电气焊割安全操作规程.docx

1、电气焊、割安全操作规程 1.电气焊工必须经培训考试取得合格证后，方可上岗。 2.穿戴规定的劳保用品进行操作。 3.准备工作： (1)检查电源线和电焊钳线绝缘是否优良，接头是否牢固。 (2)检查电焊钳手把绝缘是否优良，接线一定要牢固。 (3)检查防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。 (4)氧气瓶和乙炔瓶相隔5米，气瓶距焊割炬坚持10m以上距离；并远离热源和易燃品的地点安放。 (5)检查管带、接头等是否牢固，有无漏气，不得用其他管代替管带使用。 (6)检查工作环境四周有无妨碍工作的物体、有无易燃、易爆物，假设有应及时清理或改换工作场地。 (7)检查工作场所四周环境是否有不安全因素，假设有不安

2、全因素要及时排除，禁止冒险蛮干。 4.首先依据工件的厚度和受力等状况，选用适当大小的焊条和调整适当大小的电流。 5.清理工件表面焊接处的腐蚀层，确保焊接质量。 6.进行工作时，必须穿戴好绝缘服和防护面具，严禁穿戴化纤服装，防止焊渣飞溅，造成灼伤。 7.仰卧工作时，要垫绝缘物或干木头，防止触电。 8.雨天要避免露天作业，无法避免时，要搭防雨棚，同时穿戴绝缘用具，再行施焊。 9.敲打焊渣时，不可用力过猛，以免焊渣飞溅，损伤眼睛。 10.在停止工作或暂时离开工作岗位时，必须切断电源。 11.氧割焊作业点火时，应先开乙炔阀，熄火时顺序相反，开、关动作不可过猛，点火时发生响声，这是回火的象征，应马上熄火

3、关闭阀门，不准割枪，焊接器具有火放下。 12.依据工件厚度，调整适当火力和选用适当的割、焊矩。 13.假设割、焊工件时，应先除去铁锈层，防止在割、焊操作中，铁锈飞溅，造成灼伤。 14.切割较大工件时，操作人员站位一定要合理，以防切割断后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰伤。 15.工作人员要暂时离开工作岗位时，必须要熄火，不同意割、焊块带火放下。 16.工作完成后，切断电源，整理好电焊钳线，熄火，关闭气阀门，拆掉管带，清理并收好工具和工件。 17.检查工作场地四周有无火灾隐患，如有应及时清除火源，方可离开，防止发生火灾。 18.安全注意事项： (1)几台电焊机同时作业或有其他人在场工作时，必须立屏

4、互隔。 (2)夹焊条时，必须要夹牢，不准夹在焊条药皮上，以免接触不良。 (3)焊钳不得放在地线和地线导电部位上，以免烧电焊机或其他意外事故。 (4)氧气瓶和乙炔瓶，不得放在阳光下爆满，二者之间要坚持5m以上距离，气瓶距焊割炬坚持10m以上距离。 (5)氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁，5m范围内严禁烟火。 (6)氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩，严禁接触油脂物体，严禁接进火源。 (7)管带不准横穿人行道、轨道等，必要时，须加以保护或设专人监护。 (8)如假设不可避免要在有易燃物处作业时，要严格按防范措施执行，同时要备足消防器材，设专人监护，洒水降温，随时扑灭火源，防止事故发生。 第 3 页 共 3 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）