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1、青岛市地铁一期工程（3号线）土建11标袖阀管注浆施工方案编制： 审核： 审批: 中国铁建十六局集团有限公司青岛市地铁一期工程（3号线）土建11标项目部二零一二年五月目录一、工程概况3二、施工组织机构4三、施工步骤及注意事项41.注浆孔布置42.袖阀管设计参数43.工艺流程54.施工工序5四、施工质量控制措施7五、施工注意事项7六、施工技术保障措施8七、安全措施9八、环境保护措施10一、工程概况万年泉路站李村站区间沿万年泉路正直向北，至青岛农科院进入河南村，穿过河南村与九水路相交，拐向西北方向穿越李村河至书院路接入李村站。线路起讫里程为K18+621.452K19+709.945（右线），长10
2、88.495m，左线长1071.672 m。隧道顶最小埋深约11m，最大埋深约21m，本方案所涉及到的里程段全部为台阶法开挖。场区第四系厚度自南向北逐渐增大，主要由全新统人工填土、洪冲积层和上更新统洪冲积黏性土、砂土组成，基岩以燕山晚期花岗岩为主，其间穿插有煌斑岩、花岗斑岩并伴随有构造岩。隧道拱部遇饱水砂层，底部处于中风化岩层中，上软下硬的地质造成施工风险极大。根据上述条件，可供选择的地基加固和止水方案有：打管注浆法、套管注浆法、循环注浆法、袖阀管注浆法，其中前3种方法在止水施工中一般要求砂层厚度不宜太大，且具备砂层上覆盖有一定厚度的弱透水层的地层条件。袖阀管施工对地层要求较少。因本施工段地层
3、中含有7-11米粗砂层，经项目部研究决定采用袖阀管注浆施工。二、施工组织机构考虑本工程的特殊性以及技术要求高等特点，为了便于施工组织的高效管理，本项目由项目经理负责现场施工的统一管理和协调工作。施工组织机构设置如下：项目经理部 施工负责人 技术负责人材料负责人 钻孔施工队注浆施工队三、施工步骤及注意事项1.注浆孔布置：本次注浆施工是向房屋基础下方持力层打设补偿注浆孔，加固房屋基础承载力。注浆孔沿建筑物边沿往外2m、4m处设置两排注浆孔，两排注浆孔间距均为2m，呈梅花形布置。第一圈注浆孔与竖向夹角角度设置为50，钻孔深度为8m，第二圈注浆孔与竖向夹角角度设置为30，钻孔深度为10m。2.袖阀管设
4、计参数灌浆压力初定为0.5-1.0Ma，注浆结束标准以满足上述注浆压力为结束标准。灌浆材料采用水泥浆，水泥强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，水灰比为1:2，可根据施工需要加入速凝剂。3.工艺流程袖阀管注浆工艺流程图如图一所示测量定位钻机定位钻孔下套壳料安设袖阀管注浆作业配置浆液满足要求钻孔N0Yes 图一：袖阀管注浆工艺流程4.施工工序首先在施工现场进行灌浆试验，在满足设计要求的承载力下调整灌浆材料，浆液扩散半径，容许灌浆压力等。具体施工工序为：（1）定位造孔采用拉线和卷尺量测的方法定出建筑物周围需钻孔孔位。定出孔位后，用油漆在地面上作出标记。孔位确定后，钻机进场就位，钻机底部需平整稳
5、固，在开钻前利用吊锤钻头对钻孔的垂直度进行检测，并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均对钻机调平校正，要求钻孔的倾斜度与设计倾斜度偏差 1% 。遇转折孔时，孔距要做适当调整，以确保转折孔与邻孔之间的紧密连接。（3）制备、置换套壳料套壳料本次施工采用水泥加水搅拌。成孔后立即通过钻杆将套壳料置换孔内泥浆，方法是将通过循环泥浆的管接到挤压式注浆机上，在注浆压力的作用下，通过钻杆将孔内泥浆置换成套壳料。套壳料在压力的作用下，通过钻杆进入钻孔底部，随着套壳料的进入，泥浆从地面孔口置换出来，置换出来的泥浆通过钻孔口的泥浆沟排到泥浆循环池。在发现排出的泥浆中含有套壳料时，停止置换。（4）安装袖阀管在套壳料置换完
6、成后要立即插入袖阀管。袖阀管插入前根据深度要进行连接，在插入时相邻两节袖阀管用长度为20cm的PVC套管连接，采用U PVC胶合剂将袖阀管和连接套管粘牢。第一节袖阀管安装好堵头，再对管中注入清水， 目的是减小袖阀管的弯曲直。袖阀管每节连接好后，依次下放到钻孔中，直到孔底，下放时尽量保证袖阀管的中心与钻孔中心重合。根据注浆要求，在注浆管部位下B型管，非注浆部位下A型注浆管。首先在连接好的注浆管下部加下闷盖，将注浆管下入注浆管孔中，要确保注浆管下到孔底，上部要高出地面20cm，利用注满水的注浆管的重力作用，使注浆管不会浮起，之后将套管缓慢提出，最后在注浆管上部盖上闷盖，以防止杂物进入注浆管，影响注
7、浆作业质量。（5）制浆、注浆等到套壳料具有一定的强度后（时间不得少于3天），可进行注浆施工。按试验室提供的经监理批准配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，若有添加剂的按试验室确定的并经监理批准的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制质量。在一切工作都做好后进行注浆施工，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量（有前面灌浆现场施工性试验取得参考数据）来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆操作员来控制，另外注浆操作员还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。注浆中应密切注意注浆压力的变化。每段注浆时，压力表应出现两次峰值，在注浆刚开始，出
