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1、成品片烟箱内密度均匀化改进研究,一、小组概况,二、活动计划,三、活动选题,3.1 选题背景 成品片烟包装箱的箱内密度偏差（以下简称DVR）是反映片烟装箱时对烟箱填充的均匀程度。片烟在烟箱各部位填充均匀，则箱内密度偏差就小，否则，箱内密度偏差就大。,三、活动选题,3.2 存在问题,三、活动选题,3.3 课题确定 鉴于DVR偏大对片烟保存及片烟在卷烟工业使用中造成的不良影响，探索者QC小组决定以降低成品片烟烟箱DVR为最终目的，确定了此次活动的课题：成品片烟箱内密度均匀化改进研究。,四、现状调查,探索者QC小组随机摘取了2013年5月9日部分时段片烟烟箱DVR数据，统计得到DVR平均值为23.6%
2、，而根据烟草行业 YC/T147-2010打叶烟叶 质量检验标准规定,以DVR10%为合格。,23.6%,10.0%,五、目标设定,鉴于我厂成品片烟烟箱的DVR值严重偏大，结合烟草行业规范，探索者QC小组将此次课题目标设定为：保证片烟烟箱DVR值稳定在10%以内,六、原因分析,探索者QC小组积极深入车间一线进行走访调查，从“人”、“机”、“环”、“料”、“法”等方面，全面系统地寻找影响成品片烟烟箱DVR的因素。,七、要因确定,7.1 验证一：操作工密度控制意识较差,七、要因确定,7.2 验证二：打包双向皮带压边易积料,七、要因确定,7.3 验证三：物料不能均匀铺在双向皮带上,七、要因确定,7.
3、4 验证四：来料水份不一致,七、要因确定,7.5 验证五：不同烟叶配方打叶的影响,七、要因确定,7.6 验证六：在操作过程中无DVR实时监测系统,七、要因确定,7.7 验证七：环境振动较大影响DVR测定,七、要因确定,经过一些列的分析论证，小组人员最终确定了影响片烟烟箱DVR指标的要因是： 1、打包双向皮带压边易积料。 2、物料下落后不能均匀铺在双向带上。,八、制定对策,九、对策实施,9.1 对策实施1 解决问题：打包双向皮带压边积料。 解决方法：适当缩短双向皮带的压边宽度，并且让压边与皮 带之间形成一定的角度，使得皮带两侧上的压边不再出现积烟情况。,九、对策实施,双向带压边的改进，基本上解决
4、了双向带上物料堆积的问题，物料的顺畅传输，对于降低烟箱DVR起到了一定的积极作用。但是并没有从根本上解决双向带上物料分布不均的状况。,九、对策实施,9.2 对策实施2 解决问题：物料下落后不能均匀铺在双向皮带上 解决方法：方案一/通过在双向皮带中心上方加装锥形盘式 均料器进行均料 方案二/通过在双向皮带中心上方加装导流板进行均料,九、对策实施,9.2.1、在双向皮带上方加装锥形盘式均料器,加装的锥形盘式均料器,经过加装锥形盘式均料器之后，片烟烟箱的DVR平均值由原来的23.6%，下降到了15.4%，充分说明了对落在双向皮带上的物料进行人工干预均料，可以在一定程度上降低片烟烟箱的DVR值。 但是
5、由于锥形盘式均料器仅可调节转速及转向，可变量较少，对降低烟箱DVR值作用有限，以至于后期虽经过反复调节，可是DVR平均值仍未能达到要求，不能实现预期目标。,九、对策实施,9.2.2、在双向皮带上方加装导流板,加装的导流板,加装了导流板之后，烟箱的DVR值进一步降低，平均值达到9.36%，虽然部分烟箱DVR值超标，但这并不影响导流板在降低烟箱DVR方面的作用，同时也说明了导流板比锥形盘式均料器在降低烟箱DVR方面更加具有可操作性。 最后小组一致决定采用导流板来进行均料。,9.3 导流板的相关参数确定,9.3.1 纵向位置的确定,烟叶在双向皮带上的分布可看做正态分布 满足正态分布概率函数：,设定双
6、向皮带中心线为X=0，即=0，取=0.175，(3=0.525）利用Minitab工具计算：当把来料分为三等分时（阴影面积为0.33*3），X值为-0.07698和+0.07698，即左右导流板的纵向位置位于距离皮带中心线-0.07698和+0.07698处,9.3 导流板的相关参数确定,9.3.2 横向位置的确定,设定来料皮带中心线为X=0，即=0，取=0.133，(3=0.399）利用Minitab工具计算：当把来料分为三等分时（阴影面积为0.33*3），X值为-0.05851和+0.05851，即左右导流板的纵向位置位于距离皮带中心线-0.05851和+0.05851处,最终得出以来料皮
