织机三大运动配合的比较分析.pdf

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1、第 3 0卷第 3期 纺织服装科技 2 o o 9年 6月 S C I E N C E A N D I EC HN 0 L O G Y 0 F T E X T E& G A R ME N T V0 1 3 0 No 3 J 咖 。 2 o o 9 ， 、 2 纺织专 ： 2 题讨论 ： I It 。 织机 三大运动配合的 比较分 析 雷利 照 ( 陕西纺织服装职业技术学院， 陕西 咸阳7 l 2 O o 0 ) 摘要： 织机三大运动的协调 配合 ， 不仅关 系到织造生产能否顺利进行 ， 还决定着织机的生 产效率、 动力和机物料消耗 以及所生产织物的质量。因此， 织机三大运动 的配合非常重要 ，

2、 也是 织造技术的关键 。本文对采用各种不 同引纬方式的织机在三 大运动配合 方面进行 了对 比分析， 提 出了以打纬终 了为核心的三大运动配合 关系和关键点的确定方法， 以便使 读者对不 同引纬方 式织机三大运动配合的理论和方法能够触类 旁通。 关键 词 ： 织机 ； 三 大运动 ； 协 调 配合 ； 关键 点 An a l y s i s 0 n C0 0 r d i n a t i 0 n 0 f Th r e e W e a n g M 0 t i 0 n s L EI L i - z h a O ( 鼽0 口 7 如 口 G 丌 加m e ， ， 7 1 2 O 0 0 ， C n

3、口 ) A b s t r a c t ： T h e c 0 0 r d i n a t i o n 0 f t l l r e e w e a v i n g m o t i o n s ， n o t 0 n l y r e l a t e t o p r 0 d u c t i o n， b u t a l s o d e c i d e t h e e mc i e n c y ， p 0 we r ， ma t e r i a l c o n s u mp t i o n a n d f a b r i c q u a l i t ) r 。 I t i s i mp o r t

4、a n t a n d i s t h e k e y t 0 w e a V i n g t e c h n o l o g ) r 。 i s a ni c l e a n a l y s e s t h e l 0 o m o n t h r e e m0 t i 0 n s u s i n g e a c h k i n d o f p i c k i n g 。 e r e l a t i o n s 0 f t h r e e m0 t i o n s a n d t h e i mp o r t a n c e h o w t 0 d e f i n i t e t a k i

5、n g a s t h e c o r e 0 f p i c k i n g e n d n e s s 。F mm t l 1 i s t h e r e a d e r c a n k n o w t h e t h e o r y a n d me t h o d o f t h r e e mo t i 0 n s a b 0 u t a l l k i n d o f p i c k i n g Ke y wo r d s： l o o m；t h r e e we a v i n g m0 t i 0 n；c o o r d i n a t e；t h e c o r e 织机的

6、三大运动包括开 口、 引纬和打纬运动。这三大运动的正确配合是各项织造工艺参数设计的基 础 。织机三大运动的配合是否合理 ， 不仅 关系到织物的顺利生产 ， 还决定着织造 的消耗和所织织物的质 量。 目前各类织造方面的专业书籍和资料大都按照引纬方式的不 同将织机三大运动的配合问题分开加 以 叙述， 这样做会造成学习者在掌握各类织机三大运动配合方面支离破碎， 不能紧紧抓住不同引纬方式的织 机在三大运动配合方面的内在联系， 起到触类旁通的作用。因此， 探寻各类织机在三大运动配合方面的内 在联系， 对学习织造理论以及正确使用各类织机就显得尤为重要。 1 织机在使 用时应该把握好 的几个方面 1 1 所

7、织织物的品种 织物有纱线原料 、 织物厚度 、 经纬纱密度、 织物紧度以及织物组织等不 同， 其织造时 的难易程度和在织 作者简介： 雷利照( 1 9 6 0一) ， 男， 陕西咸阳人 ， 副教授， 主要从事纺织专业教学及纺织技术研究工作。 3 0 纺织服装科技 2 0 0 9年第 3 0卷 造中需要解决的矛盾也不 同， 织造时需要采取 的相应措施和织造工艺参数的设置也就有所不同。织造的 任务就是要合理地解决这些矛盾 ， 使织机能够在高产、 优质、 低耗的前提下生产出所要求的织物。 1 2 引纬方式 目前在棉纺织企业 中常用的织机有传统有梭织机、 剑杆织机、 喷气 织机 、 喷水织机和片梭织机

