土木专业认知实习实践报告.doc

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1、 2011年5月28日早上8点,我们乘校车来到了南滨路(鹅公岩大桥菜园坝大桥)。南滨路一期工程位于重庆中央商务区南区,从重庆长江大桥南桥头至弹子石,全长7.8公里,于1998年动工,2002年初建成,投资约10亿元。是集防洪护岸建设、城市旧城改造、道路建设、山水园林景观、灯饰建设为一体的都市区经济发展快车道,也是旅游观光休闲景观大道。她背靠南山,滨临长江,面对渝中半岛,长江和嘉陵江在这里交汇,形成了南滨路内湾的地形风貌。鹅公岩大桥下车地点在鹅公岩大桥,重庆长江鹅公岩大桥位于重庆市道路快速路的东西干道的大桥处于主干道的关键节点上,自成渝高速公路的终点陈家坪起,经大公馆、谢家湾,过鹅公岩大桥后至南

2、岸4km与川默路相连。该桥由上海市政工程设计研究总院设计,于1997年12月开工,2000年12月竣工。 该桥梁全长6.5km,主桥为主跨600m三跨连续钢箱梁悬索桥,跨径布置为211m+600m+211m。为减少加劲梁在索塔附近的支承刚度,降低加劲梁负弯矩值,在索塔处不设常规的竖向支座而采用在塔附近设特殊吊索的措施。为提高桥梁的动力性能,在主桥梁两端设置了4个200t的高性能阻尼器。大桥主塔为门式塔架结构,东塔高163m,西塔高160m,塔柱基础为14根直径为2.4m的挖孔桩。重庆鹅公岩长江大桥设计采用悬索桥方案。东锚碇为隧道锚,布置在粉质砂岩和砂质泥岩互层岩体中,锚碇及围岩体的变形状态直接

3、影响大桥的稳定和安全。为了了解锚碇及围岩体在张拉荷载下的变形状态及围岩极限承载能力,对围岩及锚碇进行了较全面的试验研究,包括岩体参数试验、112.5实地结构模型张拉试验、数值分析及灰色GM(1,1)模型预测等。研究表明:锚碇及围岩变形较小,变形处于弹性阶段;灰色GM(1,1)预测出岩体极限承载力为设计荷载的6.096.15倍,锚碇处于安全状态,并有足够安全储备。试验研究成果为设计提供了可靠依据。该桥为城市快速路特大桥,桥宽35.5米,双向六车道,预留轻轨交通位置。设计行车速度80km/h,通向能力6.5万辆/日。鹅公岩大桥连接了重庆九龙坡区、南岸区、经济开发区和高新技术开发区四区,对改善重庆的

4、交通网络结构,推动重庆和西部的社会经济发展起到了重要作用。南滨路 南滨路路面为沥青混泥土路面,沥青混合料的强度主要表现在两个方面。一是沥青与矿粉形成的胶结料的粘结力;另一是集料颗粒间的内摩阻力和锁结力。矿粉细颗粒(大多小于0.074毫米)的巨大表面积使沥青材料形成薄膜,从而提高了沥青材料的粘结强度和温度稳定性;而锁结力则主要在粗集料颗粒之间产生。选择沥青混凝土矿料级配时要兼顾两者,以达到加入适量沥青后混合料能形成密实、稳定、粗糙度适宜、经久耐用的路面。配合矿料有多种方法,可以用公式计算,也可以凭经验规定级配范围,中国目前采用经验曲线的级配范围。沥青混合料中的沥青适宜用量,应以试验室试验结果和工

5、地实用情况来确定,一般在有关规范内均列有可资参考的沥青用量范围作为试配的指导。当矿料品种、级配范围、沥青稠度和种类、拌和设施、地区气候及交通特征较固定时,也可采用经验公式估算。热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制。一般选用固定式热拌厂,在线路较长时宜选用移动式热拌机。冷拌的沥青混合料可以集中拌和,也可就地路拌。沥青拌和厂的主要设备包括:沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等,有些还有热集料的重新分筛和贮存设备(见沥青混合料拌和基地)。拌和机又可分为连续式和分批式两大类。在制备工艺上,过去多采用先将砂石料烘干加热后,再与热沥青和冷的矿粉拌

