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1、塑料件外观检验规范 部门 注塑部生效日期 2007-6-19一、目的及适用范围：本检验规范为了进一步提高塑料制品的质量，在产品生产过程及出货时能严格把关，制定出适应本部门的塑料件检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用语言文字描述表明的缺陷，用塑件检验标准和标准样品、不良样品、限度样品展示的办法加以解决。本检验规范适用于注塑部内所有塑料件制品的检验与验收。本检验规范参照注塑部塑件检验标准二、检验岗位概述注塑件检验采取抽检方式（抽检是在首检合格后进行），每小时对每台注塑机加工出来的产品进行抽检一次，每次抽检数6件。检验采取全检方式（全检是在首检合格后才进行，主要是靠目测）以确保注塑
2、的产品符合客户及内部标准的要求，符合技术和工艺要求。三、内容：2.1 基本术语：1) 异色点：与本身颜色不同的杂点或混入塑料颗粒树脂中的杂点暴露在产品的表面上。2) 气痕：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与产品底面颜色不同并发亮，带有流动样。3) 吸坑：由于材料内部收缩，使产品局部或整体表面下陷成坑状。4) 熔接缝(接合线)：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感都有感觉。5) 缺料：产品某个部位不饱满，多出现在远进胶口处和肉厚较薄处。6) 白印：由于内应力，在产品表面产生与本身颜色不同的白色痕迹(其它颜色产品类同)。7) 毛边：（毛刺）由于种种原因，产品非结构部分产
3、生多余的料8) 孔堵：应该通透的地方由于飞边或多胶造成不通。9) 断裂：塑料局部断开后的缺陷。10) 拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象，出现在产品边缘或产品分型面处。11) 油痕：因种种原因，油污（包括脱模式剂）在产品表面留下的痕迹，使该部位发光并带有流动样。12) 变形：较长的产品或肉厚不均的产品，表面弯曲变形。13)2.2 检验方法2.2.1 外观缺陷的检验方法及要求:视力：具有正常视力 1.0-1.2视力和色感照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。目测距离： 眼睛距离产品40-50CM直视为准观察时间：10秒 (每个可见平面需要3秒)2.2
4、.2 外观尺寸及尺寸的配合的检验方法使用游标卡尺或普通长度测量仪(卷尺)或各种量规进行测量.2.3 检验设备游标卡尺、卷尺、色差仪2.4检验项目及标准2.4.1塑件的检验标准根据外观位置，轻重不良的区分，关于塑件的外观A、 B、 C 、D面检验的方法:不论何种产品，都应分为外观的A、B、 C 、D面A、B、C面划分图例： A、B、C面示意图 注： A面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖、表面位置、前端及前面接口处 B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面C面：在正常的产品操作中不可见的表面。如：产品底面或被履盖面D面：指产品结构的非外露面。如：产品的内表面及内表面的结
5、构件说明：1 对于外观可接受的范围是基于产品表面位置和表面的分类上来判断的。这种标准应用于每个独立的表面上。当缺陷位于产品的正面或较重要的位置时时，应认真审核决定此是否达到了影响外观标识、产品名称缺陷的程度。2 在实际执行时依照检验标准的条款或参照生产中产品的样品。2.5 检验注意事项2.5.1 检查游标卡尺是否对零，光源是否正常，工具是否有超出规定的检定周期使用，如有，停止使用。2.5.2 上班时对所有机台生产的产品进行抽检，发现问题时及时报告并隔离不合格品。当感觉环境温度偏高、发生任何中暑、触电、摔伤等安全事故，务必及时向质管员或其他相关人员报告。序号类别7 滋边(毛边) 通风孔及透孔不允
6、许有毛刺,凡分型面处允许有厚度小于0.3mm的滋边不影响使用。 同一类8 塌坑 A面允许有深度小于1mm，3mm的塌坑1个B、 C 面不允许有明显塌坑2 个D面：不影响正常使用同一类9 断裂 在不影响使用的内表面允许有局部撕裂现象 同一类10 划伤A面: 直经100mm内允许有0.1*5mm划伤1个；0.2*3mm2个两点间距45mm，同一表面上总数不得大于2个B 面：在直径100mm内允许有0.2*6mm2个;0.2*3mm3个,距离大于45mm ;同一表面上总数不得大于3个C:面：无明显影响D面:不影响正常使用不允许有喷涂盖不上的划伤11 油丝 允许在不明显油丝 不做具体要求(但必须是经喷
7、泉涂可以覆盖)12 拉毛 外露面不允有明显的拉毛 同一类1、缺料：公司内部组装品非直接出货，在非外露面允许有不影响使用的缺料现象；2、异色点：A面：在直经100mm内允许有0.4mm点2个；0.2mm点4个，两点间距大45mm; 同一表面上总数不得大于4个B面：在直经100mm内允许有0.6mm 点3个；0.4mm点4个，两点间距大45mm; 同一表面上数不得大于4个C面：无明显影响D面：不影响正常使用 不做具体要求(但必须是经喷涂可以覆盖)气丝 A面:不允可视的气丝B面: 直经100 mm内允许有0.5*5mm2个；0.5*3mm3个，两点间距大于45mm同一表面上总数不得大于4个C面：允许有不明显气丝D面：不影响正常使用不做具体要求(但必须是经喷涂可以覆盖)熔接缝 长度不超过料流方向的1/3,深度不挂指甲为准 长度不超过料流方向的1/3,深度不挂指甲为准12 拉毛 外露面不允有明显的拉毛