8、等。织 机的引纬方式不同， 对引纬的要求也有所不同。比如 ， 传统有梭织机允许梭子在进 、 出梭 口时有一定 的挤 压度 ， 这样做可以适当增加引纬时间 ， 减小投梭力 ， 降低动力和机物料消耗。片梭织机在引纬过程中绝不 允许经纱对片梭产生挤压 ， 否则不仅容易撞断或者磨断经纱 ， 还会造成飞梭并损伤织机。喷气织机和喷水 织机在引纬过程 中不允许纬纱碰到上 、 下层经纱 ， 否则会 因经纱对纬纱的阻挡、 粘连等形成纬 向疵点， 或者 因纬纱的壅塞使引纬失败。就 打纬而言 ， 传统有梭织机、 喷气织机和喷水织机一般多采用连杆式打纬机 构， 引纬过程中筘座仍在前后摆动； 苏尔寿片梭织机采用共轭凸轮

9、打纬机构， 引纬时筘座在后方绝对静止， 并且静止时间很长 ； 而剑杆织机有的采用连杆式打纬机构 ， 引纬时筘座仍在前后摆动 ， 有的则采用共轭凸 轮打纬机构 ， 引纬时筘座在最后方绝对静止着。以上这些区别是由于引纬方式 和织机设计思想的不同而 导致的， 从而对织机三大运动的配合也就提出了不同的要求。 1 3 织机三大运动的合理配合 对织机而言 ， 主轴每转一转会织一根纬纱 ， 而每织一根纬纱织机 的开 口、 引纬和打纬运动各 自都必须 完成一次。一方面， 由于织机主轴每转一转( 织一纬) 所用的时间很短( 大约O 1 0 3 s ) ； 另一方面， 织机三 大运动的配合是有次序的 ， 梭 口“

10、 拉开” 才能引纬， 引纬“ 完成” 才能打纬。这不仅使得织机三大运动配合的 时间范围很小( 绝对时间) ， 而且在三大运动配合的一些关键点选择上需要相对精准。我们所说 的织机三 大运动配合问题实际上就是在这样 的极短时间( 织机主轴一转 ) 和要求相对精准的关键点选择情况下的正 确配合。 2 织机 三 大 运 动 配 合 实例 各种型号和各种不同引纬方式的织机之间尽管有差别 ， 但在三大运动的配合上总能找 出一些类同的 东西。首先 ， 必须选择一个三大运动配合的核心位置 ， 这就是打纬终 了钢筘处在最前方时的位置。所谓织 机三大运动配合实质上就是织机的开 口运动、 引纬运动和打纬运动在这一位

11、置进行配合。选择这一位置 作为织机三大运动配合的核心位置 ， 一是 由于织物是在打纬终了初步形成的， 以这一位置为 中心来决定开 口运动和引纬运动的关键点并与之配合 ， 就能织造出所需要 的符合质量要求 的织物 ； 二是三大运动配合总 需要一个基准， 而且所有织机都有这个特定的位置， 选择打纬终了( 钢筘处在最前方) 时作为核心来确定三 大运动的配合以及相对应的开口和引纬工艺参数相对比较容易。 应该指出， 绝大多数织机都是将筘座摆动到最前方时主轴的位置角定为 0 。 的 ， 如国产有梭织机、 S M 9 2 9 3型剑杆织机、 C 4 O 1 S型剑杆织机 、 z A喷气织机、 z w 型喷水

