机械加工危险源清单.docx

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1、作业活动危险源危害因素登列表序号作业场所或作业活动危险危害因素可 能 造 成 的防控措施危险性评价（LEC）法环境后果LECD风险级别1机床车间车床作业操作时戴手套人身伤害1、加强安全操作规程培训教育； 663108三级2、操作机床时严禁戴手套；显著危险，需要整改2机床车间电扇操作落地扇电线老化触电1、 试用前检查电线绝缘情况； 311545四级2、 破损或绝缘老化的电线要 更换；一般危险，需要注意3机床车间车床作业高速旋转时，使人身伤害1、在机床操作上正确使用锉刀； 36354四级用锉刀一般危险，需要注意机床车间砂 轮 机 作砂轮机震动过大人身伤害1、定期对砂轮机轴承进行维护 16742四级

2、4业或更换；一般危险，需要注意机床车间车床作业细长工件突出较人身伤害1、 加装辅助工具；33327四级5长2、 悬挂警示牌；一般危险，需要注意机床车间车床作业工件、刀具夹装机 械 损 坏 或1、开机床前检查刀具、工件是 663108三级6不牢人员伤害否夹紧牢固；显著危险，需要整改7机床车间车床作业机床未停稳，进人身伤害1、机床未停稳禁止测量工件36354四级行工件测量一般危险，需要注意8机床车间车床作业启动设备时卡盘人身伤害1、 车床装夹工件完毕随手要663、108三级扳手未取下将卡盘扳手取下放好； 2、 开机前要再次确认卡盘扳手已经取下；显著危险，需要整改9机床车间车床作业女工长发未盘到人身

3、伤害1、 工作前将长发盘入工作帽3 6 7 126三级工作帽内内；2、 加强职工安全思想教育；显著危险，需要整改10机床车间车床作业撞车、刀头碎裂机 械 伤 害 或1、小心安全操作；36354四级飞出人员伤害一般危险，需要注意11机床车间车床作业车床导轨面放工机 械 损 坏 或1、 严禁在车床导轨上放任何36354四级具人员伤害物件及工具；一般危险，需要注意2、 开机前要进行检查；12机床车间车床作业进刀量过大，刀人身伤害1、严格按车床安全操作规程操 3 6 3 54四级刃飞出作；一般危险，需要注意13机床车间车床作业用手直接清除铁人身伤害1、用专用工具清除铁屑；36354四级屑一般危险，需要

4、注意14机床车间车床作业工作服袖口未扣人身伤害1、作业前检查“二穿一戴”是 36354四级紧否符合车床操作要求；一般危险，需要注意15机床车间车床作业传动皮带没有防人身伤害1、 安装防护罩； 33327四级护装置2、 定期检查防护罩完好情况；一般危险，需要注意16机床车间车床作业卡盘保险销没锁人身伤害1、定期检查设备；36354四级紧一般危险，需要注意17机床车间车床作业机床接地不好、触电1、 定期检查设备；663108三级照明线裸露2、 电线绝缘损坏一定要更换 或包扎；显著危险，需要整改18机床车间车床作业车床与配电柜空铁 屑 引 起 短1、 将配电柜柜门关紧锁好；1 6 7 42四级间不足

5、路、火灾2、 在机床与配电柜之间安装一般危险，需要注意安全挡板；19机床车间加工作业车间内没安全提 造 成 外 来 人1、 安装警示标语；1 3 3 9五级示、如“闲人免 员伤害 进”“危险”等安 全标语2、 加强人员管理；稍有危险，可能接受20机床车间加工作业窗户玻璃破碎，机 床 运 转 时1、经常检查清扫工作场地，发 3 6 3 54四级有碎玻璃残留的 震 动 导 致 玻 璃 坠 落 伤现窗户上有破碎的玻璃及时清 除。一般危险，需要注意人21修配分场作打磨角 磨 机 用 力 过人身伤害1、正确使用角磨机，并做好防 3 6354四级业区大，砂轮片破裂护措施；一般危险，需要注意22高温作业施工

