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1、氢氧化钙脱硫原理脱硫氢氧化钙化学式为Ca(OH)2。疏松的白色末;相对密度2.24，在580时失水成为氧化钙。博盛氢氧化钙微溶于水,具有较强的碱性；氢氧化钙的溶 解度在20时为0.166克100克水，随着温度升高而减小，100时为0.08克100克水；能吸收空气中二氧化碳生成碳酸钙沉淀。工业品氢氧 化钙称熟石灰或消石灰,其澄清的水溶液称石灰水;与水组成的乳状悬浮液称石灰乳。由于它的价格低，在需要氢氧根离子时都使用它。熟石灰由石灰与水作用（即 熟化）而得。可用于制造漂白粉和建筑材料灰泥，或水的软化。电厂脱硫氢氧化钙产品别名:消石灰;熟石灰电厂脱硫氢氧化钙分子式:Ca(OH)2电厂脱硫氢氧化钙产品
2、用途:用于制漂白粉,?硬水软化剂和自来水消毒澄清剂及建筑工业等电厂脱硫氢氧化钙物化性质：1.细腻的白色粉末，溶于酸、铵盐、甘油，微溶于水，不溶于醇，有强碱性（碱性比氢氧化钠强），对皮肤、织物有腐蚀作用。相对密度2.24。加热至580脱水成氧化钙，在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙。用途广泛应用于柠檬酸、制革、涂料、烟雾脱硫、冶炼、漂白精，还可用于金矿开采、橡胶、医药、石油化工产品添加剂、软水处理等。2.配制三合土、石灰浆、配制波尔多液作为农药。改变土壤的酸碱性将适量的熟石灰加入土壤，可以中和酸性，改变土壤的酸碱性。制食品添加剂氢氧化钠、生产漂白粉。3.可用于生产碳酸钙，环氧氯丙烷、环氧丙烷，漂白粉
3、、漂粉精、消毒剂、止酸剂、收敛剂、硬水软化剂、土壤酸性防止剂、脱毛剂、缓冲剂、中和剂、固化剂以及药物等；用在橡胶、石油化工添加剂中，如石油工业加在润滑油中，可防止结焦、油泥沉积、中和防腐。氢氧化钙脱硫主要特点：（1）脱硫效率高。氧化钙湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少。大机组采用湿法脱硫工艺，二氧化硫脱除量大，有利于地区和电厂实行总量控制。（2）技术成熟，运行可行性好。国外火电厂氧化钙湿法脱硫装置投运率一般可达98%以上，由于其发展历史长，技术成熟，运行经验多，因此不会因脱硫设备而影响锅炉的正常运行。特别是新建的大机组采用湿法脱硫工艺，
4、使用寿命长，可取得良好的投资效益。 (3)对煤种变化的适应性强。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量低于1%的低硫煤，氧化钙湿法脱硫工艺都能适应。 (4)占地面积大，一次性建设投资相对较大。氧化钙湿法脱硫工艺比其它工艺的占地面积要大，所以现有电厂在没有预留脱硫场地的情况下采用该工艺有一定的难度，其一次性建设投资比其它工艺也要高一些。 (5)吸收剂资源丰富，价格便宜。作为氧化钙湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石，在我国分布很广，资源丰富，许多地区石灰石品位也很好，碳酸钙含量在90%以上，优者可达95%以上。在脱硫工艺的各种吸收剂中，石灰石价格最便宜，破碎磨细较
5、简单，钙利用率较高。 (6)脱硫副产物便于综合利用。氧化钙湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。在日本、德国脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右，基本上都能综合利用，主要用途是用于生产建材产品和水泥缓凝剂。脱硫副产物综合利用，不仅可以增加电厂效益、降低运行费用，而且可以减少脱硫副产物处置费用，延长灰场使用年限。 (7)技术进步快。近年来国外对氧化钙湿法工艺进行了深入的研究与不断的改进，如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔，塔内流速大幅度提高，喷嘴性能进一步改善等。通过技术进步和创新，可望使该工艺占地面积较大、造价较高的问题逐步得到妥善解决。脱硫反应原理：当吸收液通过喷嘴雾化喷入烟气时，吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴在与烟气逆流接触时SO2被吸收。这样，SO2在吸收区被吸收，吸收剂的氧化和中和反应在吸收塔底部的储液区完成并最终形成石膏，为了维持吸收剂恒定的pH值并减少氧化钙耗量，吸收塔内的吸收剂被搅拌机、氧化空气和吸收塔循环泵不停地搅动。& J1 4