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1、第 3 1 卷第 1 期 纺织服装科技 2 0 1 0年 2月 S C I E NC E A N D T E C HN O L O G Y O F T E X T I L E& G AR ME N T V 0 1 3 1 N o 1 F e b ， 2 0 1 0 、 2 纺织专 ： ： 题讨论 ： t I 。 I I。 气流纺纱技术 的近况 随着科学技术的不断发展进步 ， 新型纺纱形式不断涌现。尤其是从二十世纪中期以来 ， 新 型纺纱技术 中有些 已经形成工业化生产规模 。其中气流纺纱技术是当前应用最广的纺纱技术之一 。 1 气流纺 纱技 术 气流纺纱技术已有几十年的发展 ， 其技术不断完善
2、 、 不断成熟 ， 技术上已经被公认。成纱质量 、 成纱 品 种、 纺纱速度都在不断提高 。气流纺纱技术利用空气动力学原理 ， 气流纺纱属于 自由端纺纱 ， 须条从 喂入 到加捻之间是不连续的 ， 它是依靠喂给与分梳机构来实现的， 纤维被分离成不连续的纤维流 ， 又通过气流 把纤维送到纺纱杯内， 实现纤维和气流的分离 ， 纤维在纺杯 内再 聚合成连续须条 ， 借助于纺杯 的高速回转 而加捻成纱 。纤维被气流输送到纺杯并在杯内壁上加速下滑到凝 聚槽 ， 经过高速 回转 的纺杯 引纱加捻而 成纱。其特点是成纱工艺流程短( 棉条直接成纱 ， 省去了粗纱、 细纱和络筒工序) ； 生产效率高(目前纺杯速
3、 度已高达 l 5万 r m i n ) ； 成纱质量好( 如毛羽少) 、 生产成本低 、 成纱含杂少 、 纱体蓬松 。但是气流纺纱强力 低( 比同规格环锭纺纱低 1 0 ) 然而条干好 ， 气流纺纱 比较适宜牛仔产品和起绒产品， 产品手感丰满 。 目前的气流纺规模 ， 世界范围已有近 9 0 0万头在运转 ， 我 国也有 1 9 0万头左右的气流纺。随着气流纺 技术不断完善 ， 其 品种适应性得到不断改进 ， 所纺经济支数不断提高 ， 目前 国际上先进的气流纺机纺杯可 开到 1 5万 r m i n ， 可纺到 J 6 0支 ， 同时也可纺制新型纤维纱。 气流纺技术 自1 9 6 7年在瑞士
4、巴塞尔 国际纺织展展出第一台 B D _2 o 0型( 捷克产) 发展到今天 已有 4 0 余年历史。我国是 1 9 7 4年 山西省经纬纺机厂首先研制成功 W2型气流纺设备 的， 转杯速度在 3万 r mi n 左右， 从国内外气流纺纱技术发展情况来看 ， 整机从 2 0 0头发展到 目前最多可达 3 6 0头 台， 接头方式从手 工接头一半 自动接头一全 自动接头 ， 同时实现了自动络筒 、 自动清洁、 在线检测等技术 ， 自动化程度不断提 升 。 从成纱支数看 ， 国内生产 2 0支 以下 ， 其 中 1 0支左右 约占 5 0 ， 基本上是吃下脚料 ， 纺 垃圾纱 ； 国外 9 0 生
5、产 l O3 0支品种的约 占5 0 ， 最高支数可纺到 C J 6 0支。 以上数字可以说明， 国产气流纺机及在生产 中应用的水平( 纱质、 速度及纺机 自动化程度) 与国外水平 仍有不小差距 ， 国内仍有较大发展空间。 气流纺纱技术 的进步从根本上改变了过去吃下脚料 ， 只纺垃圾纱 的局面 ， 而且其经济支数不断提高、 适应纤维品种性能逐渐提升 ， 故其发展势头较好。但在选用 中一定要注意加工 的纤维等别和要纺的成纱 支数 ， 这些和纺杯直径及分梳辊选用的针布型号、 规格相关 。 2 我 国的纺纱形势 经过十余年来的纺织行业高速发展 ， 中国已经建成为一个名符其实 的纺织大国。从规模上看棉
