数控程序员2修正答案题.doc

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1、1.企业要优质高效应尽量避免采用开拓创新的办法,因为开拓创新风险过大。 (B) 错2.液压系统中的过滤器用于防止油液中的杂质进入器件,不能防止空气进入。(A)对3.培养良好的职业道德修养必须通过强制手段执行。(错4.蜗杆传动无法实现自锁。(B) 错5.采用半闭环伺服系统的数控机床需要丝杠螺距补偿。(A对6. 遵纪守法指的是每个从业人员都要遵守纪律和法律,尤其要遵守职业纪律和与取业活动相关的法律法规。(A)对7. 热继电器能在电压过高时起到保护作用。(B) 错8. 中碳台金钢表面淬火容易淬裂.(B)错9. 企业的发展与企业文化无关.(B)错10. 布场经济条件下,应该树立多转行多学知识多长本领的

2、择业观念。(B) 错11. 数控机床的最主要特点是自动化。(B)错12. 变量泵系统中,供油压力通过安全阀来调节。(B)错液压执行元件工作时,要求系统保持一定的工作压力或在一定压力范围内工作,也有的需要多级或无级连续地调节压力,一般在节流调速系统中,通常由定量泵供油,用溢流阀调节所需压力,并保持恒定。在容积调速系统中,用变量泵供油,用安全阀起安全保护作用13. 滚珠丝杠副由于不能自锁,故在垂直安装应用时需添加平衡或自锁装置。(A)对14. 中温回火加热温度为100150. (B)错(一)低温回火(150250度)低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,降低

3、其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具,量具,冷冲模具,滚动轴承以及渗碳件等,回火后硬度一般为HRC5864。(二)中温回火(350500度)中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度,弹性极限和较高的韧性。因此,它主要用于各种弹簧和热作模具的处理,回火后硬度一般为HRC3550。(三)高温回火(500650度)高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综合机械性能。因此,广泛用于汽车,拖拉机,机床等的重要结构零件,如连杆,螺栓,齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200

4、330。气氛与金属的化学反应(B)错15. 圆锥凸轮可使从动杆沿倾斜导轨移动。(A)对16. 滚珠丝杠属于螺旋传动机构里的滑动螺旋机构。(A)对17. 热继电器误动作是因为其电流整定值太大造成的.(B)错18. 一般情况下多以抗压强度作为判断金属强度高低的指标。(B)错 抗拉强度19. 减小轴表面的粗糙度值有利于减小应力集中。(A)对20.黏度小的液压油工作压力小(B)错。黏度是液压油最重要的使用性能指标之一,它合理与否,对液压机厂系统的运动平稳性、工作可靠性和灵敏性、系统效率、功率消耗、气蚀现象、温升和磨损等都有显著影响。比如,当液压油黏度较高时,将使液压机厂油的流动阻力加大,流动速度减慢;

5、又由于摩擦损失,而增加r功率的消耗;在阀门和管路上增加压降,从而降低系统的效率,还要因为摩擦加剧,使得油温升高,而产生泄漏。倘若液压黏度偏低,必然要加剧泄漏损失,并且会由于运动零件之间的油膜破裂,而导制零件的磨损加快等。21. PLC内部元素的触点和线圈的连接是由程序来实现的。(A)对22. Vertical machining center应翻译为是“卧式加工中心(B错 应为立式加工中心23. 钢材淬火时工件发生过热将降低钢的韧胜。对24. 伺服系统的性能,不会影响数控机床加工零件的表面粗糙度值。(B)错25. 球墨铸铁通过退火提高韧性和塑性。(A)对26.加工脆性材料不会产生积屑瘤(A)对

6、27.钢件的硬度高,难以进行切削,钢件的硬度越低,越容易切削加工。(B)错28机床电气控制线路必须有过载.短路.欠压.失压保护。(A)对29为了防止电动机正、反转向时出现相间断路,应选用机械联锁接触器。Hz、电压至660V、电流至95以下的电路中,作电动机可逆控制用(A)对30.油箱中活塞的移动速度取决于油液的工作压力。(B)错液压与气压传动的基本工作原理;液压与气压传动中最基本、最重要的两个参数:压力和流量(定义和常用单位);液压传动的两个工作特性:液压传动的工作压力取决于外负载,执行机构运动速度取决于输入其流量的大小。31.对有预紧力要求的螺纹连接拧紧时应使用测力扳手。(A)对32开环进给