6、作业高温中暑1、 开工前做好防暑降温措施； 3139五级2、 40以上停止室外作业；稍有危险，可能接受23修配分场作消 防 栓 检消防栓无水发生火灾，不1、接通消防水；310390三级业区查能灭火显著危险，需要整改24修配分场作砂 轮 机 作侧面磨削用力过人身伤害1、严禁使用砂轮机侧面磨工件； 33327四级业区业大一般危险，需要注意25机床车间天车作业起吊物掉落物件损坏、人1、 天车要定期检验、维护保36354四级身伤害养，发现安全隐患及时处 理。2、 起吊时严格按起吊安全规 程操作；一般危险，需要注意26机床车间上 下 屋 外楼梯上有树枝及人身伤害1、及时清扫楼梯上的树枝、落 16318五

7、级楼梯道落叶叶；稍有危险，可能接受27机床车间天车作业滑轮螺杆螺母脱设 备 及 人 身1、定期检查设备；36354四级落伤害一般危险，需要注意28机床车间铣床作业底座下所放物品设备损坏1、 铣床底座上禁止放物件；36354四级过高2、 开机前要检查；一般危险，需要注意29机床车间铣床作业自动进给时手轮人身伤害1、注意安全操作；36354四级未脱开一般危险，需要注意30机床车间机床作业机 床 间 间 距 过人身伤害1、交替作业或加装挡板；16318五级小，发生崩刀和 飞屑时易造成其 他人员伤害稍有危险，可能接受31电厂生产作角 磨 机 作未安装防护罩人身伤害1、 禁止使用未安装防护罩的3 6 3

8、 54四级业区业角磨机；一般危险，需要注意2、 加强现场安全检查；32电厂生产作使用线盘胶质线老化和破触电1、 更换线盘；3 3 15 135三级业区损2、 使用线盘前要仔细检查；显著危险，需要整改33电厂生产作使 用 电 动绝缘破损触电1、使用前仔细检查，绝缘破损 3 3 15 135三级业区工具及时处理；显著危险，需要整改34机床车间刨床作业人站在切屑飞出割伤、烫伤1、 禁止站在刨床切屑飞出方3 6 3 54四级方向向；2、 加强现场安全管理一般危险，需要注意35机床车间刨床作业运行中对刀、调人身伤害1、严格执行刨床安全操作规程； 3 6 3 54四级速、调行程、测 量一般危险，需要注意3

9、6机床车间钻床作业戴手套操作手被卷入1、严禁戴手套操作钻床；6 6 3 108三级显著危险，需要整改37机床车间钻床作业直接用手清除铁割伤手1、用专用工具清理；66136四级屑一般危险，需要注意38钳工车间使 用 锤 子锤头与锤柄未用锤 头 飞 出 伤1、使用锤子前要检查锤柄上的 36354四级作业楔子固定人楔子是否紧、实；一般危险，需要注意39钳工操作间台钻操作锤击钻头设备损坏1、 使用专用工具；36354四级2、 禁止锤击钻头；一般危险，需要注意40砂轮机房磨刀具砂轮有裂纹、暗砂 轮 破 裂 飞1、砂轮机要定期检查，发现有 36354四级伤出伤人裂纹及时更换合格的砂轮片；一般危险，需要注意

10、41机床车间铣床作业照明未采用安全触电1、铣床照明严格使用安全电压； 161590三级电压显著危险，需要整改42机床车间设 备 润 滑易燃物品或明火火灾1、 易燃物品现场严禁火源。13721四级作业2、 加强现场安全管理；一般危险，需要注意43机床车间铣床作业刀具破碎飞逸人身伤害1、 严禁铣床工作时纵向方向36354四级站人；2、 加强现场安全管理；一般危险，需要注意44机床车间铣床作业进刀量过大设 备 损 坏 或1、 注意安全操作；36354四级人身伤害2、 加强安全操作规程培训；一般危险，需要注意电厂生产作角 磨 机 作磨屑飞溅、粉尘人身伤害1、工作人员要戴护目镜和防尘 36354四级45