6、和。近来,又发展一种先用热沥青拌好湿集料,然后再加热拌匀的方法,以消除因集料在加热和烘干时飞灰。采用后一种工艺时,要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命,最好能同时采用沥青抗剥落剂,以增强抗水能力。路基防护工程类型 路基防护工程是防治路基病害,保证路基稳定,改善环境景观,保护生态平衡的重要设施。其类型可分为: (一)边坡坡面防护 坡面防护,主要是保护路基边坡表面,免受雨水冲刷,减缓温差及温度变化的影响,防止和延缓软弱岩土表面的风化、碎裂、剥蚀演变进程,从而保护路基边坡的整体稳定性,在一定程度上还可美化路容,协调自然环境。 1植物防护:种草、铺草皮、植树。 2工程防护(矿料防护):框格

7、防护、封面、护面墙、干砌片石护坡、浆砌片石护坡、浆砌预制块护坡、锚杆钢丝网喷浆、喷射混凝土护坡。 (二)沿河河堤河岩冲刷防护 1直接防护:植物、砌石、石笼、挡土墙等。2间接防护:丁坝、顺坝等导治构造物以及改河营造护林带。二、各种防护工程适用条件(一)植物防护 1种草防护适用于边坡稳定,坡面受雨水冲刷轻微,且易于草类生长的路堤与路堑边坡。播种方法有撤播法、喷播法和行播法。当前推广使用的两种新方法是湿式喷播技术和客土喷播技术。 2铺草皮适用于需要迅速绿化的土质边坡。草皮护坡铺置形式有平铺式、叠铺式、方格式和卵(片)石方格式四种。 3植灌木与种草、铺草皮配合使用,使坡面形成良好的防护层,适用于土质边

8、坡和膨胀土边坡,但对盐渍土经常浸水、经常干旱的边坡及粉质土边坡不宜采用。 (二)工程防护 1框格防护适用于土质或风化岩石边坡进行防护,框格防护可采用混凝土、浆砌片(块)石、卵(砾)石等做骨架,框格内宜采用植物防护或其他辅助防护措施。2封面包括抹面、捶面、喷浆、喷射混凝土等防护形式。(1)抹面防护适用于易风化的软质岩石挖方边坡,岩石表面比较完整,尚无剥落。(2)捶面防护适用于易受雨水冲刷的土质边坡和易风化的岩石边坡。(3)喷浆和喷射混凝土防护适用于边坡易风化、裂隙和节理发育、坡面不平整的岩石挖方边坡。 3护面墙用于封闭各种软质岩层和较破碎的挖方边坡以及坡面易受侵蚀的土质边坡。用护面墙防护的挖方边

9、坡不宜陡于1:05,并应符合极限稳定边坡的要求。护面墙分为实体、窗孔式、拱式等类型,应根据边坡地质条件合理选用。 4石砌护坡 (1)干砌片石护坡适用于易受水流侵蚀的土质边坡、严重剥落的软质岩石边坡、周期性浸水及受水流冲刷较轻(流速小于24ms)的河岸或水库岸坡的坡面防护。 (2)浆砌片(卵)石护坡适用于防护流速较大(36ms)、波浪作用较强,有流水、漂浮物等撞击的边坡。对过分潮湿或冻害严重的土质边坡应先采取排水措施再行铺筑。 (3)浆砌预制块防护适用于石料缺乏地区。预制块的混凝土强度不应低于C15。 5锚杆铁丝网喷浆或喷射混凝土护坡适用于直面为碎裂结构的硬岩或层状结构的不连续地层,以及坡面岩石

10、与基岩分离并有可能下滑的挖方边坡。 (三)土工织物防护 1挂网式坡面防护适用于风化碎落较严重的岩石边坡。 2土工织物复合植被防护的典型形式是三维土工网(垫)植草防护,主要适用于边坡坡度缓于1:1,边坡高度小于3m的土质边坡。 3其他土工织物防护有草坪植生带、适用于破碎或易风化破碎的岩石路堑边坡的锚杆挂高强塑料网格喷浆(喷射混凝土),以及土工织物作反滤层的护坡。 三、路基冲刷防护工程技术 (一)直接防护 路堤冲刷主要是洪水急流,水位变迁不定,时,植树与石砌防护失效,可采用以下防护措施:水流速度较大(达到30ms或更高) 1抛石:用于经常浸水且水深较大的路基边坡或坡脚以及挡土墙、护坡的基础防护。抛

