水平定向钻穿越施工方案.doc

1、采用水平定向钻（HDD非开挖技术穿越“xx铁路、xx、xx 立交”工程施工方案xx 项目部年月日编制依据1、根据 xx 铁路局的要求， 本次采用非开挖技术铺设穿越XX铁路的天然气管道工程必须在 $ 406.4的主管上加 钢套管保护，则本施工方案将按529钢套管施工方法 进行设计；2、施工设计图纸和地质勘察资料；3、国家现行的法令、法规，地区颁布的安全检查、消防、 文物、环保等管理规定 ；4、相关国家和行业标准规范水平定向钻孔进管线铺设工程技术规范 （2002） 原油和天然气送管道穿越跨越工程设计规范SY T0015输油输气管道线路工程施工及验收规范 SY0401-98目录一、工程概况 41、工

2、程概述 42、工程地点 43、管道铺设方式 44、铺设管道类型 4二、施工现场环境及地层情况： 41、地表环境 42、地层情况 4三、投入主要设备： 51、水平定向钻钻机 52、导向仪 53、施工设备一览表 6四、施工作业场地 61、钻机场地及进场 62. 出土点场地 7五、施工工期： 7六、施工组织： 71.人员配备表 （不含管道预制人员） ： 72.组织管理 7七、钻孔设计： 81、钻孔技术要求 82、工程成本分析： 84、钻孔纵断面设计图： （见附图） 95、施工场地占用平面图：（见附图） 9八、穿越工序及工艺流程： 9（一）制定项目计划： 9（二）施工准备 9（三）测量放线 9（四）定

3、向钻施工措施 10（五）泥浆质量控制措施 14（六）技术准备 15（七）、降低回拖力的措施 16（八）、废弃泥浆处理保护方案 16（九）工艺流程图 17九、质量、安全保证措施及检验 191. 工程质量目标 192. 危险源辩识及风险评价表（部分） 19十、工期措施 221.动态控制 222.施工进度保证措施 223. 组织保证 224. 现场控制 225. 施工调度控制 22、 HSE 管理措施 221、方针和目标 222、现场文明施工 223、环境保护措施 234、应急准备 23采用水平定向钻（HDD非开挖技术穿越“xx铁路、xx、xx 立交”工程施工方案一、工程概况1、工程概述 本工程为属

4、 xx 市燃气供气专用管道工程的非开挖铺设部分， 输送介质为天然气 管道设计压力为 1.6Mpa；2、工程地点xx 市罗湖区泥岗路、 xx 立交处（已钉桩确定出、入土点， Z 0+491.46乙+197）,工程穿越xx铁路、xx、xx立交及匝道，全长约为715m3、管道铺设方式采用水平定向钻（HDD非开挖技术4、铺设管道类型套管：529钢质套管（厚度：10.0mm，外加PE防腐层内置主管：406.4 x 7.1mm直缝双面埋弧焊钢管，外缠麻绳（目的：减少主管 与套管之间的摩察力）二、施工现场环境及地层情况：1、地表环境本次定向钻穿越工程将连续穿越 xx铁路（八股）、xx、xx立交及匝道，西 端

5、为泥岗路绿化带，东边为交通密集的 xx 立交。其中 xx 立交最高处与泥岗铁 路桥下的铁路落差约8m,且以上三处地段均为交通繁忙地段。2、地层情况1）地面以下8m为碎石为主的素填土；2）地下水位埋深为8.30 19.20m,地下水丰富；3）8 13m为卵砾石层；4）13 19m 为粘土层；5）19m以下为弱风化片麻岩；6）管线里程（ Z0+491.46Z1+197）。三、投入主要设备:以上地表环境及地质情况显示：本次工程穿越距离长、深度大，地质情况复杂（需穿越卵砾石层），所铺设管道口径较大、自重较重，且为燃气供应管， 施工难度很大。为了稳妥、高质量做好此段定向钻穿越工程，我公司将使用以 下设备

6、1、水平定向钻钻机美国威猛（Vermeer）公司生产的 D200*300钻机主要参数：长度640 (1625cm)宽度100 (254cm)高度134 (340cm)操作重量34,500kg最大主轴扭矩(40,680Nm) 50RPM水系统最大流量500-800L/min实际回拖力102,718kg钻杆长度30 (9.1m)回拉速度0-9m/min水泵流量360L/mi n泥浆45-60s此钻机优点：精确度高、方向可控性好、施工速度快，一次可钻进最长可达1800m 的距离、施工周期短。注：2006非开挖技术会议论文，中南机电工程学院工程徐海良工程机械博士所撰写的非开挖铺设管线施工方法及其设备

