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1、制度文件天津灯塔永富建筑涂料有限2002 年 月 日起生效文件号公司生产工艺及规程编制远卓管理顾问审核批准版次1日期2002.1日期日期共 页第 页1 生产作业大票与领料单严格按照配方填写生产作业大票。领料单必须与生产大票相一致。原料名称、数量均要准确无误。2 领料生产领料要由专人负责，严格按照领料单准确称取每一种原材料，禁止洒、漏现象，杜绝浪费。称量及整个领料过程由库管监督执行，确定无误后在领料单上签字。3 投料负责配料的操作工必须对来料进行复合，种类、数量均与大票核对无误后在领料单上签字接收。投料顺序遵循大票书写顺序即可，放水时及时记录水表的读数，在慢速搅拌中按顺序投入各种助剂。注意专料专
2、桶不可混用。用配方中的水将每种助剂桶冲洗干净，再倒入反映釜中，以减少由助剂挂壁而引起的误差，保证实际投入量与大票字面数相符，同时减少浪费。将水与助剂搅拌均匀后逐步投入颜填料并增大搅拌速度，按大票书写顺序依次投入，注意不可投入太快，以免结块造成分散困难。4 高速分散将颜料浆中的所有原料加齐后，高速分散 20 分钟左右，无需研磨的品种根据细度要求分散时间适当延长。分散结束，将料进入下道工序，将反应釜的内壁用配方中的水冲洗干净，将冲洗用水一并进入下一道工序，并准确记录冲水量。5 研磨将高速分散后的浆料用 45 目筛网过滤后进入研磨机研磨。控制进料泵流量，尽量提高研磨效率，但应避免将浆料研黑。研磨道数
3、视细度要求而定，研磨过程中及研磨后，所有顶水量均需及时、真实、准确记录。研磨过程中，保证夹套中的冷却水流动顺畅。研磨合格后的浆料用 80 目的筛网过滤后放入下一道工序。6 制漆按大票数量称取乳液， 用 100 目的筛网过滤后加入制漆罐中， 待细度合格并过滤后的浆全部进入制漆罐中，开动搅拌混合均匀。用水将称好的消泡剂预乳化后慢速加入制漆罐中并搅拌均匀。精确计算以上所有工序用水量，从配方总水量中减去并预留制漆中添加助剂所需水量，将剩余水量一次加入制漆罐中搅拌 10 分钟左右以便充分混合并清除气泡。 如果配方中有纤维素， 需按配方比例预溶，经充分溶解均匀、无结块的纤维素溶液称量后加入制漆罐中，并搅拌
4、均匀。流平剂按配方预混并已细流状缓慢加入制漆罐中，桶壁用温水冲洗干净并加入制漆罐中，水量计入配方。工艺员用广泛试纸测试混合料的 PH 值，按配方用 AD95 调 PH 值 88.5。将称好的增稠剂用规定水稀释后以细流状缓慢加入，加入的增稠剂溶液应立即被带入漩涡中并搅拌均匀。工艺员调 PH 值并调整粘度，合格后关机，做成品检验，日检项目全部通过后交下一道程序。7 包装按计划产量领包装桶，包装通有破损或外壁印刷不佳（错印、漏印）不清晰、有玷污等，及内壁树脂层不完整、有破损、锈蚀的桶挑出，不可用于产品包装。保证桶的内壁清洁、无灰尘、无杂质，外观干净整洁。将所有标签检查无误后，按规定逐一帖好，注意粘贴位置准确一致，以保证产品形象固定统一，端正整洁。将成品检验合格后的产品用 100 目筛网过滤后，按重量要求精确装入包装桶中。注意不要将涂料洒漏于桶口及外壁，如有溅落应及时用干净抹布擦去，以免干结后影响产品外观