11、石一般多用于抢修工程。 2石笼:沿河路堤坡脚或河岸,当受水流冲刷和风浪侵袭,且防护工程基础不易处理或沿河挡土墙、护坡基础局部冲刷深度过大时,可采用石笼防护。(二)间接防护有护坝、丁坝、顺坝和改移河道。加固工程的类型与功能 一、路基加固工程的类型划分 路基加固工程的主要功能是支撑天然边坡或人工边坡以保持土体稳定或加强路基强度和稳定性,以及防护边坡在水温变化条件下免遭破坏。按路基加固的不同部位分为:坡面防护加固、边坡支挡、湿弱地基加固3种类型。 1坡面防护加固:路基防护中均有加固作用。 2边坡支挡:包括路基边坡支撑和堤岸支挡。 (1)路基边坡支撑:护肩墙、护坡、护面墙、护脚墙、挡土墙。 (2)堤岸

12、支撑:驳岸、浸水挡墙、石笼、抛石、护坡、支垛护脚。 3湿弱地基加固:辗压密实、排水固结、挤密、化学固结、换填土。 二、常用路基挡土墙 (一)重力式挡土墙 重力式挡土墙依靠圬工墙体的自重抵抗墙后土体的侧向推力(土压力),以维持土体的稳定,是我国目前最常用的一种挡土墙形式,多用浆砌片(块)石砌筑。缺乏石料地区,有时可用混凝土预制块作为砌体,也可直接用混凝土浇筑,一般不配钢筋或只在局部范围配置少量钢筋。这种挡土墙形式简单、施工方便,可就地取材、适应性强,因而应用广泛。缺点是墙身截面大,圬工数量也大,在软弱地基上修建往往受到承载力的限制,墙高不宜过高。重力式挡土墙墙背形式可分为俯斜、仰斜、垂直、凸形折

13、线(凸折式)和衡重式5种。 (二)加筋土挡土墙 加筋土挡土墙是在土中加入拉筋,利用拉筋与土之间的摩擦作用,改善土体的变形条件和提高土体的工程特性,从而达到稳定土体的目的。加筋土挡土墙由填料、在填料中布置的拉筋以及墙面板三部分组成。一般应用于地形较为平坦、且宽敞的填方路段上,在挖方路段或地形陡峭的山坡,由于不利于布置拉筋,一般不宜使用。 加筋土是柔性结构物,能够适应地基轻微的变形,填土引起的地基变形对加筋土挡土墙的稳定性影响比对其他结构物小,地基的处理也较简便;它是一种很好的抗振结构物;节约占地,造型美观;造价比较低,具有良好的经济效益。 (三)锚杆挡土墙 锚杆挡土墙是利用锚杆与地层间的锚固力来

14、维持结构物稳定的一种挡土结构物。优点是结构重量轻,节约大量的圬工和节省工程投资;利于挡土墙的机械化、装配化施工,提高劳动生产率;少量开挖基坑,克服不良地基开挖的困难,并利于施工安全。缺点是施工工艺要求较高,要有钻孔、灌浆等配套的专用机械设备,且要耗用一定的钢材。 锚杆挡土墙适用于缺乏石料的地区和挖基困难的地段,一般用于岩质路堑路段,但其他具有锚固条件的路堑墙也可使用,还可应用于陡坡路堤。壁板式锚杆挡土墙多用于岩石边坡防护。 锚杆挡土墙由于锚固地层、施工方法、受力状态以及结构形式等的不同,有各种各样的形式。按墙面的结构形式可分为柱板式锚杆挡土墙和壁板式锚杆挡土墙。一、排水的目的与要求路基路面的强

15、度与稳定性同水的关系十分密切。路基路面的病害有多种,形成病害的因素亦很多,但水的作用是主要因素之一,因此路基路面设计、施工和养护中,必须十分重视路基路面排水工程。根据水源的不同,影响路基路面的水流可分为地面水和地下水两大类,与此相适应的路基排水工程,则分为地面排水和地下排水。地面水包括大气降水(雨和雪)以及海、河、湖、水渠、水库水。地面水对路基产生冲刷和渗透,冲刷可能导致路基整体稳定性受损害,形成水毁现象。渗入路基土体的水分,使土体过湿而降低路基强度。地下水包括上层滞水、潜水、层间水等,它们对路基的危害程度,因条件不同而异。轻者能使路基湿软,降低路基强度;重者会引起冻胀、翻浆或边坡滑坍,甚至整