7、技术发展趋势：“美国威猛（Vermeer）等公司为国外具有具有代表性的非开挖设备生产厂家。”。2、导向仪1）定向设备采用美国威猛公司（Vermeer）生产的DigTrak Eclipse SST tm有线控 向系统。此系统可在整个穿越过程中采用地面线圈系统配合DigTrakEclipse SSf系统进行准确跟踪定位，使出土位置偏差控制在规范允许范围内；2）导向定位系统可测至30.5m深度;3、施工设备一览表设备名称规格（型号）单位数量生产国（厂）家钻机D200*300台1美国威猛控向仪DigTrak Eclipse SSf套1美国威猛管线仪雷迪RD400套1英国雷迪公司泥浆车8吨+12吨台2美

8、国发电机组100KW+75KW台2中国污水泵5.5KW (3.5KW)台2中国水泵5.5KW (4.0KW)台2中国泥浆系统22nf(24m3)台2美国威猛吊车50T (25T)台1汽车台5挖掘机20吨台5气动矛50吨台1美国威猛空气压缩机台班1美国经纬仪红光架1水准仪红光架1GPS定位仪架1美国冲击定向钻头套1美国四、施工作业场地1、钻机场地及进场1）钻机场地位于xx立交文锦北路与泥岗路辅道交界西面的绿化带，钻机场地 尺寸为：50mx 50m且钻机场地需要进行平整并压实；2）现场考察，钻机及辅助设备由布吉入关，沿泥岗路（东行）到布心掉头匝道 处掉头后沿泥岗路西行方向进入 xx立交辅道并进场；

9、3） xx立交文锦北路与泥岗路辅道交界西面的绿化带需开10m宽的口，以便运 载钻机的拖车可由辅道驶上绿化带；4）入土端泥浆池开挖尺寸为 10mK 5m 2n。2出土点场地出土点位于泥岗路绿化带，出土端泥浆池开挖尺寸为10mK 5mK 2m。五、施工工期：辽河石油勘探局油田建设工程二公司完成待铺设的燃气管的焊接、管道压力测试后，非开挖施工队及设备开始进场，预计在施工队及设备进场后的35天内完成本次管道铺设工作。六、施工组织：1. 人员配备表（不含管道预制人员）：序号工种数量序号工种数量1项目经理212钻工122工程师413修理33调度114电工14技术、质量115保管15设备、安全316电焊工1

10、6后勤117管工27炊事员318发电工28司机519泥浆工69起重工120气焊工110控向221测量111司钻322普工242.组织管理七、钻孔设计：1、钻孔技术要求1）根据水平定向钻孔进管线铺设工程技术规范（2002）和石油天然气管道穿越工程施工及验收规范（SY0401-98）:水平定向钻工程入土角w 10,出土角度w 8,由于本工程需穿越河道，且必须在河床底5米以下穿 越，据计算入土角已到达10.5 ，出土角为6 ;2）本工程河底平直段200m两端圆弧段设计曲率半径按1500D取值，R=600m管道弯曲强度为每米约0.0955。考虑到河床的安全和定向穿越的 工作量，穿越管道底部距通航河床底

11、部5m施工，起始点为施工场地平面 与钻杆相交点。由于弯曲曲率半径比较小，同时铺管长度比较长，力卩上在 河床下断面出现卵砾层，因此应施工筒型回扩器进行回扩，第一级按480、第二级按 580、第三级按 680、第四级按 850定为终孔；3）为保证卵砾层卵砾不滑落，将采用辅助设备协助施工，本工程采用中型空 压机（排气量17米3） /分钟）确进行同步工作保扩孔直径1.5D要求,拖 管前要进行拖泥、清孔。2、工程成本分析：1） 本工程采用美国威猛钻机 D200X 300,每台班比一般钻机增加费用 1.5 倍（钻孔速度亦增加1.5倍）；2）根据地质资料和现场情况，为了提高工程施工的成功率，孔径由一般工程1