7、带中心线为两片导流板之间的中心线， 两块板之间的横向距离为12cm。,9.3 导流板的相关参数确定,制作长度为70cm、宽度为30cm的导流板各两块，板间距12cm，安装于指定位置,经过导流板参数优化调整之后，成品片烟烟箱DVR平均值进一步降低，达到了3.39%，并且数据值基本稳定，波动较小，所有抽检样品DVR全部合格，实现了预期目标。,十、效果验证,在改进前、加装锥形盘式均料器、加装导流板（未优化）及加装导流板（已优化）四种情况下的片烟烟箱DVR数据综合对比,但是在后续的验证过程中，小组成员发现上述导流板的参数设置，仅对中上等烟叶有效果，对于下等烟叶来说，就不能很好的发挥其作用。因为下等烟叶
8、密度较小，烟叶比较蓬松。针对这种情况，小组成员在原有导流板的基础上，专门针对下等烟叶，摸索出了一套适合下等烟的导流板设置参数，经过实验达到了不错的效果。,在改善双向皮带均料问题上，方案二（加装导流板）明显优于方案一（加装锥形盘式均料器），经过对方案二中导流板设置参数的不断调整和优化，探索者QC小组在降低成品片烟DVR数值方面取得了一定的成效，较为圆满地完成了此次活动目标。,十、效果验证,十、效果验证,本报告所有DVR数据均有襄阳复烤厂采用微波法检测所得。但是根据烟草行业规范YC/T 2362008烟草及烟草制品箱内片烟密度偏差率的无损检测电离辐射法可知，DVR检测应该以电离辐射法为准。 但是在
9、行业内，还有一种比较认可、比较经典的方法就是 九点取样法。,十、效果验证,鉴于本次课题研究至始至终都以微波水分仪作为检测仪器，改进前与改进后的效果都是具有可信性的。若按照行业标准来进行检验，根据微波水分仪厂家提供的微波水分仪密度检测分析报告，提取其中换算公式y=1.292x+3.095(其中x表示现有微波检测结果，y表示9点取样法检测结果)。,对于中上等烟来说： 九点取样法结果平均=1.292*3.39+3.095=7.475 对于下等烟来说： 九点取样法结果平均=1.292*6.36+3.095=11.312,根据换算后的结果，现有导流板装置在降低成品片烟DVR值方面还是具有可操作性，下一步
10、探索者QC小组还将继续努力，不断优化。,十一、巩固措施,1、根据小组讨论研究，制定了湖北金叶襄阳复烤厂导流板设计、制作、安装、使用及养护规范，通过建立标准的形式将导流板从设计到使用的各个环节加以规范，并形成指导。,2、制作了导流板设置参数记录表，对不同来料情况下的导流板参数进行记录及汇总。通过数据收集，小组将在今后建立导流板参数设置数据库并加装导流板自动化调节装置，在通过末端DVR监控反馈，来实时调节导流板的状态，从而达到稳定片烟烟箱DVR的效果。,3、在实现导流板的自动化调节并形成一套完整的自动化装置后，探索者QC小组将积极对此申报国家专利，通过这种方式对其进行保护并加以推广。,十二、成果总
11、结,通过此次活动，探索者QC小组对不同来料和相关烟机设备进行了细致分析，基本掌握了影响成品片烟烟箱密度偏差的各种因素，并对设备的持续研究和改进，找出了最优化的实施方案。导流板设计的提出及应用，极大地锻炼了小组成员的团队协作意识和动手实践能力。 后期导流板更进一步地改进，将促使小组成员在过程控制及数据采集方面进行深入的钻研和学习，为导流板设计的持续优化和改进做足准备，从而进一步锻炼组员的求知能力和协作能力，为今后的工作打下坚实的基础。,十三、今后计划,在今后的工作中，探索者QC小组将全力以赴地投入导流板的后续优化和改进工作中，以保证发挥其最佳效果。此外，小组今后还将通过人员自学及招募新人等方式，进一步提高小组的创新实践能力及团队协作能力，持续开展QC活动，将QC意识深入人心，为企业乃至行业做出自己的贡献。,