6、纺纱 锭达到一亿多枚 ， 占到世界总纱锭的约 5 0 ， 棉织机 1 0 0万 台， 占世界规模的 3 0 ， 纱年产量、 布年产量 、 化 第 1期 石工 ： 气流纺纱技术 的近况 3 1 纤年产量 、 服装年产量均 占第一位。如按人均 占有水平看 ， 棉纺纱锭我国平均 1 0人左右 占有一只纱锭 ， 而 国际上平均 3 0 3 5人 占有一只纱锭。纺织规模已经十分庞大了， 纺织品在 国内， 市场供大于求的矛盾十分 突出， 虽然 国内潜在的市场容量很大， 但农村市场开发仅仅处在起步 阶段 ， 使国内市场容量受到极大制约， 同时由于种种原因 ， 纺织品出 口受 阻， 大家都挤 到了国内市场 ，
7、 使 国内纺织市场竞争 达到了 白炽化 程度 ， 2 0 0 8年以来纺织品市场形势更加严峻 ， 受原料成本 上升 ( 同 比增长 7 9 ) ， 能源、 水 、 电涨价 ( 同 比提高 3 ) ， 劳动力成本增加 ， 人民币升值 ， 贷款利率上调， 出 口退税 率下调， 进 口棉滑准税率 提高等增加成本因 素影响， 出口受发达国家各种技术、 环保壁垒的制 约而受阻 ， 使 国内纺织 品企业经营 困难重重。国家统计 局颁布的2 0 0 8年 5月统计资料中， 5月份我国工业品出厂价 ( P P I ) 同比上涨 8 2 ， 居民消费价格 ( C P I ) 同 比上涨 7 7 。在 P P I
8、 工业品出厂价格中原材料 、 燃料 、 动力上涨 1 1 5 ， 生产资料价格同比上涨 9 2 ， 采掘工业上涨 2 5 9 ， 原料工业上涨 1 0 9 ， 加工工业上涨 6 3 。在纺织 出口统计的生 活资料工业品当 中， 出厂价格同比上涨 5 1 ， 其 中食品类上涨 1 1 0 ， 一般 日用品上涨 3 9 。在公 布的 C P I 中， 衣着类 纺织品价格不仅没有上涨反而下降了 1 5 。根据调研情况得知 ， 纺织行业 目前仅有 1 3的企业有盈利能 力 ， 2 3的企业经营已经十分困难 ， 其 中有约 4 0 企业处于停产和半停产状态 。面对严重的形势 ， 棉纺行业 如何进一步降低
9、成本 ， 是一项重要工作 。原料成本在生产成本 中所 占比例高达 7 0 左右 ， 这样 ， 进 一步降 低原料成本 ， 提高原料综合利用率 ， 提高制成率十分必要 ， 气 流纺纱在这方面潜力很大 。由于气流纺技术 对原料要求相对较低 ， 纺纱中产生的下脚料 、 精梳短绒 、 回花等都可 以在气流纺纱机上纺成纱 ， 可以有效地 提高原料综合利用率 ， 达到降低生产成本的 目地。因此棉纺企业应考虑配备一定数量的气流纺纱设备 。 3 气 流 纺 纱技 术 应 用 注 意 的 几 个 问题 ( 1 ) 气流纺纱技术实现了纺织的高速 、 高产 、 高效 ， 同时也大大缩短 了纺纱 的长流程 ， 实现了
10、大卷装 ， 成 纱性能得到改善 ， 耐摩性提高； 并可以充分利用环锭纺纱 中产生 的下脚 棉 、 再生棉 ， 经济效益高， 为纺纱过 程连续化、 自动化创造了条件， 且成纱杂质少、 条干好 、 毛羽少 ， 其缺点是成纱强力 比环锭纺纱降低一些 ( 一 般低 1 0 左右) 。 ( 2 ) 纺纱技术按加捻方式可分为 自由端纺纱和非 自由端纺纱两大类。气流纺纱属于 自由端纺纱形式 ， 其成纱工艺流程一般为清棉一梳棉一并条一气流纺纱 。有些还经过精梳工序， 纺到精梳气流纱 。 ( 3 ) 气流纺纱机主要机构 ： 一 是喂人机构。转杯纺省略了粗纱 、 环锭纱和络筒工序 ， 棉条被直接喂人到转杯纺机中。 二是分梳机构。分梳机构多是 由一只分梳辊 、 输棉管 、 排杂装置组成 ， 这是气流纺纱机重要 的组成 部 分。 三是排杂机构。这是保证成纱质量的重要组成部分 。 四是凝聚加捻机构。主要是由纺纱杯组成 ， 其中假捻装置 的作用也不可忽视 。 五是卷绕成形机构。 六是其他 。如定长 、 防叠 、 自动清洁、 自动接头、 自动络筒、 运筒 、 在线检测等。 ( 石 工 )