12、2倍，扩展到1.5倍；3） 导进铺管由单管改为双管，管重增加了1.5倍，所以施工难度和工作量 亦相应的增加；4） 按技术参数计算，消耗机械台班和人工工日为15%中型空压机（排气量 17米3/分钟）工作台班与钻机同步施工，则需要 20个工作日；5） 由于地下土层（主要是粘土（含碎石）、卵石、粉质粘土和风化岩等）密 度大、硬度高，施钻时需要采用岩石钻头、泥浆马达、膨润土和进口添 加剂等，费用亦相应增高，同时调整泥浆配比来控制泥浆漏失及加强护壁。由于扩孔器外径的增大，土质硬，造成扭距、拉力相应增大，振动築龍網更为频繁导致回扩器磨损严重，必须更换新的回扩器方可继续施钻，使回扩重复进行，致使人工机械消

13、耗量增加30%以上，同时为450伽、为650 伽、为850伽回扩器报废各一个，一个分动器报废。为了减少钻具磨损， 必须使用大量泥浆来润滑钻头，因此在穿越过程中沿途多处冒浆，其中 冒浆严重是XX铁路和xx公园，使穿越过程中大量人员配合清理泥浆， 民工计368个台班，租用挖机10个台班。3、钻孔平面设计图：（见附图）4、钻孔纵断面设计图：（见附图）5、施工场地占用平面图：（见附图）八、穿越工序及工艺流程：（一）制定项目计划：1、了解勘察地质资料、地形、周边环境情况、地下管线情况及设计要求；2、 完成项目施工人员培训和设备调谴，建设工程施工营地，编制施工方案和技术 措施。（二）施工准备1、业主办理临

14、时用地的征用手续后，在入、出土端施工现场用地面积用白石灰划出边界控制线；2、提前向xx市交管局办理相关手续，利用现有交通道路，以便钻机等大型设备 及车辆到达施工现场附近；3、根据管线施工图纸及现场地形、地质勘察后取得的地形、地质资料，查明沿 穿越路径上的所有地下设施（如管线、电缆、设备等），以及周围的公共设施；4、在施工带范围内清理影响施工机具通行或施工作业的石块、树木。（三）测量放线1、根据设计交底（桩）与施工图纸要求测量放线，放出线路轴线、穿越管段预制 控制线和钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出 土点、成一条直线，确定入土点坐标及放出管线中心轴线并标出占地边界线；2

15、测量放线过程中做好各种记录，包括控制测量记录，转交处理方式，放线记录等。築龍網（四）定向钻施工措施1、设备进场及钻前准备对施工场地（出入土点和入土点）平整后，要对其进行围栏隔离处理；并在 施工场所周围布置警示带，设置醒目的路障和警示灯，放置警示牌，严禁非工作 台人员进入施工现场。1）主机进场a. 进场准备工作：仔细检查进场道路，清除路障及高空设施（如电缆线不低于4.3米的主机高度），对不平、不实的道路要进一步加固处理（主机及拖头自 重为30吨）并在道路两侧插标志物，以便于主机前进或后退；b. 进场时安排专人指挥，注意保护人员及设备的安全，直到主机入其就位控制区 内，拖头要背离入土点，以便主机

16、就位及其轴线的调整；c. 主机进场后暂不摘除车头，但需打开主机支腿，保持主机的平稳。2）配套设备进场a. 进场前检查运输车辆是否完好，泥浆泵、泥浆罐和发电房等设备在装车时要用 草垫、绳套作安全保护处理，并安排专人指挥车辆的进出场和吊装作业；b. 安排25T吊车提前进入施工现场，做好吊装前的工作，并安排挖机配合，以防 意外情况发生，确保施工正常的进行；c. 所有配套设备要摆放到预定位置，并提前划出位置控制线，做到一次性就位； 同时油罐周围要杜绝烟火，消除一切安全隐患。3）开挖泥浆池、蓄水池及地锚坑入土端泥浆池开挖尺寸为10mK 5mK 2m，出土端泥浆池开挖尺寸为10mK 5mx 2m4）开挖地