11、业区业口罩；一般危险，需要注意46修配分场作机 械 加 工设备周围地面有人身伤害1、及时清理，做到工完场净； 16318五级业区作业油渍稍有危险，可能接受47修配分场作喷漆作业油漆、稀释剂火灾、人身伤 1、 喷漆时工作场地严禁火源； 33327四级业区害2、 必要时喷漆场地做好隔离一般危险，需要注意措施；48机床车间插床作业近距离测量工件人身伤害1、机床旋转时禁止测量工件； 36354四级一般危险，需要注意49机床车间插床作业用手直接清理切手受伤1、使用专用工具清扫；36354四级屑一般危险，需要注意50修配分场作槽楔加工粉尘、二甲苯人身伤害1、 工作人员要戴防毒口罩；36118五级业区2、

12、最好穿防尘工作服，戴防尘 手套；稍有危险，可能接受51电厂生产作高空作业抛工具人身伤害、工1、 高空作业，严禁抛递工具； 36354四级业区具损坏2、 加强现场安全管理；一般危险，需要注意52电厂生产作高空作业安全带使用不正人身伤害1、 工作前检查安全带佩戴是367126三级业区确否正确；显著危险，需要整改2、 严禁高挂低用；53电厂生产作室 内 焊 接烟尘烟尘中毒1、 工作现场做好通风措施；3 6 1 18五级业区作业2、 必要时工作人员佩戴防毒稍有危险，可能接受面具；54修配分场作焊接作业焊把绝缘损坏触电1、定期检查，发现绝缘破坏及 3315135三级业区时更换；显著危险，需要整改55大

13、坝 廊 道焊接作业潮湿触电1、工作人员一定要穿橡胶绝缘 311545四级内、电缆沟 作业区鞋或站在干燥的木板上；一般危险，需要注意56发电机机坑环管焊接跌落人身伤害1、 做好高空防护措施；3 1 7 21四级2、 高度超过 1.5 米要使用安全 带；一般危险，需要注意57修配分场作气割作业易燃物质火灾1、 工作前清理作业场所内的3 6 3 54四级业区易燃物质；2、 工作现场配好灭火器；一般危险，需要注意58修配分场作气割作业穿戴劳保用品不烫伤1、正确穿戴专用劳保用品；3319五级业区符合要求稍有危险，可能接受595 号趸船改焊接落水溺亡1、做好现场安全防护措施，系 311545四级造好安全带

14、，挂好安全网；一般危险，需要注意60电厂生产作焊接焊机外壳接地烧坏焊机1、使用前检查设备，电焊机要 36118五级业区可靠接地；稍有危险，可能接受615 号趸船改焊接下雨天容易触电1、雨天禁止露天电焊作业；311545四级造一般危险，需要注意62油库作业气割隔离措施不到位火灾1、 做好隔离措施；3 3 7 63四级2、 现场配好灭火器一般危险，需要注意63油库作业焊接压力容器爆炸1、 带压力的容器禁止焊接；3 1 40 120三级2、 压力容器焊接前要释放压 力；显著危险，需要整改64乙炔仓库换气乙炔漏气爆炸1、做好室内通风措施，定期检 1340120三级查乙炔是否泄漏；显著危险，需要整改65

15、电厂生产作电焊、气割 电弧、火焰烧伤1、做好安全防护，穿戴专用劳 36118五级业区保用品；稍有危险，可能接受66电厂生产作气割作业氧气、乙炔安全爆炸、造成设 1、现场乙炔与氧气要保持 5 米3315135三级业区间距不足备损坏，人员 以上的安全距离；显著危险，需要整改伤亡67电厂生产作焊接作业长期下蹲头晕1、做好自我防护，防止疲劳作 3 3 1 9五级业区业；稍有危险，可能接受68修配分场作电焊作业高温工件烫伤、烧伤1、做好防护措施，穿电焊专用 3319五级业区防火服戴防烫手套；稍有危险，可能接受69电厂生产作气割作业氧气、乙炔气管回 火 造 成 爆 1、 定期检查更换乙炔、氧气331513

