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1、目 录一、工程概况-2二、悬挑卸料平台设计-2三、悬挑卸料平台制作-3四、悬挑卸料平台安装-4五、悬挑卸料平台转层-5六、悬挑卸料平台拆除-6七、操作平台安全要求-7八、悬挑卸料平台计算书-7附图：详后悬挑卸料平台专项施工方案一、工程概况1、工程名称：政苑小区省直专用房（公建部分）2、工程地点：杭州市西湖区政苑小区西北侧，古墩路以东、萍水西路以南3、建设单位：浙江省省直机关后勤房地产开发有限公司4、设计单位：浙江省建筑设计研究院5、勘察单位：浙江城建勘察研究院有限公司6、监理单位：浙江省省直建设工程监理有限公司本工程主要包括1#、2#、3#楼及卫生院四幢楼组成，框架剪力墙结构，总建筑面积为11
2、5919,具体如下表:楼号建筑面积建筑高度层数备注1#91041（地下29196, 地上61845）74.700m地下3层，地上21层1#与2#为连体地下室2#3#22878（地上2595, 地上20496）74.990m地下1层，地上21层3#与卫生院为连体地下室卫生院200016.300m地下1层，地上4层 本工程建筑室内0.000相当于黄海高程4.80m, 室内外高差0.30m，建筑设计合理使用年限为50年；本工程采用混凝土钻孔灌注桩，钢筋混凝土桩筏基础，基础设计等级为甲级，桩基的安全等级为一级；本工程抗震设防烈度为6度，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为一级，防水等级为级。二、型钢卸料
3、平台设计本工程卸料平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用，主要设计参数如下：1、方案选用卸料平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，水平钢梁(主梁)的锚固长度1.5m；平台宽度2.50m。主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平；次梁材料类型及型号：12.6号槽钢槽口水平；次梁水平间距500m。2、参数信息:2.1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):9.00。2.2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00，外侧钢
4、绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.80；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.20；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的节点按 固支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。2.3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：12.6号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.50。2.4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50, 次梁悬臂Mc(m)：0.00；平台计算宽度(m)：2.50。三、悬挑卸料平台制作3.1材料要求：3.1.1制作钢平台的型钢选用Q235钢，应
5、符合碳素结构钢(GB700)的规定，应具有材质证明书。3.1.2手工焊接用的焊条应符合碳钢焊条(GBT5117)的规定，选择的焊条型号应与主体型钢强度相匹配。3.2钢平台制作3.2.1制作过场地：钢平台应在干燥、坚实、平整的埸地上制作。3.2.2钢材下料、切割：1） 材的品种、型号、规格、下料尺寸，应符合钢平台构造图纸要求。2） 钢材切割采用手工气割方法。3）对切割边应进行平直磨边处理。3.2.3拼装、焊接：1）钢平台应在平整的场地上经试拼装，点焊成整体，经检查无误后方可正式施焊。2）焊接操作人员必须经过专业培训，持证上岗。3）钢材焊接必须严格按钢材焊接工艺要求进行，保证焊缝连续饱满，焊缝厚度
6、符合设计要求。3.2.4对焊接拼装好的钢平台骨架，在油漆及铺面板前应先进行验收，验收内容包括：主次钢梁规格，钢梁长度、间距，耳板规格、位置，钢件连接焊缝质量，骨架方正、平面度，做好骨架质量检验记录。3.2.5钢平台骨架经验收合格后，对钢平台骨架进行防腐涂装作业，刷红丹防锈漆二度。3.2.6待钢平台骨架油漆干燥后，铺设平台木面板和围栏封面板，平台木面板宜涂刷防腐、防水涂料(油漆)。3.2.7钢平台制作验收：钢平台（包括附墙件）制作完成最后一道工序，即进行验收，验收合格后，办理钢平台制作质量验收记录，验收时应检查以下内容：1） 钢平台设计图；2） 钢材产品质量合格证，焊条产品质量合格证； 3） 钢
7、平台骨架质量检验记录；4） 平台围栏高度，所用材料规格、位置尺寸，围栏安装质量；5） 平台面板材料质量、铺设质量。四、悬挑卸料平台安装4.1安装准备：4.1.1钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。4.1.2在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装锚固件的穿墙螺杆规格必须符合设计要求。4.1.3在结构层安装钢平台的部位，对影响钢平台安装的外墙脚手架杆件应进行移位或拆除，并对脚手架采取必要的加固措施。4.1.4对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。4.2钢平台安装：4.2.1钢平台安装顺序：挂钩起吊吊挂就位安装主拉钢丝绳安装保险钢丝绳调整固定钢平台验收。4.2.2挂钩：将两
8、根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上，指挥塔吊下降吊钩，钩住起吊钢丝绳并略作提升，使之收紧钢丝绳。注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。4.2.3起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台，起吊时钢平台呈水平状态。当钢平台上升到超过安装高度500mm时即停，通过塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠近安装位置。4.2.4吊挂就位：当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近，在塔吊配合下，控制钢平台正确定位在安装位置，并向塔吊司机发出下降信号，当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时，塔吊即刻停止下降，使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上,并将钢平台搁置点与结构用螺栓临时固定。
