工厂实习自我鉴定范文.docx

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1、工厂实习自我鉴定范文 光荏苒, 瞬 短短的几天五一假期 束了,迎接我 的是 期两周的金工学 。 我 都很激 ,那 我 就可以逃避早起,也可以不用呆在如同高中一 “束 ”的教室,心中充 无比的 和开心。在去 的路上, 我 如同从 子里 放的 儿,用清脆的嗓音歌唱大自然的美好, 笑声可以融化南极的冰雪, 更可以温暖北极的冰 我 班里那些活 的同学,在 上是又 又笑。 一会想象一下 室里面的 子, 一会 休息的 候怎么玩, 去哪里玩一路上不曾停止 。到了目的地,我 被老 到一排破旧的瓦房前。 我 的老 短的 了一下行 范, 要求。就 我 去 室, 解有关金工 的要求和相关内容。第一周是 工 ,好累。

2、 的第一天,老 下来了 片, 我 用 把 片磨平。而且用尺子 着光 量的 候,不能有 隙。太 了。一上午我 就站在那里,累 ; 而且 得按照老 的姿 站立,更累。理想 是比 要美好的多。接下来的 更是累, 有意思。我 必 一厘米 的 。我 在 的 候, 是不能按照画好的 往下 ,容易歪 ; 从另外的一 再 ,到最后就相差太大。我 就只能拿 子 下来, 怕老 到批 我 ,像是在作 似。 开始 的 候,有的同学把 条安装反了, 怎么 都 不 。有的同学的 条安的很松, 的 候很容易就掉了下来。而我却把 条安的很 , 几下就断了。各种各 的 都有,笑声 走了 累和无聊。由于有了 的 ,在后来 管的

3、候,我 就 利的多。最后的考 目是制作一个六角体。要求用到学到的工具- , ,游 卡尺,尺子第一 六角体由于缺少了几毫米,被老 无情的退了回来。制作第二 六角体的 候,非常的小心,生怕小了一点,再重 开始。那几天,我深刻的意 到,几厘米也是个很大的数字,因 一毫米的 ,我 就得用 磨很 。 了能 符合老 的要求,我 是一刻都不敢怠慢。休息的 候我 都在 真的工作。 老 ,你 慢慢做,休息休息吧。我 都不想“浪 ”. 在 的 候,有的声音像 在吼,我 就看着那个同学笑上半天。有的声音很刺耳,我 就“埋怨”那个同学一下, 便 泄一下心里的郁 。老 不在的 候,我 就 的大声放着音 ,活 一下“僵硬

4、”的气氛。两个星期的 , 我 明白,想与做根本不在同一个台 ,需要 我 的 行 , 才能站在相同的高度。 疲 而且充 的金工 ,并不是我 想象中的那 松, 是 力气 力的大 堂,提高了我 的整体 合素 ,使我 不但 工 的重要意 有了深刻的 , 而且提高了我 的 践 手能力,使我 更好的将理 与 相 合。但是我 学会了知 ,也 了 手能力。时间总是如白驹过隙,两周的实习在不知不觉中结束了。这不同寻常的两个星期,让我们有了许多特别的体会。一个星期的钳工实习,既漫长而又短暂。在实习期间,虽然我们很累但也很快乐,很苦闷但也很舒服。我们在这短暂的几天里,学习并且掌握了钳工的基本知识,并且亲自动手,将理

5、论用在实践里。不仅牢记了理论知识,而且还练习了动手能力,受益匪浅。实习的第一天我们就了解了金工实习的注意事项,心中兴奋而又迫不及待的等待动手练习,这是第一次进入实习室, 激动这个词远远形容不了我们当时的心情。一个星期,短短的一个星期,对我们这些工科学生来说, 是特别的宝贵。 因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。金工实习是培养学生实践能力的有效途径,是我们大学生、工科类的大学生, 非常重要的也特别有意义的实习课,又是我们的一次实际掌握知识的机会, 离开了课堂严谨的环境, 我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩上的责任

6、。通过老师的讲解,我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的 ! ”钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单, 故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。第一天,来到实习室,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样, 我们便开始了我们的动手操作。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着, 便是令我一生难以忘怀的锯削

7、了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子, 也是讲究诀窍的, 锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的, 我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10 度15 度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短, 压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快, 锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完工件了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时, 前手压力逐渐减小后压力加大。 锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。

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