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1、脱盐水设备操作规程开启设备前的检查工作首先是检查各个水箱的出水阀门是否打开，其次是泵前后的阀门是否在运行的条件上，最后再看动力室电源是否在运行条件下和加药设备是否在运行条件下。1 多介质与超滤1.1配置药剂将杀菌剂加药装置装置、絮凝剂加药装置装置、酸碱剂加药装置的药液配满。将计量泵调制合适的量程。1.2设备产水1.2.1打开超滤进水阀、产水阀与浓排阀，以保证多介质的产水的流通；1.2.2打开三台多介质的进水阀和产水阀，启动两台原水泵，同时启动絮凝、杀菌加药泵各两台；此时多介质与超滤同时运行；1.3超滤反洗1.3.1设备运行三十到四十分钟（根据现场的水质来定）后，超滤需要进行反洗，停一台原水泵，
2、进入超滤反洗程序；1.3.2超滤反洗和加药设备运行三十到四十分钟反洗反洗（下反洗和上反洗），先开反洗出水阀再开反洗入水阀(阀门与阀门之间两到三秒开关，反洗十五到二十秒钟)，上反洗完，同时开正洗出水阀再关反洗出水阀，反洗程序完后先关反洗泵再关出水阀后关入水阀。加药反洗：在设备运行正常反洗一次后，再进行加药反洗一次。反洗时同反洗程序一样加药泵同反洗泵一起启动，过十五秒后有浸泡，浸泡时加药泵和反洗泵一起停，阀门先关入口阀再关出口阀门，浸泡一分钟后开正洗出口阀门和反洗出口阀门，再开反洗入口阀门后开启反洗泵十五秒后，关反洗程序，设备正常运行。反洗加药可依次选择杀菌剂、酸、碱，重复运行、反洗步骤；重复以上
3、步骤反洗另一台超滤，在反洗完两台超滤后，启动原水泵，设备正常运行。1.4多介质反洗1.4.1四个小时后，打开备用多介质过滤器，反洗其中一台多介质，先关闭进水阀、产水阀，打开正排，30秒后，关闭正排，开始反洗，打开反排，反入，启动反洗水泵，20分钟后，关闭反洗水泵，关闭反进、反排，打开正排、进水，正冲20分钟后，打开产水，关闭正排，多介质反洗完毕，正常运行，其他两台依次反洗，每台多介质累计运行四小时后，进行反洗；1.5多介质与超滤的停止超滤水箱在设定值满时和原水箱没水时超滤与多介质停止，依次关闭供水泵、入口阀门、出口阀门。2反渗透2.1配置药剂将阻垢剂加药装置装置、还原剂加药装置装置、酸剂加药装
4、置的药液配满。将计量泵调制合适的量程。2.2检查检查反渗透设备仪表和压力表是否正常，反渗透设备高低压开关报警点是否合适，化学清洗管路阀门是否关闭，电动阀门是否正常。2.3启动反渗透设备运行先开入水阀门，再开浓水阀门，然后同时开启供水泵与加药泵（ORP值在不超过设定值时还原剂加药泵不启动，如果超出设定范围则启动），十五秒后启动高压泵（入水低压和入水高压高压泵都起不来），启动除碳风机。设备开始运行，观察高压泵，原水泵是否过热，异常噪音，抖动等异常情况。2.4停机水箱满后，停高压泵、除碳风机、还原剂加药、阻垢剂加药、酸加药。三分钟后关闭供水泵，随后高压泵入水阀也关闭(中间水箱在设定值满时反渗透停止,
5、超滤产水箱没水时反渗透不启动)。3混床3.1混床启动中间水箱或冷凝水箱内有水，是备混床启动条件。混床启动时先开产水阀再开入水阀，过五秒后启动混床供水泵。3.2混床停止除盐水箱满或中间水箱液位低时，混床设备停，先关停水泵，过五秒后关产水阀,三秒后再关入水阀。3.3混床再生混床出水不合格时，需要再生，再生步骤如下:1. 放水：一树脂分层：先开反洗排水阀门再打开反洗入水,启动中间水泵,注意:泵出口阀门开三分之一,看试镜里面的树脂是否在波动,直到阴树脂和阳树脂完全分开后停中间水泵。2. 定要把混床里面的水放掉(打开反洗排水阀,中间排水阀,正洗排水阀)放掉罐体内的水后，关闭中排水阀，3. 阳树脂再生：先
6、打开中间排水阀,再打开进酸阀门,启动再生水泵,一定要记住通过进酸与进水的调节阀将射流器的酸和水的比例调节好(控制酸的浓度在5%到7%之间)，中排水显酸后二十分钟开始置换，关闭射流器的进酸阀门,直到中排水为中性，关掉再生水泵,关掉进酸阀，阳树脂再生完毕；4. 阴树脂再生：打开进碱阀.启动再生水泵,把射流器酸和水的比例要调节好(碱的浓度控制为5%到7%之间)，中排水显示碱性后二十分钟开始置换，关闭射流器进碱阀门，中排水显示中性后，关闭再生水泵,再关掉进碱阀，阴树脂再生完毕；5. 气混：水放到从罐顶往下数第一个试镜的一半，开始气混，打开上排阀和进气阀，混合二十分钟后关闭进气阀，看阴阳树脂是否混合均匀，均匀后设备即可运行。4系统关机正常情况下，设备自动运行，不需关机。短期关机，执行以下步骤：将中间水泵开关指向停，将RO高压泵开关指向停，将原水泵开关指向停。长期停机，执行以下步骤：系统给水阀门关闭所有加药装置药箱倒空药液，将多介质过滤器放空，将RO前后阀门关闭停机。(停机时，RO需要定时低压水冲洗)或加保护液。PLC电源关闭,控制电源关闭.总开关闭。