12、织机等。也有少数织机将主轴位置角的O 。 放 在了筘座从最后方开始向前摆动的瞬间， 如苏尔寿片梭织机。无论是哪种情况 ， 我们都可以将筘座摆到最 前方时对应织机主轴所处 的位置作为三大运动配合的核心位置， 只是苏尔寿片梭织机( 将筘座开始前摆作 为织机主轴位置角的 0 。 ) 在确定其他运动配合的时间点时应该把织机主轴位置角的 0 。 和打纬终 了织机主 轴所处的位置角度数之间的差异考虑进去而已。 2 1 s M 9 3型剑杆织机制织纯棉平布时的三大运动配合实例 s M 9 3 型剑杆织机工作圆图如图l 所示， 由于该织机采用了共轭凸轮传剑机构和共轭凸轮打纬机构， 当织机主轴转至 3 0 0

13、。 时筘座开始前摆， 主轴转到 3 6 0 。 ( 即0 。 ) 时筘座摆到最前方， 钢筘将纬纱推到织口。 在主轴的0 6 5 。 筘座后退 ， 6 5 3 0 0 。 筘座在最后方静止。在织造一般织物 ( 如纯棉平 布) 时选择综平时间 为3 2 0 。 ， 7 0 。 梭口满开， 2 1 0 。 梭口开始闭合。而引纬运动选择在 5 5 。 送纬剑开始进剑， l 8 0 。 送纬剑和接纬剑 在梭口中央交接纬纱。该织机在制织不同织物时 ， 综平时间可以适量调节 。一般在制织高经密织物时 ， 由 于经纱强力小， 受剑头、 剑带的反复摩擦断头增多， 织机综平 时间要适当延迟一些 ， 即 3 2 5

14、 。 或 3 3 O 。 ； 织厚重 第 3 期 筘座前撄 一 羽 害 9 纬 图2 z A 2 0 o一1 9 o型喷气织 机运动配合图 栅 翩 鼢 8 5 撤 撇嘞实际 3 2 纺织服装科技 2 0 0 9年第 3 0卷 飞行 时间 为 1 3 01 7 0 。 。 主喷嘴喷气时间比夹纱器开启时间一般应早 01 O 。 ， 结束喷气 时间比夹纱器闭合时间一般应早 5 1 O。 。 第一组首只辅助喷嘴的喷气时间一般应 比纬纱到达时间早 51 O 。 ， 末只喷嘴喷完时间一般应 比纬纱 到达时间迟 5 0 6 O 。 ； 最后一组首只喷嘴的始喷时间一般应 比纬纱到达时间早 l 5 2 0 。

15、， 末只喷嘴喷完时间 一 般应比夹纱器闭合时间迟 l O 2 0 。 ； 中间各组相应调整形成递进 ( 也称台阶状 ) 形的接力状引纬。 2 3 P U型片梭织机制织真丝绉织物的三大运动配合实例 苏尔寿 P U型片梭织机采用分离式筘座 ， 共轭凸轮打纬 ， 扭轴投梭机构。在织制真丝双绉织物时的运 动配合如图3所示。织机将主轴位置角的 0 。 选在筘座开始前摆 的位置 ， 主轴转 至约 5 5 。 时筘座摆到最前 方 ， 1 2 O 。 时筘座摆 回到最后方 ， 此后从 1 2 0 3 6 0 。 ( 即0 。 ) 筘座在最后方绝对静止。选择综平时间为 2 5 。 ( 相 当于筘座在最前方时将主

16、轴位置角定为 0 。 时的 3 3 O 。 ) ， l 2 0 。 ( 相 当于筘座在最前方时将主轴位置角定为 0 。 时的 6 5 。 ) 投梭 ， 1 3 0 。 ( 相当于筘座在最前方时将主轴位置角定为 O 。 时的7 5 。 ) 梭子开始飞行 ， 此时筘座已经 在最后方绝对静止 ， 梭 口也已经满开 ， 为片梭 的飞行提供了比较理想的条件。 综 5 打 图 3 P u型片梭织机工作圆图 2 4 传统有梭织机制织纯棉细平布的三大运动配合实例 传统有梭织机( 1 5 l 5或 G A 6 1 5 ) 采用 四连杆打纬机构 ， 当筘座摆到最前方时将织机主轴位置角定为 0 。 ， 在织制简单组

