《塔吊安拆施工技术方案(2).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔吊安拆施工技术方案(2).docx（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、Z1.0工程概况：本工程位于德州市河东开发区皇明太阳谷大道东侧，由山东皇明太阳能 集团有限公司投资兴建，德州市建筑规划勘察设计研究院设计，德州建设监 理有限公司全程监理，德建集团永新建设工程有限公司承建。本工程建筑面积27062.86mf,占地面积约3768血 长146.427m、108.199m, 宽29.6m，呈“扇型”布置。主楼地上十一层，裙楼二层，地下一层，地下室 层高4.2m,主楼建筑高度44.10m。本工程抗震设防烈度为6度，建筑结构安全等级为二级，结构设计使用 年限50年，本工程要求工期为 2006年12月01开工，2007年10月30日竣 工；本工程质量目标为“市优”；安全目标
2、为“市级安全文明工地”。2.0塔机情况：2.1该楼租用的塔机是 济南建筑机械厂生产的 标准节自升式塔机，该塔机 幅度为2-40m,起重力矩为400KNM最大额定起重量为4t，最大工作幅度 处额定起重量0.85t，平衡重的重量为11.5t，塔机总功率为31KW2.2为了便于工程施工，将QTZ40塔机基础选在建筑物的北侧，塔机所有 方已经向使用方提供了塔机基础的图纸和交底，使用方应按图施工，确保塔 机基础螺栓的几何尺寸。3.0安拆辅助工具及车辆：3.1安装采用25t汽车吊辅助人员吊装作业。3.2辅助用车辆设备、工具材料表：辅助车辆25t汽车吊辆工具专用扳手一套15寸活口扳手四把10寸活口扳手二把大
3、锤一把手锤二把电动工具一套材料风绳50m钢丝绳卡扣8个安全带4条安全帽8个铁丝10m4.0安拆现场情况：该工地安拆现场场地平整，无有妨碍安装的架空线路，安装条件符合要求，该塔机安装高度为（30）m第一道附着距地面为25m以上每隔15m加 附着一道。5.0、安装时间为2007年2月4日 2007年2月8日6.0、安拆人员名单：安拆人员：王建军、李学海、张云库、王建国、石连营、孔令凯、刘风东7.0、工艺流程：7.1底架安装：将已经组装在一起的十字梁吊放在砼基础上，使底架保持水平，拧紧地脚螺栓。（注意：整半梁的安装标记）7.2把基础节吊装在底架上，固定好，注意基础节上有踏步的一面塔身要 与建筑物垂直
4、。7.3将高度为3m的一节标准节慢慢吊装在基础节上，安装时，注意标准 节上的踏步和梯子要和基础节上的对应，标准节之间的连接采用M45X 300的高强度螺栓，必须按规定达到4800N.M的预紧力矩。7.4在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后，将爬升架吊 起，套在标准节和基础节外面（值得注意的是爬升架的外伸框架要与建筑物 平行，以便施工完成时拆除塔机）并使套架上的爬爪搁在基础节的最后一个 踏步上（套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入）。7.5在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体， 然后将这一套部位吊起安装在塔身标准节上，用4个销轴和4个M45的高强度螺栓将
5、下支座分别与爬升架和塔身节相连（如果有条件的话，也可以在地 面再加装上塔顶，然后一起吊装在塔身上）。7.6在塔顶上连好一节平衡臂拉杆，然后吊起塔顶用四个销子固定在上支 座上，塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。7.7在地面上拼好平衡臂，并将起升机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂 上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完 毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的位置，安装好平衡臂拉杆后， 再将汽车吊卸载。7.8吊起2t的平衡重一块，放在平衡臂尾部往前数的第三个位置上。7.9在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上，然后，用销轴将司机室与上支座平
6、台连接好。7.10起重臂与起重臂拉杆的安装：7.10.1起重臂节和拉杆节的次序不得混乱。7.10.2按照组合吊臂长度，用相应销轴把他们装配在一起，把第一节臂 和第二节臂连接好后，按上小车和吊篮，并把小车和吊篮固定在吊臂根部， 把吊臂搁置在1m高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，装上小车牵引机 构，所有销轴都要装在开口销并将开口销打开。7.10.3按照组合吊臂拉杆长度用销轴把他们连接起来，固定在吊臂上弦 杆的相应支架上，要注意拉板3、4必须先往后放置再叠放长短拉杆于臂架上 弦上必要时靠臂根部用绳索捆绑一下。7.10.4检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。7.10.5用汽车吊将吊臂总
7、体平稳提升，提升中心必须保持吊臂处于水平 位置，使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂交点上。在吊臂与上支座连 接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，将起重臂拉杆和塔顶的拉 杆对接，穿上销轴和开口销，并使开口销张开，把吊臂缓慢放下，使拉杆处 于拉紧状态。7.11吊装平衡重：将其他平衡重放在平衡臂相应位置上7.12穿绕起升钢丝绳。将起升钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后， 绕过在臂架根部的起重量限制器滑轮。再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最 后，将绳端固定在臂架头上。7.13把小车开到最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳 尽力张紧。7.14按照塔机加节的程序在塔机上加入两个标准节，