17、锚坑及锚固箱就位a. 按照锚固箱边界控制线开挖地锚坑，开挖尺寸为4.5mx2.2mx2.2m；b. 用吊车将锚固箱放入地锚坑中，经复测穿越中心轴线后保证锚固箱中心线与 穿越加上心轴线一致，并打进 25的桩。5）设计制作529管道回拖头1个2、钻机就位和试钻1）配套设备就位安装按施工布置图将钻机及附属配套设备安放在预定位置，要进行系统连接、试 运转保证设备正常工作。a. 施工现场用电安装接线前安排专职电工检查各设备电器线路是否完好，消除隐患；派2-3名普工以协助，要求从发电房到各施工用电点线路畅通， 保证施工的正常进行和夜间 照明。b. 泥浆泵及其循环系统安装设备就位后，在泥浆工的指导下进行泥浆

18、泵、 配浆和泥浆罐管线安装，确保 连接管线的密封和循环系统的畅通。然后将泥浆输出泥浆的管线与主机内部泥浆 管线连接好。最后进行电器控制线路的安装，将泥浆泵电路控制线接到控向房里 控制台，以便于在施工时在泥浆泵的遥控指挥：同时要给泥浆循环系统接电，确保各配浆电机的正常运行。2）钻机就位及安装a. 钻机就位时，要保证主机轴线与出、入土点穿越轴线重全，误差不超过正负30mrpb. 钻机进入预定位置控制线后，摘掉主机车头，升主机支腿，将生推架放到锚 固箱上，安置紧固件，焊回强板，确保主机的稳固；c. 调节主机水平和钻进入土角，达到设计要求；d. 主机就位后，安装主机泥浆液压管线和操作控制线，确保主机，

19、控制室与泥 浆管线路畅通，步调一致。3）测定原始方位角a. 测试前准备工作：按照操作规程组装探头，连接控向件，运行控向软件，设定初始值，输入探险头信号；b. 原始方位的测定：将探险头放到远离干扰线处，接通电源，根据反馈信号， 采集数据，要求尽可能多测取参数比较（一般要在轴线心不同的三个位置测 取，且每个位置至少测四次），做好记录，确定最佳参数；4）测定原始倾斜角和工具面a.测试前准备工作：按照操作规程将装有探险头的无磁钻铤吊上钻机主推架支腿上，接控制向线，检查探头返馈信号；b. 旋转钻头，调整工具面至合适位置后，接通控向元件，根据反馈信号采集数据；c. 采集数据后将钻头推至地表触土，检查实际入

20、土位置。5）泥浆配制按管径大小、设计要求及地质情况预设配制方案，确定正确的混合次序， 按不同的地层用清洁的淡水配制出要求的泥浆，并每两小时检测一次泥浆性能参 数。6）钻机试钻a. 开钻前，各系统单机试支，检查钻机，泥浆泵及循环系统运行是否正常，控 制台操作是否灵敏，探头返馈信号是否正常；b. 各系统运转正常后试转，钻进1-2根钻杆后检测各部位工况，确定一切正常 后按次序钻进。3、钻导向孔定向设备采用美国威猛公司生产的DigTrak Eclipse SST tm有线控向系统，可 在整个穿越过程中采用地面线圈系统配合 DigTrak Eclipse SST tm系统进行准确 跟踪定位，使出土位置偏

21、差控制在规范允许范围内。1）再次查明地下设施（管线、电缆等）的情况沿穿越路径设置地下设施警示符号，安排专人巡回检查，以防在钻孔期间意 外情况的发生；2）接单根作业在钻导向孔期间，安排钻工协助12T吊车装钻杆，在钻机主推架上进行上扣， 接单根时接控向线，确保控向信号畅通；钻进速度控制在10mi n/根。3）施工测量接单根时通过探险头反馈信号，通过控向系统采集一列钻井测量数据，监测 导向孔的钻进轨迹。需采集记录数据有：进尺、方位角、斜角、推拉力、转速、泥浆压力、排量、位置和高程等。4）地面信标复测为防止地球磁场变化或周围环境因素对探头返馈信号的干扰，我控向技术组築龍網zhulonig.Gom 特采