7、伺服系统的数控机床,其定位精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构强度、冲踱和动态特性。(A)对33、螺纹标准中没有规定螺距和牙型角的公差,所以对这两个要素不必作精度控制。(B)错34.金属切削加工时,提高切削速度可以有效降低切削温度。(B)错35、职业用语要求:语言自然、语气亲切、语调柔和、语速适中、语言简练、语意明确。(A)对36、在数控加工中“fixture可翻译为夹具.(A)对37.常用的润滑剂包括润滑油和润滑脂。(A)对38,切屑带走热量的能力取决于工件材料的导热率。(A)对39.轴杆类零件的毛坯一般采用铸造。(B)错铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。

8、中国约在公元前1700前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是沙、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。铸造产品分类常用铸造金属1.灰铸铁2.球墨铸铁3.可锻铸铁4.铸钢常用铸造有色金属1.黄铜2.锡青铜3.无锡青铜4.铝合金40.闭环系统的位置检测器件安装伺服电动机轴上 ( )(B错 安装在工作台上 半闭环在 电动机上41.装配图中相同的零、部件组可以仅画出一组,其他的只需用( )(A

9、)双点划线(B)单点划线(C)虚线(D)没有规定42,直流电动机的额定电压是指其在正常工作时加在电动机上的( )(A)相电压(B)直流电源电压(C)交流电源电压(D)线电压43、数控机床要求在( )进给运动下不爬行,有高的灵敏度。(A)停止(B)高速(C)低速(D)均匀44.为了解决高速切削中的切削热,需要( )(A)较小的进给速度(B)较大的切削速度(C)施加充分的切削液(D)较小的背吃刀量45、刀具存在( )种破损形式。 4种各样的刀具破损的形式 a)崩碎 b)崩刃 c)热裂 d)塌陷还有分类形式:塑性破损和脆性磨损(A)2(B)3(C)4(D)546、圈偏心夹紧机构的缺点是( ) 用偏心

10、件直接或间接夹紧工件的机构成为偏心夹紧机构。偏心件类型有两种:圆偏心、曲线偏心。圆偏心具有结构简单、操作方便、夹紧迅速等优点。但也存在一些缺点,如夹紧力和夹紧行程小、自锁可靠性差、结构抗冲击性较差,故一般用于夹紧行程短及切削载荷小且平稳的场合。(A)加紧,切削速度慢(B)夹紧力小(C)自锁性较差(D)结构复杂47、一工件以外圈在V形块上定位,V形块的角度是120。工件直径上偏差+0.03,下偏差-0.01。工件在垂直于V形块底面方向的定位误差是( )(A)0.046(B)0.04(C)0.023公差/2sin120/2(D)0.0248,如零件图上有文宇说明“零件1(LH)如图,零件2 (RH

11、)对称”,这里RH表示( )(A)零件2为上件(B)零件2为左件(C)零件2为右件(D)零件2为下件49. 数控加工一个x-Y平面内的过像限的圆弧,在90度的位置出现微小错位台阶的原因是( ) (A)系统插补运算错误(B)滚珠丝杠螺距误差(C)Y轴反向间隙超差(D)XY增益误差超差50.数控加工零件,能获得很高的位置精度,除机床精度高外,主要原因是( )(A)一次装夹多工位加工(B)多次装夹单工位加工(C)多次装夹多工位加工(D)机床振动小51、对一般硬度的钢材进行高速切削应选择(C )。 (A)高速钢刀具 (B)立方氮化硼(CBN)刀其 (C)涂层硬质合金刀具 (D)陶瓷刀具52、组合夹具的

