低压综合配电箱出厂检验报告.doc

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1、 远程智能综合配电箱出厂检验报告出厂编号: 型号规格: 制造日期: 陕西银河电力仪表股份有限陕西银河电力仪表股份有限公司产品名称低压综合配电箱出厂编号Zh028501型号规格Xbkc-50-/2X225终端编号额定容量50输出路数2版本软补偿容量硬电容补偿路数123456789101112本产品根据GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备 第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备 标准和本产品企业标准Q/FZZH 002-2006 XBKC型低压综合配电箱对出厂产品作下述检验/试验。序号检查项目检验内容检查结果1产品型号铭牌和标识完整、内容符合规定、固定牢固、端正、平整合格主、辅更

2、改回路结构及所装电器元件、材料规格符合用户订货规范书及图纸要求。如有变更,必须办理更改手续。合格2外观与结构检查具有证明其柜体外形偏差,对角线偏差焊接质量合格的质保文件或工序检验流转卡。合格确认相关标识已粘贴,并做好登记。具有证明其涂覆质量合格的质保文件或工序检验流转卡。柜体表面涂覆颜色符合订货要求。同批产品涂膜颜色应一致。合格所有电镀件镀层不得有起皮、脱落、发霉及生锈等。合格3母线检查母线加工质量符合制程工艺。合格母线颜色与相序排列符合规定。合格母线配制整齐、美观、连接应紧密,同一元件、母线涂漆界线应一致,不同金属母线连接要有防电化腐蚀措施。合格4元件安装检查元件应为合格品,并具有合格证。合

3、格元件的安装及接线不应因相互作用而受损害和误动作 合格绝缘件(包括电器元件上的绝缘件)应无缺损、裂纹、碰伤、划痕、胶合部分松动现象。合格5紧固件联结检查用以固定元件及联结导线的紧固件均应拧紧无打滑、无损坏镀层现象,并应有防松措施。合格6电气间隙爬电距离检查电气间隙与爬电距离应符合主品技术条件规定:名称要求值最小实测值电气间隙(mm)主电路6.3mm辅助电路5.5mm爬电距离(mm)主电路8mm辅助电路6.3mm7绝缘导线及辅助回路配线检查绝缘导线的选用与规格应符合规定(颜色、截面、绝缘电压)合格移动外接线应用多股线、布线整洁美观,符合配线工艺要求合格元件连线中不应再插入绞线点、焊接点或中间接头

4、合格绝缘导线穿越金属构件时,应有保持绝缘不被破坏的措施。交流回路的导线要穿过(导磁材料)的金属板时,該电路的所有相线(包括中性线)均应从同一孔中穿过。合格绝缘导线与发热件连接时,应考虑发热件对导线的影响,并采取措施,绝缘导线对发热元件的距离应符合工艺规定。合格接线端标号,应正确、完整、清晰、耐久、牢固。合格8机械、电气操作试验各种机械操动机构及其元件均应进行5次操作,机构及传动装置应灵活可靠、无卡阻现象。合格根据原理图、接线图对主、辅回路结线进行通电试验,所有元件动作和指示灯应正确无误。合格9功能单元及机械联锁检查电容器控制部分检查,控制器(终端)投入12路电容时(电容路数依实际而定),继电器

5、应能正常投入合格门禁状态检查,箱体的四扇门全部关闭时,观察终端状态量标志应产生变化。合格三相电压检查,箱体加入三相电压时,观察终端上三相电压值应在210-230V间,若不在此范围内则用万用表测量三相电压值应与终端值基本一致。合格温度模块中的4路温度显示是否正常(可选件)合格绝缘电阻验证和1s工频耐压试验序号检验项目检验内容检验结果1工频耐压试验(1)主回路:相间、相对地2.5kV/1S 主辅回路间2.5kV/1S 带电导体与绝缘手柄、门、隔板2.5kV/1S 合格(2)辅助回路对地 2.0kV/1S 合格2绝缘电阻试验应用电压至少为500V的绝缘测量仪进行绝缘测量。电路与裸露导电部件之间,每条

6、电路对地标称电压应至少为1000/V的绝缘电阻。 合格电容器单元工频过电压保护保护试验1电容器单元工频过电压保护保护试验做本项试验时应将电容器拆除,然后给装置接上电源,并将电容器投切开关闭合,调整电压等于或大于1.1倍额定电压时,应在min内将电容器切除合格保护措施和保护电路的电连续性检查1防护等级检查符合产品企业标准 IP33 合格2主接地检查应有在易于接近且能可靠方便与外部接地导体连接的主接地端子,连接处不应有流漆、黄锈。并有明显、牢固的接地符号。合格3保护导体和中性导体产品应设置中性导体和保护导体,其截面应符合产品规定合格4导电连续性检查各裸露导电体与主接地端子间的电阻,抽查5点。其最大值10M不得超过企业标准合格5可抽出部件保护检查对于可抽出部件必须在带电回路切断后,保护回路才能断开,反之,保护回路应先接通,可抽出部件的带电部件才能接通。合格结论:检验员: 审核: 日期: 日期:

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