8、把底架上的四根撑 杆安装好才能工作。7.15安装好底架上的四个斜支撑，将塔机的垂直度用经纬仪测量，如果 符合要求方可继续加节，如果不符合要求必须将塔机的垂直度调整好后方可 继续加节。7.16塔机加节：7.16.1将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外 伸框架的正下方）。如果准备加几个标准节，则把要加的标准节一个个依次排 放在起重臂下。7.16.2调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，一般以2-3mm为宜，放松电缆的长度略大于总的爬升高度。7.16.3在地面上先将四个标准节引进滚轮固定在标准节下部连接面的四 个角上，然后，吊起标准节并定放在外伸框架上，调整小车的位置使得塔吊 的上部
9、重心落在顶升油缸梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角八 个导轮与塔身标准节主弦杆的间隙基本相同时，即为理想位置，然后卸下塔 身和下支座之间的四个 M45高主度螺栓。7.16.4将顶升横梁的挂板挂在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全 部伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着油缸全部缩回，重 新使顶升横梁挂在塔身踏步上，再将全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有装 入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引致塔身 的正下方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用四 个M45高强度螺栓将塔身标准节连接牢靠（拧紧螺栓一般应用省力扳手，预 紧力570KN.预
10、紧力矩4800N.M）卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下 支座与塔身连接面上对角线的两个螺栓拧紧。7.16.5开动小车将第二个要加的标准节吊起放在引入框架上，接上述方 法，加节至所需高度后，将下支座与塔身之间的四个连接螺栓都拧紧。7.17塔机加节完毕后，应将旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处 螺栓的紧固情况。7.18塔机限位器装置、试车验收：7.18.1起重力矩限制器的调整：本塔机在最大工作幅度处额定起重量为 1.185吨，采用定码变变幅法进行调试，当起重力矩超过其适应幅度的规定并 小于规定值的110%寸，力矩限制器能自动断电，停止提升和向外的变幅动作, 重复三次，检查力矩限制器的灵敏
11、可靠性。7.18.2幅度限制器的调整：调整控制载重小车在起重臂两端极限位置能 自动断电的限位开关，吊钩空载，小车向外（内）行至最大（小）幅度时， 开关动作，小车停止运行，再启动时，小车只能往起重臂中央运行，重复三次，检查其灵敏可靠性。7.18.3起升高度限制器的调整：空载状态下，吊钩升至最高点，留出安 全距离（该车安全距离应大于0.8m）,调整起升卷扬机卷筒轴端上的高度限制 器，使其开关运作，切断上升方向的电源，再启动时，吊钩只能下降，升降 三次，检查限位开关是否灵敏可靠。8.0整机验收：（见附表）9.0拆卸顺序：9.1落节9.1.1检查液压顶升系统均正常，拆除起升机构高度限位器，将起重机前
12、臂转至套架开口方向，将回转部位锁住，松开套架与标准节之间的连接螺栓。9.1.2开动泵站将顶升油缸活塞全部伸出，将顶升横梁的挂板挂在标准节 的踏步上，在第一节的底横梁上上好小跑车，调整变幅小车，将塔机上部重 心落在顶升油缸上，拆除第一标准节与第二标准节的连接螺栓，将第一节推 出套架，开动泵站将套架缓缓落下，当套架上的爬爪搭在标准节踏步上时， 用爬爪承担塔身上部全部重量，通过倒换油缸将套架压实在塔身上，并对角 穿上螺栓，紧固螺母，然后开动变幅小车，将拆卸出的标准节放置在地面上。9.1.3依次进行拆卸塔机标准节至附着架上方， 利用卷扬机拆卸附着撑杆 和附着框架。9.1.4标准节拆卸到需要的高度后，将
13、塔身与套架用螺栓连接好。9.2拆卸配重和起升钢丝绳921将吊钩放到地面上，拆开起升钢丝绳前臂固定卡扣，将钢丝绳抽回 卷筒，切断主电源和各机构控制线、限位器。922利用汽车吊拆除塔机配重，只留下从平衡臂尾部往前数的第三个位 置上留下一块2吨的配重。9.3拆卸起重臂：将起重臂起仰角，拆除起重臂拉杆，将拉杆固定在起重臂上弦上，然后 放平起重臂，投出臂根与上支座的铰接销轴，将起重臂放在水平地面上，然 后逐节拆除。9.4拆除平衡臂：先利用25t汽车吊拆除平衡臂上的一块2t配重，拴好索具使平衡臂起仰 角，拆除后臂拉杆，然后放平后臂投出其与上支座的铰接销轴，将平衡臂放 在水平地面上。9.5拆卸司机室、塔帽：
14、将司机室拴好后，投出司机室与上支座平台的交接销轴，将司机室卸下， 拴好塔帽，投出塔帽与上支座的铰接销轴将塔帽卸下。9.6拆卸回转、套架机构将回转支撑和套架一起拴好，然后卸下套架下方塔身的标准节连接螺栓 将套架将套架从标准节中抽出。9.7利用25t汽车吊拆卸标准节斜支撑、底节和底梁。10.0安拆技术要求及注意事项:10.1安拆人员进入施工现场必须正确佩带安全帽，高空作业应系安全带，严禁拆装人员酒后上岗。10.2塔机的安拆作业必须在白天进行。10.3拆装人员应熟悉作业方案，并按规定的拆装作业程序作业。10.4紧固螺栓用力要均匀，穿销轴严禁猛打猛敲，结构连接孔对接时应 缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。1
15、0.5顶升加节作业时，必须使起重臂和平衡臂处于力矩平衡状态，并将 回转部分制动住，严禁回转起重臂及其他作业。10.6安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓应紧固好，顶升套架导 向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的操作纵杆应在中间位置，并切断液压顶 升机构的电源。10.7拆除电气部分，必须由持有特种作业操作证的正式电工和他带领的 电气徒弟进行，严禁由无证人员拆装。10.8架设塔机应在风力小于四级时进行。10.9塔机安装完毕后，要及时接通电源，经检查无误后方可启动运转。10.10调试中要调整各限位开关，限位开关应灵敏可靠有效。各操纵手柄 和电机转向应符合要求，配合技术试验，对各限位装置进行调整。11.0塔机安拆现场图示：Z可再生能源国际交流中心-北楼塔吊安拆位置图精品文档考试教学资料施工组织设计方案