12、最大特点是(D )。 (A)夹具精度高 (B)夹具刚性好 (C)使用方便 (D)可根据需要组装53、牌号QT表示( A)。 (A)球墨铸铁 (B)灰铸铁 (C)可锻铸铁 (D)蠕墨铸铁54. “tool diaieter is 25mm”的含义是( A)。 (A)刀具直径25毫米(B刀具长度25毫米(C毛胚直径25毫米(D刀具半径25毫米 55、退火、正火一般安排在( )之后。(A)毛坯制作(B)粗加工(C)半精加工(D)精加工56、闭环控制系统的位置检测装置装在(D )。(A)传动丝杠上(B)伺服电动机轴上(C)数控装置中(D)机床移动部件上57、液压传动中工作压力取决于( )。(A)液压泵

13、(B)较少的V,较少的f(C )较大的V,较少的f(D)较少的V,较大的f59、半封闭系统的位置测量装置一般装在(B )。(A)导轨上(B)伺服电机上(C)工作台上(D)刀架上60、选择毛坯生产方式的原则首先是(C )。 (A)考虑经济性 (B)是否有民好的工艺性 (C)保证使用性能 (D)生产可行性61、定量泵系统中,液压泵的供油压力通过( B)来调节。 (A)安全阀(B)溢流阀 (C)减压阀 (D)节流阀62、要实现一台或多台计算机主机与多台数控机床通讯,应采用( )。(A)RS232C通讯接口(B)计算机局局域网(C)RS422通讯接口(D)现场总线63、装配图中被前面零件挡住的零件(

14、)。(A)可以不画出(B)用虚线面出(C)用双划线画出(D)用其他视图表达64、对经过高频淬火以后的齿轮齿形进行精加工时,可以安排( )工序进行加工。(A)插齿(B)挤齿(C)磨齿(D)仿形铣65、为了提高大前角刀其刀刃的强度,可以采用( )。(A)采用负的刀倾角(B)修磨过渡角(C)磨出倒棱(D)增大副偏角66、积屑瘤发生在(B )。(A)高速切削塑性材料(B)中速切削塑性材料(C)高速切削脆性材料(D)中速切削脆性材料67、金属的强度极限用( C)符号表示。(A)s (B)e (C)b (D)68、下列电器中,( A)能够起过载保护并能够复位。(A)热继电器 (B)接触器 (C)熔断器 (

15、D )组合开关69、采用(C )的位置伺服系统只接收数控系统发出的指令信号,而无反馈信号。(A)闭环控制(B)半闭环控制(C)开环控制(D)与控制形式无关70、加工平面度要求高的平面主要来用( )的方法。(A)车削(B)磨削(C)铣削(D)研磨71,选用压力表时,其量程应为系统最高压力的( ).(A)1倍(B)1.5倍(C)2倍(D)2.5倍72,数控机床 ()以位移量和速度量为控制目标.。(A)数控装置(B)可编程控制器(C)伺服系统(D)伺服电机73、长圆柱孔定位时,在满足定位精度要求的前提下应考虑采用( )。(A)间隙配合原著心轴(B)小锥度心轴(C)过盈配合圆柱心轴(D)自定心心轴74

16、、测绘零件草图时(B )。(A)要多用视图(B)以能表达零件之形状及尺寸原则,视图愈少愈好(C)一定要画三视图才正确(D)各部分比例要精确75、选择数控铣床刀柄的拉钉( )。()与机床规格有关()与刀柄规格有关()与刀具形状有关(D)可以任愈选用76.对于一个平面加工尺寸,如果上道工序的尺寸最大值为Hamax,最小值为Hamin,本工序的尺寸最大值为Hbmax,最小值Hbmin,那么,本工序的最大加工余量Zmax=(上大减本小 ). A . Hamax-Hbmax B . Hamax-Hbmin C . Hamin-Hbmax D . Hamin-Hbmin77.防止积屑瘤崩碎的措施是( )。