8、现第一次峰值，持续的时间很短；随后压力逐渐下降在一定范围内相对平稳，持续时间在一分钟左右，压力表出现第二次峰值，当出现第二次峰值后，将注浆内管上提进行下一段注浆。压力表出现第一次峰值是由于套壳料引起的，当套壳料被挤碎，这个峰值很快下降；随着浆液的注入，地层中间的空隙被填充，注浆压力也逐渐增大，达到第二次峰值。（6）拔管注浆管的上提一般是在压力值和注浆量达到设计值时进行，所以上提注浆管管要用力均匀、及时快速、并按一定的步距。由于灌浆层主要出于卵石层区，建议灌浆步距为1m左右。注浆达到设计要求后，清洗管路及袖阀管，拆除注浆管，进行下一孔的注浆。四、施工质量控制措施（1）材料要求：采用强度等级为32
9、.5的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，受潮结块水泥不得使用。水泥等材料的各项技术指标应符合现行国家标准，并应附有出厂检验单。（2）浆体应按照试验确定的配合比，经计量后用搅拌机充分搅拌均匀，并在注浆过程中不停缓慢搅拌。（3）注浆速度：20-30L/min。（4）分段注浆：分段注浆间距按1.0-2.0m考虑。五、施工注意事项（1）施工时，应采取分序孔的注浆方式，并宜采用间隔跳孔、逐步约束、先下后上的注浆施工方法。（2）在进行填土底面注浆时，填土底面易受活动地下水影响，且易跑浆，注浆时应注意以下几点：A.为了避免活动地下水稀释浆液或将浆液带走，填土底面注浆时必须掺加速凝剂，控制浆液凝固时间在10-20秒左
10、右。B.分次注浆：为了保证浆液不至于跑得太远，应采用间歇定量分次注浆的方法。C.任一钻孔注浆时，应将其相邻孔作为观测孔，观察孔内排水、排气、冒浆等情况，并做详细记录，以确定浆液扩散情况。（3）当注浆量超过该孔加固土体体积20%还未达到上述终注标准时，应及时分析原因，察看是否存在跑浆等问题，采取相应解决措施。（4）注浆施工时，应在地表设置3-5个水准观测点进行监测，不允许地面产生裂缝和抬升情况。一旦发现地面有产生裂缝和抬升倾向，必须及时调整注浆压力和注浆量。（5）注浆结束后28天后对注浆效果进行检验。（6）施工结束后需对场地进行沉降观测，对处理效果作进一步的验证。六、施工技术保障措施1、建立项目
11、技术负责人为首的技术管理负责制，切实健全各项技术管理制度。如编制实施技术岗位技术责任制、材料与半成品检验制、隐蔽工程检查制、技术档案制等，确保施工过程在合同规定的技术规范要求与技术标准控制下进行。2、项目技术负责人要认真抓好技术管理及施工前的各项技术准备，施工中的贯彻、执行、监督和检查，施工后的验收总结和提高，这三个环节要紧密衔接，环环相扣，真正使施工技术在工程管理中发挥主导作用。3、施工中，各工程项目均要严格按照施工工艺和操作规程进行操作，做到标准化规范作业，同时，对于专业性强的工种加强技术培训，努力提高全员技术素质。 4、施工全过程把“三关”。一是严把图纸关，首先对图纸进行认真复核，彻底了
12、解设计意图，其次严格按照图纸和检验要求组织实施，并层层组织技术交底；二是把监测关，对施工全过程进行监测；三是把好材料关，对每批材料应认真进行质量鉴定，精心选择配合比，无合格证及试验不符合要求者，坚决不予使用。5、加强与监理、业主等单位的横向联系，在施工技术方面得到广泛的支持与合作，及时解决施工中遇到的技术问题。七、安全措施（1）高压泥浆泵、空压机、高压清水泵必须指定专人操作，压力表应定期检修检定，以保证正常工作；（2）钻机操作人员应具有熟练操作技术；（3）注浆过程中，作业人员应使用防护用具；（4）施工前检查高压设备和管路系统，其压力和流量需满足设计要求，检查管道的耐久性以及管道连接是否可靠，泵
13、体、注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，各类密封圈必须良好，无渗漏现象，否则接头断开、软管破裂，将会导致浆液、高压水流飞散、软管甩出等安全事故。安全阀中的安全销要进行试压检验（试压检验到当地压力容器检验所检验），必须确保在达到规定压力时能断销卸压，绝不能轻易安装未经试压检验的自制安全销；（5）水泥浆进到眼睛里时，必须立即进行充分清洗，并及时到医院治疗；（6）吊、放喷射管路时，严禁管下站人。不得将电缆浸泡在水和泥浆中，防止漏电伤人。八、环境保护措施（1）引孔时，排出的泥浆应沉淀处理后排放，并符合环保要求；（2）水泥、石灰细颗粒散体材料，应遮盖存放；运输时必须必须封闭覆盖，不得沿途撒落；（3）制定洒水防尘措施，指定专人负责现场洒水降尘；（4）不得随意排放废弃的加固料；（5）有害气体、噪音控制在国家规定允许的范围内；（6）合理处理生活和建筑垃圾，保证不污染地方环境；（7）优化施工方案，尽量避免和减少夜间施工对环境及居民的影响；（8）爱护环境，保证绿化及现有植被。