16、个路基沿倾斜基底滑动。水还可能造成掺有膨胀土的路基工程毁灭性的破坏。水对路面的危害可以表现为:降低路面材料的强度,在水泥混凝土路面的接缝和路肩处造成唧泥;移动荷载作用下引起的唧泥和高压水冲刷,造成路面基层承载能力下降;在冻胀地区,融冻季节水会引起路面承载能力的普遍下降。路基排水的任务,就是将路基范围内的土基湿度降低到一定的限度以内,保持路基常年处于干燥状态,确保路基、路面具有足够的强度与稳定性。路基设计时,必须考虑将影响路基稳定性的地面水,排除和拦截于路基用地范围以外,并防止地面水漫流、滞积或下渗。对于影响路基稳定性的地下水,则应予以隔断、疏干、降低,并引导至路基范围以外的适当地点。路基施工中

17、,首先应校核全线路基排水系统的设计是否完备和妥善,必要时应予以补充或修改,应重视排水工程的质量和使用效果。此外,应根据实际情况与需要,设置施工现场的临时性排水措施,以保证路基土石方及附属结构物在正常条件下进行施工作业,消除路基基底和土体内与水有关的隐患,保证路基工程质量,提高施工效率。路基养护中,对排水设施应定期检查与维修,以保证排水设施正常使用,水流畅通,并根据实际情况不断改善路基排水条件。路界地表排水的目的是把降落在路界范围内的表面水有效地汇集并迅速排除出路界,同时把路界外可能流入的地表水拦截在路界范围外,以减少地表水对路基和路面的危害以及对行车安全的不利。通常地表排水可以划分为路面表面排

18、水、中央分隔带排水、坡面排水三部分。中央分隔带排水,视其宽度和表面横向坡度倾向,可以包括中央分隔带和左侧边缘带,或者仅为中央分隔带,而在设超高路段,它还包括上侧半幅路面的表面水。坡面排水包括路堤坡面、路堑坡面和倾向路界的自然坡面的排水。路面工程的实践证明了路面内部排水的重要性。新建的刚性路面需设置各种接缝,而路面在使用期间又会出现各种裂缝、松散、坑槽等病害。降落在路面表面的排水,会通过路面接缝或裂缝、松散等病害处或者沥青路面面层孔隙下渗入路面结构内部。此外,道路两侧有滞水时,水分也可能侧向渗入路面结构内部。路面内部排水系统的设计通常需满足三方面的要求,一是各项设施应具有足够的泄水能力,排除渗入

19、路面结构内的自由水;二是自由水在路面结构内的渗流时间不能太长,渗流路径不能太长;三是排水设施要有较好的耐久性。路基路面排水设计的一般原则1.排水设施要因地制宜、全面规划、合理布局、综合治理、讲究实效、注意经济,并充分利用有利地形和自然水系。一般情况下地面和地下设置的排水沟渠,宜短不宜长,以使水流不过于集中,做到及时疏散,就近分流。2.各种路基排水沟渠的设置,应注意与农田水利相配合,必要时可适当地增设涵管或加大涵管孔径,以防农业用水影响路基稳定,并做到路基排水有利于农田排灌。路基边沟一般不应用作农田灌溉渠道,两者必需合并使用时,边沟的断面应加大,并予以加固,以防水流危害路基。3.设计前必须进行调

20、查研究,查明水源与地质条件,重点路段要进行排水系统的全面规划,考虑路基排水与桥涵布置相配合,地下排水与地面排水相配合,各种排水沟渠的平面布置与竖向布置相配合,做到路基路面综合设计和分期修建。对于排水困难和地质不良的路段,还应与路基防护加固相配合,并进行特殊设计。4.路基排水要注意防止附近山坡的水土流失,尽量不破坏天然水系,不轻易合并自然沟溪和改变水流性质,尽量选择有利地质条件布设人工沟渠,减少排水沟渠的防护与加固工程。对于重点路段的主要排水设施,以及土质松软和纵坡较陡地段的排水沟渠,应注意必要的防护与加固。5.路基排水要结合当地水文条件和道路等级等具体情况,注意就地取材,以防为主,既要稳固适用

21、,又必须讲究经济效益。6.为了减少水对路面的破坏作用,应尽量阻止水进入路面结构,并提供良好的排水措施,以便迅速排除路面结构内的水,亦可建筑具有能承受荷载和雨水共同作用的路面结构。水泥混凝土路面施工工艺(一)准备工作1、施工复测:对被交道、收费站道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测,对控制桩进行加固。2、原材料的准备(1)、集料:质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求.(2)、水泥:安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求.(3)、石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,