17、 A 采用高速切削B 采用低进切削 C 保持均匀的切削速度D选用合适的切削液78、在镗多个平行孔时,出现孔位置精度超差的情况,在排除了程序和刀具的因素后,原因是( C ). A 系统插补运算错误B 增益误差超差C 反向间隙超差D 滚珠丝杠蟋距误差79, TiN涂层刀具呈( )色,切削温度低。A 银白色B 金黄色C 黑色D 灰色80,精加工时切削用量选择的方法是( )A 低主轴转速、小的切削深度和小的进给量B 高主轴转速、小的切削深度和小的进给量C 高主轴转速、大的切削深度和小的进给量D 低主轴转速、小的切削深度和大的进给量81.钢材淬火时为了( D ),需要选择合适的设备.A 变形B 开裂C

18、硬度偏低D 氧化和脱碳82.刃磨硬质合金刀具应选用( )A白钢玉砂轮B单品钢压砂轮C绿碳化硅砂轮D立方氮化硼砂轮83. 在铰链四杆机构中,只能在小于360范围内摆动的是(D )A 机架B 曲柄C 连杆D 摇杆84.液压系统中的能源装置是( ) 应选A,液压泵用来将动能转化为压力能,供液压系统使用,所以是能源装置,B是执行装置,是耗能的。C仅仅是起工作介质,即油液的的储存、散热等作用,本身不能提供能量。D是调节压力用的,也不是能源装置。A 液压泵B液压马达C油箱D压力阀85.( )切削时可以中途加入冷却液。A金钢石刀具B硬质合金刀具C高速钢刀具D陶瓷刀具86,常用的夹紧装置有( A )夹紧装置、

19、楔块夹紧装置和偏心夹紧装置等。 A螺旋B螺母C蜗杆D专用87.在组合夹具中控制移动件移动方向的是( )A合件B导向件C辅助件D支承件88.数控系统中PLC控制程序实现机床的( )数控系统中PLC控制程序实现机床的辅助功能控制。主要是M功能,S功能,T功能,控制有些数控系统中是用专用电脑控制,也有直接有PLC控制的,PLC控制位置控制X,Y轴的位置A位置控制B各执行机构的控制C精度控制D各进给轴速度控制89、以推位方式装卸工件的夹具,定位销应采用( )A固定式定位销B伸细式定位销C可换式定位销D定位插销90.可以在传递任意位置两轴之间的运动的传动方式是( )A轮传动B齿轮传动C蜗杆传动D带传动9

20、1,耐热性好的刀具材料( )耐热性好的刀具材料的特点就是耐热性好。耐热实际上至少包括两个方面:第一个是在高温下的力学性能,如在高温下保持自身硬度的能力。如晶须增韧的氮化物陶瓷刀具,在切削区温度达到750摄氏度时仍能保持很高的硬度,所以用这种材料加工镍基合金时可以以很高的切削速度(如1000m/min以上)和其他参数来进行,使切削区温度超过735摄氏度而工件软化形成刀具-工件副的硬度差,刀具能够顺利切削。第二个是高温下的化学性能,如在高温下保持不与工件材料发生亲和的能力。如金刚石在高温下容易与铁系材料亲和造成刀具破坏,那么就是说金刚石在高温下与铁系材料的化学性能不好。A抗弯强度好B韧性差C硬度低

21、D抵抗冲击能力强92.金属材料在()作用下,抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度.A冲击载荷B交变载荷C静载荷D高压93.刀具前角大则( )正前角可以减小切削力,前角增大一度,主切削力下降1%,吃刀抗力下降34%,走刀抗力下降约45%。前角越大,刀具越锋利,切削越轻快,但刀具本身的强度也下降了。所以,刀具的前角也不能太大。在切削淬火钢时,一般正前角的硬质合金车刀很容易蹦刃。因为硬质合金的特性是抗弯强度低而抗压强度较高。这时如用负前角,就可使刀具受的是压应力,刀具就不容易蹦刃了。A切削力大B提高刀具强度C散热能力差D容易磨损94、改变步进电机的转速,通过改变输入电机的( )实现A脉冲频率B脉冲速度C

