C成本节减六西格玛案例.ppt

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1、6-Sigma BB Project,减少一厂用电量,部 门：设备部 组 长： 成 员: 期 间：2011年2月-10月,229,229,Project题目:减少一厂用电量 Project领导 工号： 职务：,1. 顾客,2. Project定义 ( 现象,目的,范围 ) 现象：2010年1-9月用电单耗95.15度/平方米，2010年总耗电量高达35362400度。 目的：降低一厂生产用电量，以达到公司减少生产成本，提高利润和满足清洁生产等的目的。 范围：包括一厂所有生产设备、厂房公共设施配套、办公室用电 。 3. 结果值( Y )的定义及测定方法(具体的,数据化,目标水准表现)是? 结果值

2、是：=工厂总用电量/线路板总入仓量 目标：从2010年的95.15度/平方米下降为90度/平方米 (统计期1-9月份) 4. 预想的改善方案？ 硬件方面：生产线投入的马达、加热器、灯等硬件总功率高，同时设计时有考虑余量，个别余量太大。 软件方面：生产管理的不合理，体现在设备空耗，工艺参数的不合理或电控参数的不合理。 5. Project完了时预想的效果是？ 有形效果：年约减少用电量194万度电，折合电费132万元。 无形效果：促进清洁生产，减少环境污染。,Objectives (目标）,Business Result(预想经营成果),Completion Plan (向后计划),SIX SIG

3、MA PROJECT 登录书,329,D阶段目录,D-1: 课题选定 D-2: 问题陈述 D-3: 顾客及CTQ D-4: Y及缺陷定义 D-5: 目标及效果 D-6: 项目范围 D-7: 人力组织 D-8: 推进计划,D阶段目录,429,一厂2010年用电量达到3536.24万度,折合2404.64万元。通过持续深挖细掘减少用电量，对降低生产成本，提高公司竞争力有重要作用。,1、10年实绩及反省,10年1-9月平均用电单耗为95.15度/平方米,10年1-9月平均用电单耗按季节性呈现一定规律性波动,通过三现分析, 发动全员参与, 抓住关键因子,以期降低能耗。,减少一厂用电量,D-1：Proj

4、ect选定（Project Selection),529,一厂平均每月电费高达200多万元，成本压力非常大。根据会计部统计，2011年1月份综合成本较去年同期上升了2%，明显影响公司的利润。通过分析并采取有效措施，续降低用电费用并维持在较低水平，无论是促进清洁生产，还是提高公司的竞争力，都有重要意义。,59月是季节性用电高峰期,D-2：问题陈述（Problem Statement),2月春节放假,629,我 们 的 顾 客,减少一厂电费,电费居高不下,.,印制板属于耗能大户， 用电高峰期容易被要 求拉闸限电,清洁生产企业,降低用电负载,会计部,集团电房,社会,顾客的声音,需持续减少环境污染,D

5、-3：顾客,729,Y 的 定 义,Y：每平方米每层入仓量的用电量 计算公式：Y=工厂总用电量/线路板总入仓量*100% 工厂总用电量=Ya+Yb+Yc+Yd+Ye+Yf+Yqc+Yg,缺 陷 描 述,硬件方面：耗电的元器件包括四类：马达、加热器、灯、电控。用功率来统计，单位为：KW.一般在设计时，设计者都会一般有考虑余量，个别余量太大。,软件方面： 1.生产管理得不合理，体现在设备空耗， 用 “小时”来统计。 2.工艺参数的不合理，转化为功率来统计。 3.电控参数设定的不合理。,D-4：Y及缺陷定义,829,统计10年1-9用电单耗95.15度/平方米,1）累计11年1-6月用电单耗93度/

6、平方米； 2）累计11年1-9月用电单 耗90度/平方米。,D-5：PROJECT目标及课题效果,BAS,Goal,Entitlement,年间效果金额132万元 计算公式:2010年总入仓量376575平方米*（95.15-90）度/平方米*0.68元/度,10年月最低用电单耗86.3度/平方米,929,D-6：Project Scope,A工段 Ya,D工段 Yd,F工段 Yf,B工段 Yb,C工段 Yc,QC Yqc,E工段 Ye,公共用电 Yg,耗电区域 分布,1029,D-7：Project 成员,CHAMPION:,工艺部:,检讨工艺流程参 数是否有冗余。 优化工艺流程 检讨生产管

