抚顺铝业煅烧炉施工总结报样本.docx

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1、抚顺铝业电解铝二期改造项24目罐式煅烧炉筑炉工程施 工 总 结编制 :田吉龙八冶筑炉公司目录一、 工程概况 . 错误 ! 未定义书签。1.工期要求 .错误 ! 未定义书签。2.工程质量 .错误 ! 未定义书签。二、 施工部署及劳动力组织 .错误 ! 未定义书签。1.项目管理成员 : .错误 ! 未定义书签。2.施工平面布置 : .错误 ! 未定义书签。3.劳动力分析.错误 ! 未定义书签。三、 机械设备及工机具 .错误 ! 未定义书签。1.本工程所用主要机械设备及工机具如下 : .错误 ! 未定义书签。2.主要机械设备使用情况分析 .错误 ! 未定义书签。四、 工程进度 .错误 ! 未定义书签

2、。五、 罐式煅烧炉的砌筑 .错误 ! 未定义书签。六、 材料管理 .错误 ! 未定义书签。1.材料的进场管理 .错误 ! 未定义书签。2.材料节约情况 .错误 ! 未定义书签。七、 工程特点、 难点分析及解决方法 .错误 ! 未定义书签。1.材料品种多 , 管理难度大 .错误 ! 未定义书签。2.工作面小 ,工序衔接紧 .错误 ! 未定义书签。3.工期紧迫 .错误 ! 未定义书签。4.安全隐患多.错误 ! 未定义书签。5.技术复杂 ,质量要求高 .错误 ! 未定义书签。资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。抚顺铝业电解铝二期改造项目24 罐式煅烧炉筑炉工程施 工 总 结

3、一、 工程概况工程名称 :抚顺铝业电解铝二期改造项目4 台 24 罐式煅烧炉筑炉砌筑安装工程。工程地点 :辽宁省抚顺市抚顺铝厂项目业主 :中铝抚顺铝业有限公司总承包人 :中铝国际抚顺工程总承包项目部设计单位 :沈阳铝镁设计研究院。炭素煅烧炉是将炭素材料在隔绝空气的情况下进行热处理的热工设备。热处理的作用是使炭素材料中的水分及挥发物逸出,并产生体积收缩和真密度增加等变化 ,以获得更良好的导电和导热性能以及抗氧化和抗侵蚀的能力。罐式煅烧炉是充分利用炭素材料在煅烧工程中逸出的挥发物,并补充部分发生炉煤气 ,在火道内燃烧 ,对炭素材料间接加热的一种炉子,煅烧时火道温度可达到 1300 1380。燃烧的

4、温度可达1500 ,因此煅烧罐和火道的砌体要经受1300以上的高温作用 , 同时还受到装、 出炭素材料时 , 对罐壁的摩擦和撞击 , 燃烧时气体的冲刷和渗透以及低熔点盐类熔渣的侵蚀作用。 由于上述作用的原因 , 在煅烧罐及火道部分的砌体 , 选用热传导性好 , 荷重软化温度高 , 高温机械强度好的硅砖砌筑。在燃烧口上由于温度较高 , 应采用高铝砖 , 其余在炉底部位砌体有高强粘土质隔热耐火砖、 粘土耐火砖 , 在炉墙部位砌体有高强粘土质隔热耐火砖、 粘土耐火砖。24 蒸罐式煅烧炉 , 它由很多垂直的小煅烧罐组成 , 并以每 4 个为 1 组 , 分成 6 组。它的基本尺寸为 : 炉体长度 15

5、912mm, 宽度 8314mm, 炉体高度 8069mm。罐体宽 360mm,长度 1920mm。1. 工期要求资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。工程开工日期 : 7 月 1 日 ; 竣工日期 : 10 月 24 日( 主体砌筑结束 ) 工期 :116 天。2. 工程质量整个施工过程无重大质量事故发生, 竣工一次验收合格率100%,整体质量优良。二、 施工部署及劳动力组织1. 项目管理成员 :本工程项目管理成员设置项目负责人、 技术质检、 供应三个职能管理部门 , 作业层设砌筑组组长一名 , 全面负责现场的各项管理工作。人员组织构成如下 :序号岗位数量1项目经理1