22、通电顺序D电压95.可转位面铣刀的刀片中安装一把( D )的刀片可提高平面加工质量。A负前角B后角大C负倒棱刀刃D带修光刃96、工件在机械加工前一般进行( )热处理A正火B回火(加工后)C淬火D低温回火97、在半闭环系统中,位置反馈量是( B )A机床的工作台位移B进给电机角位移C主轴电机转角D主轴电机转速98、刀具磨损过程分为( B )阶段初期磨损阶段 正常磨损阶段 急剧磨损阶段 A 2B 3C 4D 599、在一定的( )下,以最少的劳动消耗和最低的成本费用,按生产计划的规定,生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。A工作条件B生产条件C设备条件D电力条件100、对切削力影响最大的参数

23、是( )当其他切削条件一定时,背吃刀量加大一倍,切削力增大一倍;而进给量加大一倍,切削力只增加68%-86%;切削速度对切削力的影响不大,一般可不予考虑。另,刀具角度对切削力影响最大的是前角A切削深度B切削速度C进给量D主偏角101. 各批毛坯尺寸变化不一,以工件粗加工平面作为定位基准时,定位元件应选用( )A 支承钉B 自位支承C 支承板D调节支承102. 台式虎钳属于( ) A传递运动螺旋机构 B传递动力螺旋机构 C调整零件之间位置的螺旋机构 D固定零件之间位置的螺旋机构103. 以下接口中( )只能由于8以下的中低压。 A卡套式 B 橡胶软管 C 扩口式 D 焊接式104.可转位刀片型号

24、中第一位表示( ) 精度等级 切削刃形状 刀片形状 刀片切削方向105.选择数控机床的精度等级,应根据被加工工件( )的要求来确定。 关链部位加工精度 一般精度 长度外径06.铣削高温合金时,后角要稍大一些,前角应取( ) 正值 负值 不变107.切削纯铝、纯纲的刀具( ) 刀具前后面的租糙度值要小要有断屑槽 前角要小 切削刃要锋利08.影响螺纹配合性质的主要尺寸是螺纹的(B )尺寸。 大径 中径 小径 牙型角109()能提高钢的韧性,使工件具有较好的综合力学性能. 淬火 正火退火回火110. V形架用干工件外圆定位,其中短V形架限制(B )个自由度。 11、下列关干定位误差的理解,下列说法中

25、正确的是( ) 夹具定位元件精度高,定位误差不会超差 工件定位表面精度高,定位误差就不会超差 设计基准和定位基准重合就不会有定位误差 工序基准沿工序尺寸方向有变动量就有定位误差12、一工件以孔定位,套在心轴上加工与孔有同轴度要求的外圆。孔的上偏差是+0.06, 下偏差是0,心轴的上偏差-0.01,下偏差是-0.03o其基准移位误差( )基准不重合误差B(x方向为Bx,Y方向为BY)之值,由定位尺寸(工序基准与定位基准之间的联系尺寸)的极限偏差来确定。 、0.09 、0.03 、0.045 、0.025113. stock diameter is 25mm”的含义是(C )刀具工径25毫米 刀具

26、长度25毫米 毛坯直径25毫米 刀具半径25毫米114、切削用量三要素中,( )对切削温度的影响最大. 背吃刀量每齿给量C切削深度D讲给量 115、螺纹连接时用双螺帽防松属于( ) 增大摩擦力 使用机械结构冲边粘接楔铁是增加机械结构116、对工厂同类里零件的资料进行分析比较,根据检验确定加工余量的方法,称为(B )查表修正法 经验估算法 实践操作法 平均分配法17、将淬火后的钢再加热到某个温度,保温一段时间,然后冷却到室温的热处理工艺称为(D ) 渗碳 B正火 退火 回火118、加工紫铜材料工件时,选用的铣刀材料应以()为主。 高速钢 类硬质合金 类硬质合金 立方氮化硼119、直径相差较大的台