22、取以下的技术革新措施来消除外来因素的干扰。a. 施工前准备工作：在施工条件允许的条件下，根据钻进深度，沿穿越径定相 应的控制点，并测出相对入土点的高程等数据，同时准备对讲机、足够的信 标电源线；b. 安排专人沿设定的控制点缠绕信标电源线，与直流电焊机形成闭合回路；c. 线圈电流测试：在钻进采集数据过程中，安排专人按照控向工程师指令测试 线圈正反向电流值，并及时向控向中心汇报；d. 数据检查：控向工程师将线圈电流值输入控向软件中，运行程序后，采集排 除干扰后的控向数据，并作出相关的数据分析；e. 每一站点检测结束后，继续进行钻进作业。5）导向控制：根据反馈的控向数据，结合实际情况，及时调整钻井参

23、数，控制 钻进速度，直至钻头在预定位置出土。4、预扩孔1、准备工作：在钻导向孔期间，陆续将出土点所需的施工机具和施工人员调遣到位，待导 向空完成后，在专业技术员指导下，井口工要及时卸掉钻头及无磁钻铤等， 并妥善保存；同时装上扩孔器准备预扩孔。2、扩孔次数：根据529的穿越管径和地层情况，按规范要求分成级扩孔：第一级采用480板式扩孔器进行扩孔第二级采用580板式扩孔器进行扩孔第三级采用680板式扩孔器进行扩孔 第四级采用850板式扩孔器进行扩孔 终孔直径满足1.5D3、 扩孔操作：在接到业主导向孔验收合格允许扩孔通知后，方可进行扩孔施工。一、钻具连接和拆卸：出土点井口工在回扩过程中负责人接单根

24、 作业（挖机配合），在入土点通过钻机拆卸钻杆，吊车负责钻 杆的吊装。出入土点钻杆的上卸扣同步作业，并通过对讲机 保持联系畅通，以免意外情况发生；二、钻具倒运：施工过程中组织车辆，按穿越长度及预扩孔次数築龍網分批倒运钻杆，公计倒运150根钻杆，并需吊车和挖机配合吊装；按程序进行钻杆、钻具的清洗；三、技术控制：a）回扩过程中严格控制回扩速度和泥浆排量、压力；b）选优质膨润土，合理添加聚合物、 CMC和纯碱等添加剂，精心配置钻进液；c）在回扩中保证连续作业，确保井眼不塌方。通过一系列的技 术措施，努力提高扩孔质量，井壁稳定性好，井眼成形好。5、扩孔回拖1、回拖前完成回拖管段和钻具连接，仔细检查旋转头

25、拖头、扩孔器，并送泥浆冲洗，检查泥浆喷嘴是否正常，确认合格后方可回拖作业；2、在回拖时应连续作业，避免因停工造成阻力增大，一般地平均回拖速度控制在15mi n/根，同时加大泥浆排量，尽可能地将泥砂带出，确保井眼；3、回拖时采用的钻具组合是：850割刀式扩孔器+150T回拖万向节+529燃气管（内置406.4燃气主管）4、回拖时安排专人在出土端巡回检查，两岸通讯联系采用对讲机。6、穿越施工完成后，拆卸设备，恢复地貌。（五）泥浆质量控制措施泥浆混合系统的主要功能在于利用一个泥浆混合泵，搅拌特殊的膨润土，为钻进工程及时提供足够的钻液，这种钻液既为钻杆及钻头提供润滑以减少其因 摩擦而引起的损坏，也能

26、在反向扩张的过程中，使周围松动的泥土或碎石等钻屑 一部分随钻头带出钻道，残留钻道中为部分迅速凝固，形成护壁，保证安装新管 有足够的空间，此外这种钻液还冷却因钻进摩擦而发热的钻头，防止定位发生器因过热而损坏。泥浆是定向穿越中的关键因素，我们将针对不同的地层采取不同的泥浆， 我们将采取以下措施：1、水源：拟采用施工现场绿化带内的绿化用水，在绿化用水的主管线上接管，築龍網用水的水量及时间应满足施工的需要；2、泥浆粘度：根据不同地层，按事先确定好的泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆，其中导向托管是粘度取45-55S,（刮）扩时粘度取45-60S；3、 泥浆添加剂：磺化沥青（降滤失）