9、4.2.5安装钢丝绳：1）将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳板上，到钢平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢丝绳上时，操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构外墙锚固件上。2）先安装主拉钢丝绳，主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高，不得使安装后的钢平台里高外低。3）待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后，即可卸去塔吊吊钩，随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳，收紧钢丝绳采用花篮螺杆。4） 丝绳卡子固结要求：（1）斜拉钢丝绳上端与附墙件、下端与平台耳板拉结固定时，宜采用骑马式卡子，U形螺栓内侧净距应与钢丝绳直径大小相适应。（2）U形螺栓的弯曲部分应与绳头接触，不得与主绳接触。螺栓拧紧以将钢丝绳压扁1/3直径为宜。（3
10、）钢丝绳卡子数量及间距应符合下表要求：钢丝绳直径（mm）骑马式卡子个数卡子间距（mm）钢丝绳头端长度17.53150钢丝绳头端部距第一个卡子应不少于150 mm18214150212842004.2.6调整固定：钢平台初步安装后，检查并调整水平度，将搁置于结构上的钢梁端部固定螺栓拧紧。钢平台安装后，在栏板里外侧标明钢平台限载重量。4.2.7钢平台安装验收：钢平台安装后应经验收合格方可交付使用，并及时办理验收手续。验收时应对以下内容进行检查：1） 钢平台及附墙件制作质量检查合格记录；2） 钢丝绳规格及产品质量合格证；3） 钢丝绳卡子规格及产品质量合格证；4） 附墙件安装位置、穿墙螺栓直径；5）
11、主拉钢丝绳拉结角度；6） 钢丝绳卡子安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度；7） 钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度；8） 钢平台水平度（应外口略高）；9） 钢平台在结构搁置部位的固定。五、悬挑卸料平台转层4.1钢平台转层施工程序：安装起吊钢丝绳塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳卸掉钢平台搁置端锚固螺栓斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离塔吊起吊并转向上层安装位置吊挂就位安装主拉钢丝绳安装保险钢丝绳钢平台验收。4.2钢平台转层注意事项：4.2.1钢平台转层前，应向操作人员进行安全技术交底。4.2.2钢平台转层时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施，在上层钢平台安装侧的外墙脚手架上人员应暂停作业，并撤离脚
12、手架面。4.2.3钢平台转层安装后，应例行验收手续，验收合格后方可交付使用。钢平台转层验收内容为第一次安装验收内容中的第49条。六、悬挑卸料平台拆除6.1钢平台拆除顺序：安装起吊钢丝绳塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳卸掉钢平台搁置端锚固螺栓斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离塔吊起吊吊离结构层塔吊下降吊钩，将钢平台吊运到地面。6.2钢平台拆除注意事项：6.2.1钢平台拆除前，应向操作人员进行安全技术交底。6.2.2钢平台拆除时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。6.2.3对拆除的钢平台应妥善保管，便于下一工程重复使用。七、操作平台安全要求7.1 卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚
13、手架等施工设备上；7.2 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；7.3 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；7.4 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；7.5 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；7.6 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。八、型钢悬挑卸料平台计算书悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设
14、计规范(GB 50017-2003)等编制。（一）、参数信息1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):9.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.80；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.20；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的节点按 固支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平 ；
15、次梁材料类型及型号：12.6号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.50。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50, 次梁悬臂Mc(m)：0.00；平台计算宽度(m)：2.50。 （二）、次梁的验算次梁选择 12.6号槽钢槽口水平 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=15.69cm2；惯性距 Ix=391.466cm4；转动惯量 Wx=62.137cm3；回转半径 ix=4.953cm；截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2
16、； Q1=0.35 0.50= 0.18kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用12.6号槽钢槽口水平，标准值为0.12kN/m Q2=0.12kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00kN/m2 Q3=2.00kN/m22)最大堆放材料荷载P：9.00kN荷载组合Q=1.2(0.18+0.12)+1.42.000.50=1.76kN/mP=1.49.00=12.60kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91，P31)为： Mmax=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: M