27、阶轴和比较重要的轴,毛坯一般选用( 铸件锻件型材冷冲压件.装配图的技术要求中不应该包括( )首先,需要知道应该从哪些方面去表达.装配图中的技术要求主要是为了说明机器或部件在装配、检验、使用时应达到的技术性能及质量要求等。 主要从以下几方面考虑: 1装配要求 装配时要注意的事项及装配后应达到的指标等。例如,特殊的装配方法、装配间隙等。一般指装配方法和顺序,装配时的有关说明,装配时应保证的精确度、密封性等要求. 2.检验要求 装配后对机器或部件进行验收时所要求的检验方法和条件。例如球阀装配图中技术要求的第2条“进行水压试验”等。 3使用要求 对机器在使用、保养、维修时提出的要求。例如限速要求、限温

28、要求、绝缘要求等。专项的技术要求一般写在明细表的上方或图纸空余处,要条理清楚、文字简练准确;内容太多时可以另编技术文件。 此外,还有对机器或部件的涂饰、包装、运输等方面的要求及对机器或部件的通用性、互换性的要求等。 编制装配图中的技术要求时,一般也可参阅同类产品或原有的老产品图样中的要求,根据具体情况再作确定。技术要求中的文字注写应准确、简练,一般写在明细栏的上方或图纸下方空白处,也可另写成技术要求文件作为图样的附件 指定装配方法 装配后的检验方法 重要零件的技术要求 使用环境121、只能用于两平行轴之间的传动方式是( ) 链传动 齿轮传动 蜗杆传动 带传动22、装配图中零件序号的编排(B)

29、顺时针依次编号 逆时针依次编号C不需要依次编号D仅对专用件编号1 23、切削纯铝、纯铜的刀其一般用( )A硬质合金刀具B高速钢刀具C陶瓷刀具立方氮化硼刀具24、电气控制原理图中各电器元件的触点是()状态.通电时受外时力未通电时根据情况而定1 25、在切削加工中,常见的涂层均以( )为主. Al203 C Ti 126. 螺旋机构中,机架固定螺母向机架做相对运动的是(A)A. 螺杆固定的单螺旋机构B. 螺母固定的单螺旋机构C. 差动双螺旋机构D. 复式双螺旋机构127. 平面连杆机构的缺点除了设计复杂外,主要还有()A. 制造困难B. 接触部分容易磨损C. 不易精确实现复杂的的运动规律D.不易于

30、传递打的动力128. 螺纹标准中没有规定螺距和牙型角的公差,而是由(B)对着两个要素进行综合控制。A. 大径公差B. 中径公差C. 底径公差D. 不对其控制129. 一般情况下将(B)作为判断刀具磨钝的标准。A. 前面磨损值B. 后面磨损值C. 产生了崩刃现象D. 切削温度升高到某个值130. 要求彼此间有相对运动精度和耐久性要求的平面是()A. 工作平台表面B. 导轨面C. 法兰面D. 水平方向的基准面131. 装配图中相邻两零件的非配合表面应该画(B)A. 一条线粗实线B. 两条线粗实线C. 一条线加文字说明D. 两条细实线132. 采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是()A. 电火

31、花加工B. 超声波加工C. 激光加工D. 电解加工133. 切削用量三个参数中对造成刀具耐用度影响最大的是()A. 背吃刀量B. 切削速度C进给速度D. 不能确定,是随机状态134. 低压断路器欠电压脱扣器的电压()额定电压A. 大于B. 等于C. 小于D. 等于50%135. 最常见的减压回路通过定值减压阀和主回路相连,但是回路中要加入()防止主油路压力低于加压阀调整压力时,引起的油液倒流。A. 保压回路B. 单向阀C. 溢流阀D. 安全阀136. 用两项尖装夹工件时,可限制()A. 三个移动三个转动B. 三个移动两个转动C. 两个移动个转动D. 两个移动两个转动137.电箱内的热继电器主要

32、防止()A. 电压过高B. 电压过低C. 温度过高D. 电流过大138. 下列材料中,()最难切削加工。A. 铝和铜B. 45钢C. 合金结构钢D. 耐热钢139. 可以实现无切削的毛坯种类是(C)A. 铸造 B. 锻造C. 粉末冶金D. 型材140. 球墨铸铁的牌号由(B)以及后两组数字组成A. HTB. QTC. KTH 可锻铸铁D. RuT 油墨铸铁141.数控加工工艺特别强调定位加工,所以,在加工时应采用()的原则A. 互为基准B. 自为基准C. 基准统一D. 无法判断142.要防止液压油液的可压缩性增大,在液压系统内应防止(C)A. 工作温度升高B. 其他油液混入C. 空气混入D.

