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风机偏航轴承密封圈老化整治技术方案.docx

1、风机偏航轴承密封圈老化整治技术方案一、项目背景随着风力发电机组运行年限增长,偏航轴承密封圈易出现老化、龟裂、硬化等问题,导致灰尘、雨水、油污等杂质侵入偏航系统,引发轴承磨损、润滑不良、偏航卡滞等故障,严重影响风机安全稳定运行,降低发电效率。为消除隐患,特制定本技术方案,规范偏航轴承密封圈老化整治工作。二、整治目标1 .彻底更换老化失效的偏航轴承密封圈,恢复偏航系统密封性能,有效阻隔外界污染物入侵。2 .修复因密封圈老化造成的偏航系统潜在损伤,确保偏航轴承、齿轮等部件正常运行,降低故障率。3 .提升偏航系统可靠性,延长风机使用寿命,保障风力发电机组安全、高效发电。三、技术要求(一)密封圈选型L材

2、料选择:选用耐候性强、耐磨损、耐老化的氟橡胶(FKM)或硅橡胶(VMQ)材料,确保密封圈在-40C120C温度范围内保持良好弹性和密封性能。2 .规格参数:严格按照风机偏航轴承原厂设计参数,确定密封圈的内径、外径、截面尺寸及公差,保证与轴承安装槽精准适配。3 .性能指标:密封圈需满足抗撕裂强度212MPa、扯断伸长率2200%、硬度(邵氏A)705等技术要求,并提供第三方检测机构出具的质量合格证明。(二)施工工艺1 .拆卸前准备- 停机断电:将风机切至维护模式,断开主电源,悬挂“禁止合闸”警示牌,确保作业安全。- 环境清理:使用高压吹风机、吸尘器等工具,清除偏航轴承周边的灰尘、油污等杂物,避免

3、拆卸过程中杂质进入轴承内部。- 标记定位:对偏航轴承与塔筒、机舱的连接位置进行标记,记录偏航电机、电缆等部件的安装状态,便于后续精准复位。2 .旧密封圈拆卸- 拆除防护罩:小心拆卸偏航轴承外部防护罩、螺栓及固定件,妥善存放零部件,避免丢失。- 取出旧密封圈:使用专用工具(如钩子、撬棒)沿密封圈安装槽缓慢撬动,分段取出老化密封圈,注意避免损伤轴承安装槽和其他部件。- 清理安装槽:用清洗剂(如丙酮、无水乙醇)彻底清洗安装槽,去除残留的密封胶、油污和杂质,确保安装槽表面干净、干燥、无异物。3 .新密封圈安装- 涂抹润滑剂:在安装槽和新密封圈表面均匀涂抹适量的硅基润滑脂,以减少安装阻力,防止密封圈扭曲

4、变形。- 安装密封圈:将新密封圈沿安装槽逐步嵌入,确保密封圈完全落入槽内,接口处采用热硫化或专用密封胶粘接,保证密封性能。接口位置应避开受力点和易磨损区域,且相邻接口间隔三30。- 检查确认:安装完成后,仔细检查密封圈的安装状态,确保无扭曲、折叠、错位现象,密封圈与安装槽贴合紧密,无间隙。4 .部件复位与调试- 安装防护罩:将拆卸的防护罩、螺栓等部件按原标记位置准确复位,紧固螺栓至规定力矩,确保防护罩密封良好。- 连接电气部件:恢复偏航电机、电缆等电气部件的连接,检查接线是否正确、牢固,电气绝缘性能是否符合要求。- 调试运行:完成安装后,对风机进行偏航调试,检查偏航系统运行是否平稳、灵活,无

5、异响、卡滞现象;监测偏航电机电流、扭矩等参数是否正常;再次检查密封圈密封效果,确保无泄漏。四、质量控制1 .过程检验-每完成一个步骤,施工人员需进行自检,填写自检记录;班组长进行复检,确认合格后方可进入下一工序。-监理人员或质量管理人员对关键工序(如安装槽清理、密封圈安装、调试运行等)进行旁站监督,发现问题及时要求整改。2 .验收标准- 密封圈安装位置正确,无扭曲、变形,与安装槽贴合紧密,接口处粘接牢固,无明显缝隙。- 偏航系统运行平稳,偏航角度偏差W0.5,偏航电机电流、扭矩等参数符合设备技术要求。- 经24小时试运行后,检查密封圈密封区域无灰尘、油污、水渍等污染物侵入痕迹。五、安全措施1

6、人员安全-作业人员须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋、手套等个人防护用品,在机舱、塔筒等高空作业时,严格执行高空作业安全规范,系好安全带并挂在牢固可靠的位置。-施工前对作业人员进行安全技术交底,使其熟悉施工流程、安全风险及应急处置措施。2 .设备安全-严禁在风机运行状态下进行拆卸、安装作业,所有电气操作必须由专业电工完成,防止触电事故发生。-使用的工具、零部件应放置在专用工具包或工具盘中,防止掉落损坏设备或造成人员伤害;高空作业时,采用防坠落绳索固定工具,避免工具坠落。3 .应急管理-施工现场配备灭火器、急救箱等应急物资,制定应急预案,明确应急救援流程和人员职责。-如发生人员受伤、设备故障等突发情

7、况,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援和处理,并及时向上级报告。六、进度计划施工阶段时间安排主要工作内容准备阶段第1-2天设备及材料采购、工具准备、人员组织、安全技术交底、现场清理拆卸阶段第3-4天防护罩拆除、旧密封圈取出、安装槽清理安装阶段第5-6天新密封圈安装、部件复位、电气连接恢复调试验收阶段第7天偏航系统调试、性能检测、质量验收七、资源配置L人员配置:安排专业机械维修工2名、电气工程师1名、安全员1名,辅助作业人员2名,确保各工序顺利开展。2 .设备及工具配置:准备高空作业平台、扭矩扳手、液压拉马、高压吹风机、吸尘器、清洗剂、润滑剂、专用密封圈安装工具等设备和工具。3 .材料配置:按实际需求准备新偏航轴承密封圈、密封胶、润滑脂、螺栓等材料,并预留一定数量的备用件。本方案可根据实际风机型号、现场条件等因素进行适当调整,确保偏航轴承密封圈老化整治工作安全、高效、高质量完成。

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