6、2施工员13技术、 质检员14材料员15安全员16班组长17电工18测量工29筑炉工2410普工182. 施工平面布置 :前期同时施工中间 2 台煅烧炉 , 在两台炉体侧部中间部位搭设一台提升架用来上料 , 在 2 台炉体车间外部设置一个泥浆搅拌区 , 共设置 3 台泥浆搅拌机和 1 台强制性搅拌机 , 在车间外一块空地堆放施工垃圾 , 大部分耐材堆放在煅烧炉炉底和车间门口。后期 2 台煅烧炉由于都在煅烧车间两端 , 只能单台进行施工 , 端部煅烧炉由于炉体与车间厂房空间有限 , 只能将提升架搭设在车间外部 , 将车间端部的墙体进行开洞来进行上料。3. 劳动力分析资料内容仅供您学习参考,如有不

7、当或者侵权,请联系改正或者删除。由于施工组织基本上是有劳务分包队伍来进行组织施工,从整体来看 , 劳动力组织是紧张有效的 , 现场没有出现闲杂人员, 在工期紧张阶段基本能按照项目部要求进行加班 ,按照甲方要求的工期提前完成三、 机械设备及工机具1. 本工程所用主要机械设备及工机具如下 :名称数量名 称数量强制性搅拌机2 台提升架2 台天车 (3T、 单葫芦 )1 台架子车6 台切砖机1 台泥浆搅拌机4 台叉车1 台2. 主要机械设备使用情况分析本工程主要机械设备在工程施工没出现大的机械故障 , 确保了工程顺利进行。并安排专人定期对机械设备进行检查、维修 ,机械设备完好率 :90%。( 1) 叉

8、车 : 本工程的耐火材料均由甲方负责运至现场并负责卸车, 叉车主要是负责现场耐材的短距离运输, 叉车白天晚上昼夜运行, 叉车使用率较高 , 保证了工程的顺利进行。整个工程一台叉车能满足现场的运输要求。( 2)搅拌机 :本工程共用强制性搅拌机2 台 ( 主要用于搅拌砂浆和浇注料)和泥浆搅拌机 4 台。平均每天搅拌耐火泥约3T, 满足了现场砌筑人员的用泥要求。( 3)其它工机具都是工程施工所必须的且数量都能满足施工的要求。四、工程进度( 1)本工程有效工期112 天, 各节点工期如下:A.2#、3# 罐式煅烧炉7月1 日 8 月26 日,共计57 天 ; B.1#、 4# 罐式煅烧炉8月27 日

9、10 月24 日 ,共计59 天。( 2)施工顺序:此项工程在施工时按照甲方施工的部署, 9月份要进行车间外余热锅炉房的开挖,考虑到施工道路和材料堆放的因素,先进行中间2 台资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。煅烧炉的施工 ,然后再进行两边2 台煅烧炉的施工。五、 罐式煅烧炉的砌筑( 1)测量和立线杆砌砖前 , 按照炉体构架和基础的中心线 , 测量出煅烧罐 , 烟道的纵横中心线 , 并分别引画在炉体骨架和支承板的侧面 , 以便各部位砌体的画线和砌筑。 整个煅烧炉砌体的标高部位以炉体构架支承板表面的标高为基准。砌砖用的线杆,除利用构架四周的立柱外,还要根据实际需要在炉子