33、泄露143.放在真空炉中内淬火可防止(A)A. 氧化和脱碳B. 开裂C. 硬度偏低D. 应形144.采用开环伺服系统的机床使用的执行元件是()A. 直流伺服电动机B. 步进电动机C. 电液脉冲马达D. 交流伺服电机145.()表面淬火容易淬断。A. 中碳钢B. 高碳钢C. 低碳钢D. 不碳钢146.在机床上改变加工对象的形状 尺寸和表面质量,使其成为零件的过程称为()A. 机械加工工艺过程B. 工序C. 公步D. 工位147.C型HSK刀柄使用于()A. 加工中心B. 没有自动换刀和刀具中心供液的数控铣C. 超高速加工D. 没有自动换刀和不带道具中心供液的数控铣148.三爪自定心卡盘内的平面螺

34、旋误差造成工件定位误差属于()引起的基准位移误差。A. 定位表面和定位元件之间有间隙B. 工件定位基准制造误差C. 定位元件误差D. 定位机构误差149.闭式传动且零件运动线速度不低于()的场合可采用润滑油润滑。A. 1米/秒B. 2 米/秒C. 2.5米/秒D. 3米/秒150. 下列措施中()会减小切削时需要的功率。A. 增大进给量B. 增大切削深度C. 降低切削速度D. 增大前角的角度151、以工件的精加工大平面作为定位基准时,定位元件应用( )。 A 支承钉 B 自位支承 C 支承板 D 调节支承152.( )不是伺服系统的组成部分。 A电机 B可编程序控制器 C位置测量元件伺服系统

35、D反馈电路153.滚珠丝杠的基本导程Lo减小,可以( A ) A提高精度 B提高承载能力 C提高传动效率 D加大螺旋升角154.可编程序控制器的输入/输出响应速度受( )影晌较大。 A器件性能 B扫描周期 C程序 D外接设备1 55、滚珠丝杠在数控机床上用于( )。 A自动换刀装置 B旋转工作台 C主轴装置 D直线移动工作台156一面两销组合定位方法中两个定位稍是( C )。 A 两个短圈柱销B两个短削边销C一个短圆柱销和一个短削边销D一个短稍和一个长稍157,机床主轴箱内一般采用( )。 A手工定时润滑 B针阀式注油油杯润滑 C自动定时润滑 D溅油润滑158.测绘零件草图的第一步应该是( B

36、 )。A画出基本视图的外部轮廊B画好各个视图的基准线C画出各视图的外部轮廊D画基本视图中主要要条159、下列刀柄中最能承载重载切削的是( )。A莫氏锥柄B弹簧夹头刀柄C热缩式刀柄D销平柄刀柄160闭环控制系统直接检测的是( C )。A电机与自转动里B丝杠转动量C工作台的位移量D电机转速161.传动轴的功能是( )。A实现往复运动和旋转运动间转换B承受弯矩C承受转矩D承受弯矩和转矩162,轴上零件固定方法中( )可以周向、轴向同时固定,在过载时有保护功能,轴和轴上零零件不会损坏。A键连接B销钉连接C紧定螺钉D过盈配合163在石化、冶金等恶劣环境中要使用( )。A空气电磁式交流接触器B真空交派挨触

37、器C机械联锁接触器D切换电容接触器164、由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态,因此,应选用( )的切削液。A极压添加剂B油性添加剂C表面添加剂D高压添加剂165、发生( )现象时,应该增大切削液的供给量.A刀尖粘结,切削瘤破碎B切削温度过高C表面精度下降D刀具耐用度降低1 66、能够从两面进行装配的螺纹连接类型是( )A螺钉连接B双头螺栓连接C螺拴连接D紧定螺钉连接167( )用于电力系统发生故障时迅速可靠地切断电源。A继电器B熔断器C接触器D变压器168、加工一个10mm * 10mm深50mm,允许误差0.05m m,圈角为0.5 m m的凹坑,在下列四种加工方法中应选