27、聚丙烯酰胺、改性聚丙烯酰胺提粘、防 塌降滤失剂等；4、保证泥浆性能：在用量不变的情况下，使用大容量泥浆罐，使膨润土有足够 的水化时间；5、废泥浆的处理：钻机场地内挖一个泥浆回收池，回收不了的泥浆用25m3的泥 浆罐派送到指定的位置；同时地质质料显示：本次穿越施工中管线需穿越卵砾石层， 施工难度很大。 根据天然气管道的安全性和国家规范标准，我公司特制定特殊的钻进工艺品和技 术措施，特聘美国威猛公司驻中国大陆的泥浆专家， 确保穿越顺利完工。（六）技术准备1、施工前认真分析穿越区域的地质情况：在满足设计要求的前提下制定合理可 行的穿越路径，尽可能减少管线在岩层中穿越长度；2、合理制定钻进参数，优化

28、配置泥浆：钻进时严格控制泥浆压力和排量，以满 足施工要求。在施工过程中采用低泵压、大排量的钻进液（泥浆压力控制在 1Mpa以内，排量大于13L/S，尽可能的将泥砂、泥屑带出，保护好孔眼；3、实时注意泥浆压力变化： 在钻进过程中，当遇到地下不明障碍物时，要时刻 注意泥浆压力变化，以及调整钻进速度和泥浆流量，并根据不同阶段配用相 应的泥浆；4、 回拖时的扩孔器：当导向孔及扩孔成功后进行管道回拖就位时，使用 850 割刀式扩孔器扩孔回拖，以便于保护孔眼，维护井壁的稳定性；5、回拖力计算：本工程施工采用套管与主管一同回拖的方式，其中：1）529钢套管（外加防腐层）自重约 81吨；2）407.1主管自重

29、约57吨；3）钢套管与主管自重合计约140吨；4）回拖管施工中最大的摩擦系数为 0.4 0.48 ;5）最大摩擦力：140X 0.48=67.2吨。根据以上参数，本次工程施工中所使用的钻机回拖力至少达到要67.2吨。（七）、降低回拖力的措施为了减少浮力的影响，减少回拖阻力，降低回拖力的措施：1）严格控制泥浆质量，选用优质膨润土和添加剂，配置优质泥浆，在 井眼里形成致密泥饼，降低井眼与管壁的摩擦力，以保护管子外防腐层。2）在管线回拖之前进行必要的清孔处理，以保证孔内泥浆密度下降，达到 减少浮力回拖浮力。3）在回拖中严格控制回拖速度，做到匀速回拖，特别要做到慢启动和慢停 止，以避免出现失重现象。4

30、在回拖中严格控制泥浆排量和压力，采用高排量、低泵压的技术措施，努力提高井眼成孔质量和井壁的稳定性，保证井眼润滑，并充满泥浆，以减少管道与孔壁之间的摩擦。（八）、废弃泥浆处理保护方案我处为质量/环境/职业健康安全管理体系认证单位，实行QES体系一体化管 理，在定向钻施工过程中，严格执行 GB/19001-2000、GB/T24001-1996、 GB/T28001-2001停止三个标准，为防止泥浆的泄露造成环境污染和对人的健康 影响，特采取如下技术措施：1、全部使用无毒无害环保泥浆材料；2、 开钻前在入土点和出土点挖好泥浆池，泥浆池尺寸为：10mX 5mX 2m,并在泥 浆池内铺垫塑料布，周围

31、设置警示灯；3、 开挖导流渠，将废弃的泥浆引入泥浆池，再用1辆25m3专用泥浆罐车将其外 运到指定地点集中处理；4、在钻进过程中碰到居民区或公共设施时，适当降低泥浆排量和钻进速度，必 要时在此附近挖泄压坑，最大限度的保护当地居民的人身安全和财产安全。 在穿越过程中以防止楼房开裂而事故发生，必须保证无人在时穿越。尽可能 地避免对公共设施、建筑物的损坏和环境污染；5、安排专人巡回检查，如发现泥浆的外泄，及时净化处理。6在工程结束后，回填泥浆池，恢复地貌（九）工艺流程图築龍網九、质量、安全保证措施及检验1. 工程质量目标1）单位工程率为100%优良率为94%以上；2）工程设备、材料质量合格率100%

32、3）管道定向穿越一次合格率达100%2. 安全指标：千人伤亡率为零，无重大事故；3. 施工前组织全体管理人员和施工负责人熟悉图纸，掌握设计示意图及施工工艺。熟悉规范，增强质量意识。并对施工人员做好技术交底，切实让施工人 员掌握操做要求；4. 严格按照施工规范及验收标准施工；5. 分工明确，统一管理。每一道工序应做到班组自检及现场管理人员和监理确 认；6. 配备卷扬机、拉管器、挖掘机、吊车等确认能提供30T的辅助回拖力；7. 挖掘发送沟，该沟从管深2.5m处起挖，宽度约1.2m,以R=600m均匀放坡 至地面，在地形容许的条件下，沿托管轴线方向后挖100 200m的导流沟与 发送沟相连接；8.