22、几何尺寸等外观指标符合规范要求.(二)混凝土配合比1、将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土路面的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料,在用于工程之前5天,委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计,配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。2、及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。混凝土配合比设计经批准后,立即进行试拌。(三)抽样检验按有关规范要求频率做抽样检验,制作抗压和弯拉试件各二组,分别作7天、28天的抗压、弯拉强度试验。四、混凝土浇筑1、基层准备:(1)在铺筑水泥混凝土面层前,应

23、将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除,保持表面整洁,并整理排水设施。(2)基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位。均应翻挖、清除,并以同类混合料填补,其压实厚度不得小于8cm,重新整型、碾压,并符合密实度的要求。2、施工机械准备:根据工程规模、施工质量和进度要求,配置合适的施工机械,其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等,列表报监理工程师认可。3、模板:(1)模板以钢板材料制成,并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠,使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。(2)模板安装应顺直,无扭曲;相邻钢模应平头锁接方式紧密联接,不得漏浆

24、;模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同,误差为+0,-5mm。(3)用于胀缝和施工缝的模板,根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。(4)模板在整个长度完全紧压在基层上,并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。(5)模板要彻底清扫干净,并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。4、钢筋设置:钢筋网片、角隅钢筋、边缘钢筋的安设,均要符合有关规范的规定。5、混凝土拌和与运输:(1)混凝土的拌和与运输符合规范要求。(2)混凝土混合料从拌和机出料后至浇注完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,并报监理工程师认可。6、混凝土摊铺:(1)混凝土混合料摊铺前,对模板的

25、间距、高度、润滑、支撑稳固情况,以及钢筋、传力杆、拉杆安装位置进行全面检查。(2)混凝土采用批准的摊铺机具进行摊铺,摊铺连续进行,如因任何原因发生中途停工,应按监理工程师指示设置施工缝。(3)拌好后的混凝土,用插入式振捣器沿模板各表面在模板整个长度内及所有胀缝装置两边加以充分振捣。振捣器不许接触接缝装置及边模,并不得触及钢筋网、传力杆和拉杆,在任一位置上,振捣时间不宜小于规范要求,再用平板振捣器振捣。然后用振动整平梁振动整平,振动梁应平行移动,往返振平23遍。7、表面修整:(1)混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后,用批准的修整设备进一步整平,使混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。(2)修整作业时

26、,不得在混凝土表面洒水。(3)接缝和混凝土表面不规则处的人工修整作业,在监理工程师认可的工作桥上进行,工作桥不得支承在尚未达到要求强度的混凝土上。(4)修整作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行,以确保从混凝土表面上清除水分和浮浆。在表面低洼处,严禁洒水、撒干水泥,必须以新拌制的混凝土填补与修整。8、接缝:(1)纵缝:按图纸设置纵向施工缝。纵向施工缝采用平缝加拉杆型,并按图纸的要求设置拉杆,拉杆采用螺纹钢,设置在板厚的中间,平行于板面,并与缝壁垂直。在半幅面板完成后,在缝壁涂刷沥青,但不得污染拉杆。(2)横胀缝:、按图纸要求的型式设置胀缝,胀缝与路面中心线垂直,缝壁必须垂直,相邻车道的胀

27、缝设在同一横断面上,缝隙宽度应一致。胀缝下部设置胀缝板,上部浇灌填缝料。缝隙内任何处均不准塞有混凝土和其他杂物。、胀缝传力杆活动端,可设在缝的一端,亦可交错设置。传力杆活动端的套筒由金属或塑料制成,套筒的内径与传力杆之间的最大间隙为1.5mm,能使传力杆自由活动,传力杆的滑动端要涂上油脂或润滑剂,以防止传力杆与混凝土粘结在一起。、传力杆与套筒端部空隙部分填塞沥青麻絮。、传力杆的固定装置设置方法报请监理工程师认可,固定后的传力杆必须平行于路面中心线,混凝土浇注时严禁组装件位移。(3)横缩缝:、缩缝的形式、尺寸、间距应按图纸的规定要求设置。、锯缝用混凝土锯缝机切割,锯缝时间根据使用水泥类型、气候条

28、件来决定,一般在混凝土强度达到11.5MPa时锯缝为宜,每条的锯缝作业必须一次完成。缝内的粉料和杂物彻底清除。、当缘石与混凝土路面整体施工时,接缝应延伸到缘石上面5cm。(4)横向施工缝:、每天工作结束或当浇注工序中断超过30分钟时,则应设置垂直于路中线的平接施工缝。、施工缝的位置尽可能与胀缝或缩缝相吻合,设在胀缝处按胀缝形式施工。 、按设计要求设传力杆或拉杆,传力杆或拉杆必须与路中心线平行并垂直缝壁。、采用平缝加传力杆形式时。传力杆长度的一半锚固于混凝土中,另一半涂油脂或润滑剂,允许活动;采用平缝加拉杆形式时,两端锚固。、铺筑邻板时,对已浇注混凝土面板的缝壁应涂沥青,但不得污染拉杆或传力杆。