17、织织物( 如细平布) 时采用消极凸轮开 口机构 ， 其运动配合如图 4所示。综平时间确定为 2 8 0 。 ， 约 4 5 。 梭 口满开 ， l 5 5 。 梭 口开始闭合。7 7 。 开始投梭， 约 1 l 2 。 梭子开始进入梭 口。该织机在制织纯棉 平布时三大运动配合方面有两个特别之处 ： 一是梭子进梭 口时梭 口已经开启并静止了一段时间， 这对增加 引纬时间不利 ， 但可以使梭子进梭 口时梭 口清晰一些， 对梭子顺利进人梭 口有利； 二是梭子在梭 口飞行的 后半程梭口正在闭合， 出梭侧经纱对梭子的挤压度较大， 也不利于延长梭子的飞行时间。 第 3期 雷利照 ： 织机三大运动配合的比较

18、分析 3 3 图 4 G A 6 1 5型织机 的工作 圆图( 细平布 ) 3 织机 三 大运 动 配合 的 比较 分 析 前面我们分别列举了剑杆、 喷气、 片梭 以及传统有梭织机在制织一些特定 织物时三大运动配合的实 例。通过对 比分析不难发现选择筘座在最前方( 打纬终 了) 作为织机三大运动配合的核心点最为恰当， 如 果以此点为基础来进行织机三大运动的配合并探讨织造工艺参数方面的相关问题， 不仅容易， 而且各类织 机都会有共同之处。当然 ， 要正确使用各类织机， 三大运动的一些关键点还应该抓住 。 3 1 综平时间 综平时间( 也称为开 口时间) 是织机三大运动配合中一个极其重要的关键点

19、， 也是织机 的一个重要工 艺参数。无论何种类型的织机 ， 并且无论制织何种织物， 综平时间都应该选在打纬终 了( 筘座摆到最前方 把纬纱推向织 口) 之前 ， 只是 因引纬方式 的不同以及所制织的织物的差异 ， 综平时间比打纬终 了提前 的量 不同而已。国产有梭棉织机制织纯棉细布时综平时间选在 2 8 0 。 ( 比打纬终 了提前 了 8 0 。 ) ； S M9 3剑杆织机 在制织纯棉平布时将综平时间选在 3 2 O 。 ( 比打纬终 了提前 了4 O 。 ) ； z A 2 0 0喷气织机制织防羽绒布时采用了 小双层梭 口， 1 、 2综的综平时间选在 2 8 0 。 ， 3 、 4综

20、的综平时间选在 2 9 O 。 ， 分别 比打纬终了提前了 8 0 。 和 7 0 。 ； P u型片梭织机制织真丝双绉织物时综平时间选在3 3 0 。 ( 相对打纬终了将织机主轴位置角定为0 。 而言) ， 比 打纬终了提前了 3 0 。 。各类织机综平时间 比打纬终了时间提前量的大小不仅 与所制织 的织物品种有关 ， 还 同织机所采用的引纬方式以及开口和打纬机构 的结构有关 ， 同时还与所要求的上机张力有关。一般剑杆 织机综平时间在 3 o 03 2 O 。 之间 ； P u型片梭织机 的综平时间一般在 3 0 03 4 0 。 ( 以打纬终了将主轴位置角 定为O 。 而言) ； 喷气织机

21、的综平时间一般在2 7 0 3 o 0 。 之间； 传统有梭棉织机的综平时间大约在2 7 0 3 1 0 。 。 各类织机的综平时间基本类似 ， 但也有差异。导致这种差异的主要原 因， 一是由于引纬器大小不同而 导致了在引纬过程中所需要 的梭 口大小不 同， 一般新型织机梭 口高度都很小 ， 引纬时所需要 的梭 口高度也 纺织服装科技 2 0 0 9年第 3 0卷 小。传统有梭织机所使用的梭子比较大， 引纬时所需要的梭口高度也大； 二是因为新型织机的速度较高， 所制织织物的经密一般都较大 ， 对梭 口清晰度要求又很高， 因而必须采用很大 的上机张力才能保证梭 口的 清晰和引纬的顺利。在此情况下