38、用( )A电火花加工B铣加工C激光加工D电解加工169、切削用量中,对切削刀具磨损影晌最大的是( )。A切削深度B进给量C切削速度D A,B,C都是170高温合金是指( ). 高温合金在600-1200高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。A切削中将产生高温的合金B材料将工作在高温环境中C材料通过高温生产D材料经过高温热处理171、一个零件以垂直于Z轴的底平面和平行于Y轴的右侧面外加一个短削边销组合定位,该削边销的方向应该( )A在Y方向B与X轴成45C在X方向D任意方向172,.钢材的表面淬火适用于( )A 适用材料:中碳钢或中碳合金钢 工艺特点:快速加热,使工件表面迅速升温至

39、淬火温度,而工件心部仍处于A1以下,这时立即喷水冷却,使工件表面层被淬硬成为马氏体,心部仍是原来的组织,保持着良好的韧性。 种类:根据加热方法不同,主要有:感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火以及电解液加热表面淬火等几种。应用最多的为感应加热和火焰加热表面淬火法。A中碳钢B高碳钢C低碳钢D不锈钢173.钢的热处理工艺中( )可以改善切削性能。A表面处理B正火和退火C淬火D回火174,金属切削加工时,切削区域中温度最高处在( )上。A切屑B工件C刀具D机床175.选择液压油液的主要依据是( )。A密度B颜色C可压缩性D粘性176、曲轴、齿轮等零件的主要失效形式是( ).齿轮失效

40、的主要形式有断齿、磨损、点蚀、胶合等曲轴 :磨损,弯曲,断裂(A)过度变形(B) 疲劳破坏(C)断裂(D)磨损177.( )不用于高速切削的刀具夹紧。高速加工的静压膨胀式刀具夹头、三棱变形夹头、热缩夹头和高精度弹簧夹头的工作原理及典型产品(A)弹簧夹头(B)高精度液压夹头(C)热装夹头(D)三棱变形夹头178.影响数控系统插补精度的主要因素是( )(A)最小脉冲当量(B)伺服系统类型(C)插补算法(D)插补周期179. feed per revolution=0.3mm”的含义是( )(A)每分钟进给0.3毫米(B)每齿切削厚度0.3mm(C)每转进给0.3毫米(D)每秒送给0.3毫米180.

41、刃磨各种高速钢刀具的的砂轮的最佳选择是( )(A)白刚玉砂轮(B)单晶刚玉砂轮(C)绿碳化硅砂轮(D)立方氮化硼砂轮多选题181.轴的常用材料是( ) Q235Q2754535合金钢、QT450QT550(A)碳钢(B)合金钢(C)可锻铸铁 珠光体可锻铸铁可用于曲轴加工(D)铝合金(E)球墨铸铁182.液压油的特性包括( )(A)密度(B)重量(C)可压缩性(D)粘性(E)颇色183、机械传动中属于摩擦传动的是( )(A)摩擦轮传动(B)齿轮传动(C)蜗杆传动(D)带传动(E)链传动184.常用的毛坯生产方式有( )(A)铸造(B)锻造(C)切割(D)型材(E)粉末冶金185、液压传动中两个最主要的参数是( )(A)系统复杂程度(B)系统功香七(C)液压策的类别(D)压力(E)流量186.压力控制回路中的保压回路可采用( )利用压力控制回路可实现对系统进行调压(稳压)、减压、增压、卸荷、保压与平衡等各种控制。(A)液压泵(B)蓄能器(C)调压回路(D)增压回路(E)自动补油187.接触器由基座、辅助触头和( ) 接触器由电磁系统(铁心,静铁心,电磁线圈)触头系统(常开触头和常闭触头)和灭弧装置组成(A)电磁系统(B)触头系统(C)电磁线圈(D)灭弧机构(E)释放弹簧机构188、螺纹标准中通过控制中径公差来对( )进行综合控制.(A)大径(B)底径(C)螺距

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