33、在管道沿线摆放拖管架或膨润土袋，调整好水平高度，避免管道与地面直接 摩擦；9. 紧密配合、合理安排，尽量缩短施工工期，以避免塌孔，并把托管时间选在 白天，以保证良好的施工条件；10. 配置优良的泥浆，并在其中加入润滑剂以减少孔内阻力；11. 对工程投入的材料严格把关，保证供给合格的膨润土、各种油漆投入工程， 确保优质工程；12. 管中有专人对所托管道进行看管及巡查，并与前后始终保持联系；13. 施工过程执行自检、互检、专检检验制度和逐级交底制度；技术人员给班组长、操作人员，对所施工的工序逐级技术质量要求、施工工艺方法等，并做 好交底记录；築龍網zhulong.Gom14. 严格控制质量，对不严

34、格按规范施工又不认真整改的员工，质量检查人员有权令其停工，对不合格工序不计工程量築龍網2. 危险源辩识及风险评价表（部分）序号作业活动或设备（材料）名称危险源可能导致的事故事故可能性（L值）暴露的频繁程度（E值）事故后果（C值）风险等级划分（LEC值）风险初步评价（风险级别）1测量放线蛇虫咬伤人身伤害33327可容许风险2布管堆放滚动伤人人身伤害33763可容许风险3开挖管沟机械/物件伤人人身伤害13721可容许风险4管线下沟、回填挤扎伤害人身伤害637126可容许风险5穿越机械机械伤人/物件打击机械伤害367126可容许风险6管线强度/严密性试验爆炸、物件打击人员、设备受损321590中度风

35、险7高处作业坠落伤害人员坠落伤害637126中度风险8电气设施触电触电伤害37126可容许风险9酸（碱）类物品酸（碱）灼伤化学烧伤36354可容许风险10油品易燃物泄漏起火火灾367126中度风险11各种食物变质（有毒）食物食物中毒36354可容许风险12交叉作业落物打击人员伤害63354可容许风险13高温作业咼温咼湿人员中暑33763可容许风险14夜间作业照明不足人员伤害33763可容许风险15作业热源各种热源灼、烫伤33327可容许风险16环境自然危险洪汛、台风毁物、伤人10115150中度风险17设备基础开挖塌方、物体滑落人身伤害61742可容许风险18起重吊装作业物体打击起重伤害367

36、126中度风险19施工机械上下背车翻车坠落人员伤害36354可容许风险20临时用电触电人身伤害367126中度风险21手持电动工具触电/物体打击触电、伤人63354可容许风险22厂内施工机械机械伤害/物体打击机械伤害367126中度风险23交通车辆交通事故机械损坏/伤人367126中度风险24受限空间作业物体打击/窒息人员伤害637126中度风险粵二築龍網b 风险清单（部分1）序号作业名称作业风险描述危险级别削减措施责任人监督人备注1吊装作业吊物坠落、碰撞人员伤害设备损失中度风险1 ）作业前检查机具，保证各项性能完好。2）严格执行操作规程，杜绝“三违”，起重工、吊车司机必须持有特种作业人员操作

37、证方可上岗。3）大件吊装要制定吊装方案，恶劣天气（如风力大于6级）不许进行吊装作业，作业人员要佩戴好劳动保护用品起重工、吊车司机HSE监督员2设备管材拉运交通事故人员伤亡物资损失中度风险1）保证作业车辆车况完好； 2）选择有丰富经验的司机驾驶车辆，司机 各种证件齐全。3）特殊道路情况（如：路面下沉、路窄等）要米取有效 的措施，物资摆放平稳捆扎牢固，平稳行驶。驾驶员HSE监督员3管线下沟作业滚管人员伤害钢管损害中度风险1）必须严格按照施工规范施工，确保管线与管沟之间的距离正确。2）两吊点之间的距离要符合 SY0401 1998规范的规定。3）管钢底部要垫 实。作业人员作业班组长、HSE监督员I*