16、5三级业区破损炸，致人伤亡 管；显著危险，需要整改2、 安装乙炔回火阀；70修配分场作切 割 机 作砂轮片破损，防人身伤害1、 定期检查；3 3 3 27四级业区业护罩缺失2、 更换破损的砂轮片和防护一般危险，需要注意罩；71电厂生产作气 割 机 作乙炔没安装回火火灾、爆炸1、禁止使用没有安装回火阀的 3615270二级业区业装置乙炔装置；高度危险，需立即整改72修配分场作手锤作业锤面、锤柄有油脱落伤人1、 使用前要检查；36118五级业区污2、 擦干净后再使用；稍有危险，可能接受73电厂生产作凿脆性物脆性物体飞出伤人1、加装防护网；33327四级业区体一般危险，需要注意74修配分场作手锤作业

17、锤柄有裂纹锤 柄 有 裂 纹 1、 使用前要检查；36118五级业区会断，锤头伤 2、 更换有裂纹的锤柄； 人。稍有危险，可能接受75修配分场作钳台操作两虎钳之间小于相互影响1、加大间距或设置隔离屏；36118五级业区100cm稍有危险，可能接受76修配分场作钳台操作超过两磅手锤影 响 钳 台 寿1、 使用小于 2 磅的手锤；3319五级业区命2、 设置警示标示；稍有危险，可能接受77修配分场作钳台操作钳台螺丝松动影 响 钳 台 寿1、 使用前要检查；3 319五级业区命2、 上紧螺丝后再用；稍有危险，可能接受78修配分场作钳台操作钳口破裂易伤人1、使用前先检查； 33327四级业区2、更换已

18、经破裂的钳口或虎钳；一般危险，需要注意79修配分场作钳台操作凿子有伤痕油污易伤人1、 使用前先检查；33 3 27四级业区2、 擦干净后再使用；一般危险，需要注意80修配分场作钳台操作锤头锤柄不牢固易伤人1、 使用前先检查；3 3327四级业区2、 楔紧一般危险，需要注意81修配分场作调整刀口误碰电源开关造成伤残1、 切断设备电源开关，并在开 33763四级业区间隙关把手上悬挂“禁止合闸，一般危险，需要注意有人工作”的标示牌； 2、 由专业人员操作；82修配分场作更换调整触碰启动开关造 成 上 肢 伤1、 落实停电制度；3 3 7 63四级业区折弯模具残2、 由专业人员操作；一般危险，需要注意

19、3、 设专人监护；83修配分场作薄板下料板料的尖角人身伤害1、及时清理，工作中注意安全； 33327四级业区加工一般危险，需要注意84修配分场作使用切割切割片易碎裂人身伤害1、 使用前先检查，有裂纹及时 36354四级业区机更换；一般危险，需要注意2、 切割机安装防护罩；85修配分场作打磨作业粉尘大危 害 身 体 健1、佩戴防护口罩；36118五级业区康稍有危险，可能接受86机械加工作钻孔铁屑甩出造 成 人 身 伤1、禁止用手直接触碰铁屑；36118五级业区害稍有危险，可能接受87机械加工作钻孔锁定锁不紧人身伤害1、 操作前检查锁紧装置；36354四级业区2、 停床检修；一般危险，需要注意88

20、机械加工作钻孔设备漏电触电1、 禁止使用；3615270二级业区2、 切断设备电源，悬挂警示 牌；高度危险，需立即整改89电厂开关站登高安装安全距离不够触电1、 小于最小安全距离时拒绝3 2 15 90三级作业区工件工作；显著危险，需要整改2、工件要用绝缘绳固定，要保 证最小的安全距离；90电厂开关站登高安装没有安全防护用坠落1、必须正确使用安全带或作业 32742四级作业区工件具梯；一般危险，需要注意91电厂开关站搬运设备搬运设备过长过触电伤亡1、 必须二人横向搬运；321590三级作业区及原材料高易触碰高压电2、 必须大于最小安全距离；显著危险，需要整改92大坝廊道内维修作业潮湿、温差过大