22、， 新型织机的综平时间都较传统有梭织机迟一些 。当然 ， 由于新型织机速 度很高， 为了适应高速运转 ， 梭 口静止时间( 或相对静止时间) 一般都很小 ， 推迟综平时间就能为引纬创造 更好的条件和较长的时间。 3 2 纬纱 ( 或引纬器) 进梭 口时间 纬纱进梭口时问是三大运动配合 的又一个关键点。无论采用哪种引纬方式 ， 纬纱( 或引纬器) 进梭 口 时都应该具备两个条件 ， 一是梭 口必须满开( 或接近满开) ， 二是钢筘应该后退到与织 口之间有适当的距离 的位置 ， 当然此距离的大小取决于织机采用的引纬方式和引纬器 的大小。此外 ， 各种型号的织机由于开 口 运动和筘座运动性质的不同

23、， 也影响了各型号织机 的纬纱 ( 或引纬器 ) 进梭 口时间的迟早有所不同。只有 正确把握这些区别和特点 ， 才能准确地把握各种织机在制织各种不 同织物时纬纱( 或引纬器) 进梭 口的时 间， 进而确定引纬的其他相关参数， 如传统有梭织机和片梭织机的投梭时间、 剑杆织机的开始进剑时间、 喷 气织机主喷嘴的始喷时间以及纬纱释放时间等。 3 3 纬纱出梭口时间 纬纱出梭 口时间是织机三大运动配合 中的另一个关键点 ， 在纬纱进梭 口时间确定 的前提下， 纬纱出梭 口时间的迟早决定 了纬纱在梭 口中飞行 时间的长短， 纬纱 出梭 口时间的确定 与纬纱进梭 口的要求大致相 似， 如纬纱 出梭 口时钢

24、筘与织 口应有适 当的距离 ， 纬纱在出梭 口时梭 口还应该有适 当的高度等。同时 ， 各 种不同引纬方式的织机在纬纱出梭 口时对开 口和引纬运动的要求也有所不 同( 前已述及) 。如果纬纱进梭 口时间已定 ， 对传统有梭织机和片梭织机而言纬纱 出梭 口时间的迟早关系到让梭子顺利飞跃梭 口所需要 的投梭力的大小 ， 对喷气织机而言关 系到让纬纱顺利通过梭 口主喷嘴和辅助喷嘴所需要 的气压大小以及 主喷嘴和各组辅助喷嘴始喷和终喷时间的迟早 ， 这些都会影响到织机能否正常引纬 ， 所生产的织物质量 以 及织机能耗的大小。应该指 出， 苏尔寿片梭织机和采用分离式筘座 的剑杆织机 纬纱在进出梭 口时除

25、对开 口有要求之外 ， 同时还要求筘座在后方必须绝对静止 ， 这一点相对各类织机来说都是 比较特殊的。 3 4 关于后梁高低的问题 改变织机后梁的高度， 是为了在打纬时形成上、 下层经纱张力不等的不等张力梭口。传统有梭织机后 梁一般只能上下调节 ， 无梭织机的后梁一般不仅可以上下调节 ， 还可以前后调节 。由于各种引纬方式的织 机经位置线的区别， 加之无梭织机所制织的织物大多都是高经密 ， 后梁高度较之传统有梭织机要相对低一 些 ， 具体在各型号织机的使用说明书中都可以查到， 以其规定去做 ， 并在织造中再根据情况加 以适 当调节 即可 。 3 5 三大运动配合方面的其他问题 解决了织机三大运

26、动配合的上述关键问题， 其他相关问题也就变得非常容易。在开 口方面， 由于织机 的开口机构一般是固定不变的， 综平时间确定后 ， 梭 口满开时间、 梭 口开始闭合时间以及综框 的运动也就 得以确定， 使用者一般无法改变。因此， 织机使用者在开口运动方面只需要确定综平时间一个参数即可。 在打纬方面 ， 目前织机的打纬机构都是不能调节的， 即打纬机构没有可调节的参变数。引纬方面的其他时 间可根据纬纱进、 出梭口的时间确定。比如传统有梭织机的投梭力， 片梭织机的扭轴直径和加扭角度， 剑 杆织机的开始进剑时间( 包括送纬剑和接纬剑) ， 喷气织机主、 辅喷嘴的喷气时间等。应该指出， 剑杆织机 的进剑时