7、理,生产设备的硬件摸底 检讨生产设备是否存 在冗余，并给予改进。 检讨设备自控是否可以 优化，参数是否合理 检讨配件的状态与用电 的关系。,厂房配套实施硬件的 摸底 检讨厂房设施是否存 在冗余，并给予改进。 检讨设备自控是否可 以优化，参数是否合理 检讨配件的状态与用 电的关系。,BB LEADER:,1129,D-8：D10 项目计划 Scheduling,时 间,Define,Measure,Analyze,Control,Improve,1229,M阶段目录,M-1： Y的测量系统分析 M-2：历史数据收集依据 M-3：2010年各工序用电量推移图 M-4：2010年各工序用电量比例图

8、M-5：基础数据研究与全员参与,1329,M-1： Y的测量系统分析,会计部,物料部,用电量,总入仓量,用电单耗=用总量/总入仓量,数据来源完全可信，无须进行MSA分析,1429,M-2： 历史数据收集依据,1529,M-3：2010年推移图 （Ya、Yb ）,改善点,5-7月有明 显突发,需 重点分析 改善。,季节性波动 外，趋于平 稳，常规开 展。,1629,M-3：2010年推移图 （Yc、Yd）,季节性波动外 ，趋于平稳， 年底由于新增 加设备有上升 迹象，继续挖 掘。,季节性波动 外，趋于平稳 ，继续深挖细 掘。,1729,M-3：2010年推移图 （Ye、Yf ）,季节性波动外 ，

9、趋于平稳， 继续挖掘。,季节性波动 外，趋于平稳 ，继续深挖细 掘。,1829,M-3：2010年推移图 （Yqc、Yg）,季节性波动外 ，趋于平稳， 所占比例低， 不做为重点 推广项目,除了季节性波 动外，并有明 显突发迹象， 可作为重点 项目管控。,重点改善点,1929,M-4： 2010年各工序用电量比例图,A、B、C、D、公用共5个工序用电量已 接近90%，集中有限资源重点开展。,2029,M-5：基础数据研究与全员参与,鱼骨图,设备用电功率摸查,由于用电影响因素比较多,因此借助鱼骨图以便找出相关改善因子。通过采用头脑风暴法，确定影响用电因子，明确改进思路与方向,专业组 三现活动,工序

10、历史用电分析,全员参与,要求各组长利用班前会动员员工参与节水节电活动，每人务必提出相应的建议或措施，以提高大家参与和节水节电意识。,设备工程师进行全线设备用电功率的摸底测量工作，以便发现改善点,统计工程师近三年来用电数据进行统计分析，抓住异常因素,2129,A阶段目录,A-1: 用电浪费主要原因分析（鱼骨图） A-2: 现场用电节约点挖掘活动 A-2-1: A工段用电节约点挖掘活动 A-2-2: B工段用电节约点挖掘活动 A-2-3: C工段用电节约点挖掘活动 A-2-4: D工段用电节约点挖掘活动 A-2-5 : E工段用电节约点挖掘活动 A-2-6 : F工段用电节约点挖掘活动 A-2-7

11、 : QC工段用电节约点挖掘活动 A-2-8: 厂房设施用电节约点挖掘活动 A-3: A阶段活动总结,2229,A-1: 用电浪费主要原因分析（鱼骨图）,加热设备热容太大,马达功率有冗余,灯功率冗余、技术落后,设备机构设计不合理,马达负载大，超负荷,自动控制参数不合理（PID控制）,宣传力度不足,没有节能意识，熟视水、电、气的浪费、泄漏,采用劣质材料导致效率低,非节能型（厂房设计不合理）,外界环境温度高，温差大,设备流程设计不合理,生产管理问题，如待机空转,工艺参数有冗余,标准未遵守,空调环境的设备热辐射高,设备技术落后,缺少节水节电功能,设备存在泄漏,工艺技术落后,设备原设计生产力低,空调参

12、数不合理或温度调太低,余热没有再利用,动力输送线路过长,环境恶劣,增加设备能耗,操作人员操作失误,设备运转状态差,增加供水压力,用电量高,2329,专业组活动,员工活动,4月28日专业组对A工段进行现场摸查,共10人参加，共提出16个改进项目。,9月8日，层压、钻房工序共46人参加活动，剔除与专业组相近项目，共提出1个改进项目。,结论：共导出 17 项，采用 14 项，不采纳 3 项。 A阶段完成 5 项措施。,A-2-1: A工段用电节约点挖掘活动,2429,专业组活动,员工活动,4月20日专业组对B工段进行现场摸查,共8人参加,共提出10个改进项目。,5月10日B工段共26人参加培训活动。