10、周围适当增设线杆,以便控制砌体的平直和标高。( 2)砌筑要求罐式煅烧炉的煅烧罐和火道 , 长期处于热应力和化学侵蚀的综合破坏效应。为了延长内衬使用寿命 , 尽量减轻或避免施工损坏因素的作业 , 对耐火材料的砌筑有以下基本要求 :A、 耐火材料与隔热材料要防潮。B、 耐火泥浆与耐火砖相适应。C、 耐火砖砌体应错缝砌筑 ,不允许有通缝。砖缝泥浆应饱满、均匀。D、 粘土耐火砖缝应控制在23mm, 硅砖的砖缝控制在13mm。E、 砌体应平整和垂直 ,砌筑时要经常随砌随检查。F、 严禁使用铁锤砌砖。耐火砖是脆性材料 , 禁不起刚性材料的冲击 , 必须使用木锤、 橡皮锤等柔性工具砌筑。( 3)底部粘土砖段

11、砌筑这部分包括 : 煅烧罐下部黏土砖砌体、 底部的预热空气道 , 相应高度的外墙砌体。砌筑前 , 应仔细复查支承板表面的标高 , 平整度和板上 24 个下料口的中心线、 尺寸。在支承板表面上铺一层 10 mm 厚的石棉类隔热板 , 然后铺一层 0.5 mm 厚的薄钢板 , 作为砌体的滑动层。按照所画的中心线及砖层线 , 从煅烧罐的下料口开始砌砖 , 接着砌其它部位砌体 , 煅烧罐的下料口砌体形成后 , 仔细检查各组煅烧罐 ( 包括相邻煅烧罐 ) 中心线是否符合要求。当砌筑预热空气道砖层时 , 应随砌资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。随清扫 , 外墙的各种砌体均随着煅

12、烧罐的相应砖层依次砌筑 , 这包括粘土砖、 粘土质隔热耐火砖等。砌筑都要拉线 , 以保持墙面平整和垂直。( 4)中部硅砖段砌筑这段是煅烧炉最重要的部位 , 包括煅烧罐的硅砖段 , 各层燃烧火道 , 隔墙及四周墙。它们都是用硅砖砌筑 , 硅砖砌体外面还有粘土砖、 粘土质隔热砖组成的外墙。在粘土砖外墙中还有各种通道。硅砖砌体一般采用掺有水玻璃的硅质耐火泥浆砌筑。砌体砖缝的允许厚度为:煅烧段和火道盖板12mm, 火道隔墙四周墙23mm。A、 煅烧罐的砌筑煅烧罐是一个中空长方形的柱形体,横断面很小 ( 1920mm 360mm) , 高度却很高 ( 5576mm) 。罐体各砖层均由异型砖组成。煅烧罐砌

13、砖时要先干排验缝 , 然后从一端环向拉线砌筑。施工中罐内保持正确的内形是的一个重要的问题。砌筑过程中应严格控制横断面尺寸和各组煅烧罐、 相邻煅烧罐中心线的间距。因此 , 每砌筑 12 层砖就要检查一次。由于炉子生产时炉料由上往下降落 , 因此砌体表面严禁有与排料方向逆向的错牙 , 而且顺向错牙也不应大于 2mm。煅烧罐硅砖段砌完后 , 要检查垂直度 , 其误差不能大于 4mm, 同时每砌一步架应用托线板检查。另外 , 还应随时用靠尺检查砌体表面的平整度 , 并使各罐体相应砖层的标高一致。煅烧罐罐壁较薄 , 仅 80mm厚。为了防止气体窜漏 , 在砌筑每层火道的盖板前 , 罐壁砌体内、 外砖缝应用泥浆勾严。B、 各层燃烧火道的砌筑煅烧炉的燃烧火道位于煅烧罐的两侧,由异型砖组成 ,有 10 层。砌筑前 ,应先干排验缝 ,然后拉线从一端向另一端砌筑。砌筑时,要经常检查断面尺寸 ,确保砖缝泥浆饱满 ,并保持砌体表面清洁。每层火道盖板砖砌筑前应先清扫出底面和墙体的残存的泥浆和杂物。同时还要检查盖板砖下面砌体上表面的平整度,采用拉线法检查 , 其误差值为 : 在每米长度内不得大于 2mm, 在全长范围内不得大于 4mm。砌筑盖板砖时 , 应随砌随清除下面挤出的泥浆 , 每层火道砌筑完毕后 , 还

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