27、间应该在考虑布边两侧适当空程的基础上根据所规定的剑杆进、 出梭 口时间来确定。喷气织机 主、 辅喷嘴的始喷和终喷时间应该在保证纬纱按时进、 出梭口的前提下， 一方面要尽量减小主、 辅喷嘴的气 压， 另一方面还应在形成稳定引纬气流场和尽量缩短主、 辅喷嘴喷气延续时间的前提下， 形成接力状喷气， 同时还应该考虑到喷嘴气阀的延迟时问。 剑杆织机在调节进剑动程时应该同时考虑到幅外空程和实际接交冲程 ， 以上几方面应同时调节 ， 因为 剑杆动程调节后， 进剑时间、 幅外空程 以及实际接交冲程都会相应改变。喷气织机在确定主、 辅喷嘴气压 以及始喷和终喷时间时最好能在参考说明书所给的标准时间的基础上采用频闪

28、仪进行实际观察， 使气流 第 3期 雷利照 ： 织机三大运动配合的比较分析 3 5 场和纬纱飞行都能真正稳定。传统有梭织机和片梭织机在引纬出现问题 时 ， 以往 只调节投梭力 ( 皮结动程 或扭轴扭转角) 的办法是不可取 的， 这样做只能是用织机震动、 坏 车和机物料的消耗来换取梭子按时出梭 口。必要时应该将投梭时间和投梭力共 同调节。 4 结 束 语 织机三大运动的协调配合 ， 不仅关系到织造生产能否顺利进行 ， 还决定着织机 的生产效率 、 动力和机 物料消耗以及所生产织物的质量。实现三大运动的协调配合 ， 确定合理的织造工艺参数 ， 应该 以打纬终了 为核心 ， 先确定如开 口时间、 纬

29、纱进出梭 口时间等关键点， 进而确定其他的一些相关 时间。这样做 ， 不仅能 够使三大运动的配合 比较协调 ， 达到需要的织造效果 ， 还能使三大运动配合中的其他相关问题得到简化 。 参考文献 ： 1 毛新华 机织工艺与设备 M 北京： 中国纺织出版社， 2 o o 4 2 包 玫 机织学 M 北京： 中国纺织出版社， 1 9 9 8 3 毛新华 新型织造设备与工艺 M 北京： 中国纺织出版社， 2 0 o 0 ( 上接第 2 8页) 4 轴承 式 张 力辊 的其 他 经 济效 益 ( 1 ) 由于采用轴承式张力辊 ， 因此下胶圈的摩损降到了最低限度 ， 下胶 圈使用寿命 由 1 2个月延长到

30、 1 8个月左右 ， 每年可节约下胶圈投入 5 0 ； ( 2 ) 由于采用轴承式张力辊 ， 因此胶 圈在运行起步时的阻力减小 ， 最 大限度地解决了皮圈上 吊的问 题 ， 减少了备用胶圈的投入量； 5 使 用轴承式下胶 圈张力辊的注意事项 ( 1 ) 使用轴承式下胶圈张力辊可适当增加下胶圈的张力 ， 确保下胶 圈运转 的稳定 ， 克服下胶圈的松 边、 紧边现象 ； ( 2 ) 加强轴承式下胶圈张力辊的 日常保养工作 ； 结合揩车工作要清除传动辊 的附着花衣以及芯轴积花 ， 避免积花造成传动辊转动不灵 活。同时要注 意定期检查轴承张力辊转动的灵活性。 6 结 论 ( 1 ) 轴承式下胶圈张力辊的设计结构符合纺纱机理要求， 有利于成纱质量的提高， 有广阔的应用空 间； ( 2 ) 轴承式下胶圈张力辊在节能降耗方面表现突出， 有较高 的经济效益 ； ( 3 ) 轴承式下胶圈张力辊与碳纤 中上罗拉 、 尼龙上销、 新型下销配套使用效果更强。