《建筑工程木工机械操作规程（标牌）汇编.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑工程木工机械操作规程（标牌）汇编.doc（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、平面刨操作规程1工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。5刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。6被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。7被刨木料如有破裂或硬节等缺陷，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除
2、干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。8刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。9机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。10作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。压刨床操作规程1压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三四面刨应按顺序开动。2作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴
3、手套，送料时必须先进大头。3刨刀与刨床台面的水平间隙应在1030mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。4每次进刀量应为25mm，如遇硬木或节疤，应减少进刀量，降低送料速度。5刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的薄板，必须垫托板。6压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面12mm，光辊应高出台面0.30.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。7作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。开榫机操作规程1工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟
4、和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4作业前，要紧固好刨刀、锯片，并试运转12min。确认正常后，方可作业。5作业时，应侧身操作，严禁面对刀具。6被加工的木料，必须用压料杆压紧，待切削完毕后，方可松开。短料开榫，必须用垫板夹牢，不得用手直接握料。7遇有节疤的木料不得上机加工。8作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑,清除木屑、刨花。木工打眼机操作规程1作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。2打眼时，
5、必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。3作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。4更换凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。5作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。木工裁口机操作规程1开车前应检查铣刀固定螺栓的紧固度，不得有过紧或过松的现象。2遇有硬节时应低速送料。木料送过刨口150mm后再进行接料。3当木料将铣切到端头时，应将手移到木料已铣切的一端接料。送短料时，必须用推料棍。4铣切硬木口一次不得超过深15mm、高50mm，铣切松木口一次不
6、得超过深20mm，高60mm。严禁在中间插刀。5卧式铣床的操作人员，必须站在刀刃侧面，严禁迎刃而立。6作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。带锯机操作规程1作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过10mm，以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。2作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。3原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀，不能忽快忽慢。4在
7、木材的尾端越过锯条0.5m后，方可进行倒车。倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。5平台式带锯作业时，送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时，应用推棍送料。回送木料时，要离开锯条50mm以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。6装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。7锯机张紧装置的压砣（垂锤），应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。8作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。圆盘锯操作规程1工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并
8、不得存放油、棉纱等易燃品。2工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。5锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝未端应冲止裂孔。6被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。7启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。8如锯线
9、走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。9操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。10锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。11作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑,清除木屑及刨花。锉锯机操作规程1机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。2机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。3机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴
10、劳动保护用品，长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。4安装时，检查砂轮应无裂缝和破裂，夹盘平面应垫有11.5mm厚的纸垫圈，压紧螺母的紧度以不压破纸垫为宜。5应先空运转，如有剧烈震动，应找出偏重位置，调整平衡，方可使用。6作业时，操作人员不得站立在砂轮旋转离心力方向上。7当撑齿钩遇到缺齿妨碍锯条运动时，应及时处理。8每分钟锉磨锯齿，带锯应控制在4070齿之间，圆锯应控制在2630齿之间。9锯条焊接要求接合严密，平滑均匀，厚薄一致。10作业后，切断电源，锁好闸箱。木工车床操作规程1工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4检查车床各部装置及工、卡具，灵活可靠，工件应卡紧并用顶针顶紧，用手转动试运转，确认情况良好后，方可开车，并根据工件木质的软硬，选择适当的进刀量和调整转速。5车削过程中，不得用手摸检查工件的光滑程序。用砂纸打磨时，应先将刀架移开后进行。车床转动时，无论停电与否，均不得用手来制动。6方形木料，必须先加工成圆柱体后再上车床加工。有节疤或裂缝的木料，均不得上车床切削。7作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。