21、影 响 身 体 健1、 穿戴好防护用品；3113五级康2、 控制作业时间；稍有危险，可能接受93大坝廊道内使用电动环境境潮漏电触电1、 电动工具要放在干燥的木 311545四级工具板上；2、 工作人员要穿橡胶绝缘鞋；一般危险，需要注意94大坝廊道内搬运材料地面不平人身伤害1、 保证照明充足，工作人员相 36 3 54四级工器具互提醒；2、 二穿一戴符合要求；一般危险，需要注意95剪板机操作剪板机作齿轮、带轮、飞人身伤害1、 加装防护罩；3 3 7 63四级间业轮联轴器没保护2、 定期检查对破损的防护罩一般危险，需要注意罩要及时处理；96剪板机操作 间剪切小料切屑小料未加垫 板扎伤、弹伤手 1、

22、 严格按安全操作规程操作 指剪板机；3 3 3 27四级一般危险，需要注意2、 加压垫板，相互提醒；97剪板机操作操作剪板台面不整洁人身伤害1、 操作前清理干净工作台面； 33327四级间机2、 禁止在工作台面上放东西；一般危险，需要注意98剪板机操作刀片调间调整不准确损伤设备1、 根据板材厚度调整间隙；3319五级间隙2、 调整后要复查；稍有危险，可能接受99剪板机操作剪板机操板料不在压爪上易伤人、损设 1、 严格按安全操作规程操作36354四级间作备剪板机；一般危险，需要注意2、 将板材放在压爪下；100剪板机操作 间剪板机操作超过 6 mm 板料 低于 0.5 mm 板料伤设备，伤人 1

23、、 严禁剪切超过剪板机规格以外的板材；3 3 3 27四级一般危险，需要注意2、 剪切前要校对板材规格；101剪板机操作剪板机操废料不及时清理人身伤害1、 设置可移动的废料回收箱； 3319五级间作2、 及时清理废料；稍有危险，可能接受102分场工棚剪板机操脚踏开关失灵伤设备，伤人 1、 使用前先检查设备；367126三级作2、 安装保护装置；显著危险，需要整改103剪板机操作剪板机操不专业人员剪板易 伤 人 、 废 1、 禁止非专业人士操作剪板36354四级间作料、损伤设备 机；一般危险，需要注意2、 加强设备责任管理；104厂房大轴平面不戴护目镜人身伤害1、 佩戴护目镜操作；3 1 3 9

24、五级磨2、 加强现场安全管理；稍有危险，可能接受105厂房底环钻磁力钻过热导致触电1、 及时检查发现过热要停机3 1 15 45四级60 孔漏电散热；一般危险，需要注意2、 使用大功率磁力钻；106分场工棚操作砂轮切 割 片 低 于 2/3人身伤害1、 使用前要检查；33327四级切割机使用2、 更换切割片；一般危险，需要注意107钳台操作间角钢下料锯条断裂人身伤害1、 使用锯工不能用力过猛；36118五级稍有危险，可能接受108上、下班路驾驶机动不按交通规则行人身伤害1、 严格遵守交通规则，小心驾36354四级上车使驶；一般危险，需要注意2、 平时加强交通法规教育；109折弯机操作板材折弯折

25、弯选模不当损坏模具1、 选择 8 倍板材厚度的模具折 3 3 1 9五级间弯；2、 由专业人员操作；稍有危险，可能接受110折弯机操作板材折弯压力油管老化漏设备损坏、人1、更换新的压力油管；36354四级间油员伤害一般危险，需要注意111折弯机操作板材折弯脚踏开关失灵人身伤害1、使用前检查设备是否正常， 367126三级间发现异常及时维修或更换；显著危险，需要整改112折弯机操作板材折弯换模不关闭电源人身伤害1、 换模具时关闭设备电源；33327四级间2、 由专业人员操作；一般危险，需要注意113折弯机操作板材折弯小工件用大吨位损坏设备1、 根据板材选择合适油压，调3319五级间整好折弯间隙； 2、 由专业人员操作；稍有危险，可能接受114折弯机操作板材折弯上模下行速度过人身伤害1、 使用设备必须排气、充油； 36354四级间快2、 定期维护或检修；一般危险，需要注意11580 钻床操板料钻孔压板不配套人身伤害1、选择合适的压板、合适的转 36118五级作间速；稍有危险，可能接受116生产作业区使用移动电缆老化触电1、 使用前先检查，绝缘破损及 3315135三级电源时更换； 2、 加强设备管理；显著危险，需要整改