38、築龍網风险清单（部分2）序号作业名称作业风险描述危险级别削减措施责任人监督人备注1穿越作业机具故障人员伤害、设备损伤、河水污染中度风险1）充分调查了解地质情况，编制详细完善的施工方 案并得到审批；2）作业前必须确保设备和辅助机具 完好；3）操作人员按章操作，技术人员做好监护、 指导工作；4）应急遇案机制。作业人员作业班组长、HSE监督员2受限空间作业物体打击人员窒息人员伤害中度风险1）办理“作业许可证”，落实防范措施； 测、监测；3）设专人监护2）进行检作业人员监护人作业班组长、HSE监督员3噪声场所作业噪声超标损害员工健康可容许风险1）噪声源设备米取技术措施降低噪声等级； 人员佩戴好个人防护

39、用品，如：耳塞、面罩； 短连续作业时间。2）操作3）缩作业人员作业班组长、HSE监督员築龍網十、工期措施在工程施工期间，我项目部将运用项目计划管理软件，对工程各级关键控制 点进行动态控制、优化组织，制定详细的总体施工计划及分段施工计划，以实现对施工进度的动态控制。1. 动态控制在合理编制网络及施工计划的基础上，建立工程施工进度运行的动态控制系 统，实行计划和统计预警监控，以确保进度目标的最终实现。2. 施工进度保证措施为确保工程按计划建成，依据施工管理经验和该工程所处的地理环境及施工 条件，提出施工进度保证措施。3. 组织保证组建强有力的项目管理班子，组建富有穿越卵砾石经验的施工队伍， 成立后

40、 勤保障机构，提供全方位的后勤支持。4. 现场控制依据已批准的施工进度计划，按照月份编制工程的施工进度执行计划； 明确 该月施工的重点和难点，制订出必要的保证措施；依据执行计划，每天实行动态 跟踪检查，确保计划的全面完成。5. 施工调度控制建立统一的生产调度系统，依据施工进度执行计划，编制施工现场协调计划， 实行机、供、运、人、财、物综合平衡的动态管理；及时发现和处理的薄弱环节， 加强各工序的协调衔接；每周实行例外制度，每天按时收集施工进度并向业主或 监理汇报现场施工情况；坚持不定期的生产协调专题会，保证月度计划的完成。 十一、HSE管理措施1、方针和目标在日常施工中，认真贯彻执行 HSE管理

41、的各项方针和目标，保证所有员工 身心健康，防止一切事故的发生，防止施工作业对居民生活及环境造成恶劣影响。2、现场文明施工a、加强安全教育，对参加施工的人员进行 HSE教育，根据施工情况对施工人员築龍網zhulonig.Gom 进行培训教育。b、施工现场所设防护栏、路障、安全告示牌；设备、照明和放火防爆装置要有安全警示标志；显示仪表要安全、有效。3、环境保护措施a. 建立施工现场环境保护责任制，并认真贯彻执行。努力改进施工工艺、尽量 不产生废气、废水、废渣。b. 加强质量管理和施工责任心，减少跑、冒、滴、漏。对于钻机、泥浆泵等噪 声大，震动大的施工机械应采取消声、减振措施，并合理安排作业时间，尽

42、 量减少对周围居民的影响。c. 废机油、柴油、汽油、黄油等不得随地遗弃，须回收集中处理。d. 开挖导向流渠，将废弃的泥浆引入泥浆池，再用专用运输设备将其外运到定地点集中处理；安排专人巡回检查，如发现泥浆的外泄，要及时净化处理。 在定向钻穿越过程中，当穿越管道需从居民房或公共设施穿过时，获取准确 的控向参数，使得钻进路径正确无误；另外在穿越此段时特降低泥浆压力， 减缓钻进速度，以避免泥浆的泄漏，必要时在此附近挖泄压坑，最大限度的 保护当地居民的人身安全和财产安全。4、应急准备根据本次穿越XX铁路、XX、XX立交地勘报告，定向钻穿越施工中将遇到卵 砾石。尤其是铁路部分，施工时一定要保证铁路行车的安全。 因施工中有可能出 现冒浆、跑浆的情况，为防止意外事故的发生，特做好以下的应急准备：1、成立应急小组1）组长：XX