隔内 , 在手到达工作危 区界限之前 , 滑 被立即制 。11.4双手操作式安全保 装置的要求a. 保 装置的按 面不得高出其 框 ;b. 两个按 之 的内 距必 大于 250mm;c. 操作 必 双手同 按 按 。在滑 下行 程中 ( 曲柄 角 135以内 ) 松开任一按钮, 滑 即停止运行 ;d. 在 次行程工作 范 , 滑 停止在上死点 ( 或 定点 ), 即使双手仍 按 住按 , 滑 不 作下一次运行 ;e. 于被中断的操作控制
12、需要恢复以前 , 必 先松开全部按 , 然后再次双手按 后才能恢复运行 ;f. 需多人 同配合操作的 力机 , 每位操作者都配置双手操作按 , 而且只有全部操作者 同操作 ,滑 才能起 运行 ;g.双手操作按 安 位置与工作危 区的距离 不小于按式(1) 算所得的安全距离 :D1 1.6 T1 (1)式中 : D 1安全距离 , m;1.6手的伸 速度 , m s;T1手放开按 开始 ( 以曲柄 角 90* 准 ) 至滑 停止运行的 , s 。11.5光 式安全保 装置的要求本条除适用于光 式 ( 包括 外光和可 光式 ) 安全保 装置外 ,其它各种感 式安全保 装置可参照使用。a. 安全保
13、装置 具有自 功能 , 按需要可再配有自保功能 ;b. 安全保 装置响 不得大于 20ms, 寿命 大于 106 次;资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。c.安全保 装置 具有不受装置投射光 以外的光源的干 影响;d. 投光器、 受光器的保 高度一般 取 力机行程 度与滑 量之和 , 其所需高度超 400mm时, 只取 400mm;e. 投光器与受光器 成的光 数 两个以上 , 其光 距 不大于 50mm。 于由若干光 所 成的垂直平面被安 在距工作危 区的距离超 500mm时 , 其光 距允 不大于 70mm;f. 投光器、 受光器的安装 固 , 并便于 ;g. 安
14、全保 装置的 子控制部分不得安装在受阳光曝晒和具有 40以上的 源 , 并 避开 子器件存在干 的 磁 ;h.由投光器和受光器形成的光幕与工作危 区的安装距离, 能 到不小于按式 (2) 计算所得的安全距离 :D2 1.6 T2 (2)式中 : D 2一安全距离 , m;1.6手的伸 速度 , m s;T2手或身体任何部位遮 光幕开始( 以曲柄 角 90 准 ) 至滑 停止运行的 间 , s 。12 安全 督控制系 12.1 安全 督控制系 的要求安全 督控制系 ( 包括所 成的成套装置 ) 力机运行状况、 安全情况作 督 ; 应 不正常情况 以声、 光信号 示、 警示 , 直到断开 路 , 并使滑 被制 或停机 , 必要 , 停止状况作 督、 控制和信号 示。12.2一般要求 力机一般 具有下列 督控制系 :a. 光 式安全保 装置的运行状 与故障状 的 督控制;b. 安全双 工作状 的 督控制。12.3用 要求根据用 需要和 力机的 构特点、先 性要求 ,可 配置下列 督控制系 :