17、max=(1.762.502/8)(1-(0.002/2.502)2+12.602.50/4=9.25kNm。 最大支座力计算公式: R=P + q(l+2m)/2经计算得出: R=(12.60 + 1.76(2.50 + 20.00)/2=8.49kN3.抗弯强度验算次梁应力： =M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =9.25103/(1.0562.14)=141.72N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =141.722N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205N/mm2
18、,满足要求！4.整体稳定性验算 =M/bWx f其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=(570tb/lh)(235/fy)经过计算得到 b=5709.0053.00235/(2500.00126.00235.0)=0.86；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： b=1.07 - 0.282/b 1.0得到 b=0.743；次梁槽钢的稳定性验算 =9.25103/(0.74362.137)=200.20N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =200.202N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！（三）、主梁的验算根据现场实际情况和一般
19、做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16号槽钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积 A=25.15cm2；惯性距 Ix=934.5cm4；转动惯量 Wx=116.8cm3；回转半径 ix=6.1cm；截面尺寸，b=65mm,h=160mm,t=10mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m； Q1=0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.19kN/m 静荷载设计值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.14+0.19)=0.40kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬
20、挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kNm) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力： R1=14.494kN； R2=12.306kN。 最大支座反力为 Rmax=12.306kN；M1=1.468kNmM2=11.439kNm最大弯矩 Mmax=11.439kNm；最大挠度 =0.042 mm。M1=1.468kNmM2=11.439kNm3.抗弯强度验算 =M/(xWx) + N/A f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =11.4
21、39106/1.05/116800.0+1.46104/2515.000=99.085N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 99.085N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00N/mm2，满足要求！4.整体稳定性验算 =M/(bWx) f其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b=(570tb/lh)(235/fy) b=57010.065.0235/(3800.0160.0235.0)=0.609；由于 b大于0.6，应按照下面公式调整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.607；主梁槽钢的稳定性验算 =11.439106/(0.6071
22、16800.00)=161.29N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 =161.29N/mm2 小于 f=205.00,满足要求！5.焊缝强度验算焊角尺寸不得小于较薄铁件厚度的1.2倍，满焊。焊缝面积：A=2(h+2b-2t-30)1.2t0.7=2(160.00+265.00-210.00-30)1.210.000.7=4032.00焊缝惯性矩I=12292000焊缝抵抗矩W=2I/h=212292000/160=153650角焊缝强度fwf=160N/mm2f=M2/W=11439191.546/153650=74.45N/mm2f=R2/(2.4t(h-t-10)=3.662N/mm2(f2
23、+f2)1/2 ffw焊缝强度验算结果满足要求！（四）、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi=RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini=Sin (ArcTan (3.2/(0.8+3)=0.644；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi / sini；RUi=14.494 / 0.644=22.50kN；五、钢丝拉绳的强度验算选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1850MPa，直径18.5mm。 Fg=aFg
24、/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg238kN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K6。得到：Fg=33.717kNRu22.502kN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。（六）、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=22501.660N。拉环强度计算公式为： =N/A f其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=22501.74/(3.14250.002)1/2=16.9mm。实际拉环选用直径D=18mm的HPB235的钢筋制作即可。