13、共提出11个改进项目。,结论：共导出 21 项，采用 14 项，不采纳 7 项。 A阶段完成 3 项措施。,A-2-2: B工段用电节约点挖掘活动,2529,专业组活动,员工活动,4月13日专业组对C工段进行现场摸查,共10人参加，共提出15个改进项目。,5月12日C工段共21人参加培训活动。共提出65个改进项目。,结论：共导出 80 项，采用 72 项，不采纳 8 项。 A阶段完成 5 项措施。,A-2-3: C工段用电节约点挖掘活动,2629,专业组活动,员工活动,5月5日专业组对D工段进行现场摸查,共8人参加,共提出14个改进项目。,7月25日镀金、感光工 序共42人参加培训活动,共 提

14、出7个改进项目。,结论：共导出 21 项，采用 13 项，不采纳 8 项。 A阶段完成 4 项措施。,A-2-4: D工段用电节约点挖掘活动,2729,专业组活动,员工活动,5月13日专业组对E工段进行现场摸查,共8人参加,共提出10个改进项目。,9月7、8日喷锡、白字工序共 22人参加培训活动,共提出6 个改进项目。,结论：共导出 16 项，采用 13 项，不采纳 3 项。 A阶段完成 2 项措施。,A-2-5: E工段用电节约点挖掘活动,2829,专业组活动,员工活动,5月18日专业组对F工段进行现场摸查,共8人参加,共提出12个改进项目。,结论：共导出 31 项，采用 27 项，不采纳

15、4 项。 A阶段完成 1 项措施。,A-2-6: F工段用电节约点挖掘活动,5月6日、14日内层与AOI工序共有54人参加培训活动，共提出19个改进项目。,2929,专业组活动,员工活动,5月25日专业组对QC、切板工段进行现场摸查,共14人参加,共提出11个改进项目。,9月8日通断工序共6人参加培训活动,共提出2个改进项目。,结论：共导出 13 项，采用 11 项，不采纳 3 项。 A阶段完成 1 项措施。,A-2-7: QC工段用电节约点挖掘活动,3029,专业组活动,员工活动,5月31日专业组对厂房设施进行现场摸查,共14人参加,共提出5个改进项目。,6月3日厂房设施共5人开展节能动员活

16、动，共提出8个改进项目。,结论：共导出 13 项，采用 13 项，没有不采纳项。 A阶段完成 1 项措施。,A-2-8: 厂房设施用电节约点挖掘活动,3129,活动收集212项建议，去除与节电无关的建议，留下177项，再进一步通过同 类合并、通过讨论，去除部分投入大收获不明显的项目，最后确定61项措施。,A-3: A阶段活动总结,3229,I阶段目录,I-1 :改善计划 I-2: 主要改善项目 I-3: I 阶段效果确认,3329,I-1:改善计划,改善对策,对A阶段最终确认的61个有成效的项目，设定计划完成时间，及对策区进行区分为四类: A.属于小改进并可在日常完成的项目； B.改造费用在部

17、门权限下的一些改进项目； C.一些比较大的、需要评估申请的改造项目； D.属于系统性改造的大型项目，今年内无法完成的列入明年的年度计划申请。,3429,I-1:改善计划,3529,61项中重点改善项目共有13项：,I-2:主要改善项目,3629,I-3: I阶段效果确认（1）,3729,I-3: I阶段效果确认（2）,3829,I-3: I阶段效果确认（3）,3929,I-3: I阶段效果确认（4）,4029,I-3: I阶段效果确认（5）,4129,I-3: I阶段效果确认（6）,4229,I-3: I阶段效果确认（7）,4329,I-3: I阶段效果确认（8）,4429,I-3: I阶段效

18、果确认（9）,4529,C阶段目录,C-1:目标达成情况确认 C-2:控制计划 C-3:标准化管理 C-4:项目收益 C-5:项目总结,4629,C-1: 目标达成情况确认,总结：随着一系列节能项目开展，卓有成效，整体耗用趋势趋于稳定并有所回落。修正值是剔除新增加设备的净能耗后的数值。,4729,C-2: 控制计划,过程控制,未完成的大项目计划,4829,C-3:标准化管理,4929,C-4:项目收益,2010年19月 用电量： 26760800度 入仓量： 281237.5M2,2011年19月 用电量： 25241230度 入仓量： 282942M2 注：用电量已剔除 新增加设备用电量,PK,年经济效益：2010年总入仓量376565平方米*（95.15-89.21）度/平方米*0.68元/度152万元,5029,C-5:项目总结,通过本次团队的6Sigma活动，我们始终坚持“三现”，充分发挥团队精神，足迹遍布整个厂区，在公司各级领导的指导和推动下，全员参与，积极开展“减少一厂用电量主题”的活动，年经济效益达到152万元，达到了预期目标！ 感谢团队所有成员的努力和付出，特别感谢辅导顾问熊老师的悉心指导和公司领导的推动和支持！,5129,谢谢,