29、9、拆模、养生和封缝:(1)拆模:、在混凝土强度达到设计强度的有关规范要求时进行拆模,并取得监理工程师同意。、拆模后,任何蜂窝、麻面及板边的损坏应予整修,并及时将横向胀缝沿混凝土面板边缘通开至全部深度。(2)养生:水泥砼路面割缝完成后即可进行保温养护,采用土工布浸湿后覆盖浇水养护,每天洒水次数根据气候而定,水泥砼面层一般养护期为1421天,气温低时适当延长。养护期间禁止车辆运行,在达到设计强度后方可开放交通。(3)封缝:、混凝土面板中所有接缝缝槽均按设计图纸的要求和部位用填缝料封缝。、接缝缝槽要求干燥、无尘土、无混凝土碎屑或其他杂物。、填缝料要按照生产厂推荐的方法加热和灌缝;填缝料与混凝土缝壁

30、粘附紧密不渗水。、填缝料应由槽底部灌填至路表面,深度大于2.5cm的缝槽最少分二层填缝,每层厚度大致相等。、灌缝作业在高温季节使填缝料灌至路表面齐平,在低温季节则稍低于路表面。、填缝随工程的进度,使在开放交通前,填缝料要有充分时间的硬结。10、质量控制:、施工过程中混凝土混合料按规范要求检验混凝土的抗压与弯拉强度,以及混合料中各种组成材料用量的允许偏差。并按规范中有关规定,评定混凝土合格强度。、外观上路面侧石直顺、曲线圆滑,接缝填筑饱满密实。公路安全设施的功能1、护栏网:主要作用是将公路用地隔离出来。它主要包括编织网、钢板网、焊接网、刺铁丝、隔离墙以及常青绿篱等形式。2、交通标线:公路路面标线

31、根据涂料的种类又可以分为常温型、加热型、热熔型三种。交通标线的主要作用是管制和引导交通。3、防撞设施:在公路的两侧设置防撞安全设施主要包括公路护栏网、防撞筒等。护栏网的主要作用是防止失控车辆越过中央分隔带或在路侧比较危险的路段冲出路基,不致发生二次事故。同时,还具有吸收能量,减轻事故车辆及人员的损伤程度,以及诱导视线的作用。护栏的形式按刚度的不同可分为柔性护栏、半刚性护栏和刚性护栏,按结构可分为公路护栏网、波浪护栏网(卷网) 、框架护栏网、双边丝焊接护栏、双圈护栏网等。防撞筒的主要作用是吸收能量,减轻事故车辆及人员的损伤程度,同时也有诱导视线的作用。4、交通标志:标志是用图形符号来表示的、颜色

32、和文字向交通参与者传递特定信息,用于管理交通的设施,主要起到提示、诱导、指示等作用。5、视线诱导设施:视线诱导设施主要包括分合流标志、线形诱导标、轮廓标等,主要作用是在夜间通过对车灯光的反射,使司机能够了解前方道路的线形及走向,使其提前做好准备。轮廓标主要包括附着式、柱式等形式。6、防眩设施:主要作用是避免对向车灯造成的眩光,保证夜间行车安全。防眩设施主要分为人造防眩设施和绿化防眩设施,人造防眩设施主要包括防眩板、防眩网等结构形式。重庆菜园坝长江大桥终点站在菜园坝大桥,重庆菜园坝长江大桥正桥设六线行车道、双侧人行道(上层桥面)、双线城市轻轨(下层桥面)。主桥为公轨两用特大城市桥梁,居世界同类桥

33、梁之首。重庆菜园坝长江大桥主桥的实施有着项目所特有的极为苛刻的社会、经济与技术条件,其中主要的项目边界条件包括:420m拱桥一跨过江、公路与轨道交通同桥共建、都市核心区特大型桥梁建筑美学设计、项目造价与工期的限制。面对挑战,重庆菜园坝长江大桥设计组坚守“求实、创新、效率”的设计理念,即:结合国情、引入并创造性地发展桥梁结构新技术,实现安全、实用、可实施条件下结构的高效率,使结构的安全性、实用性、经济性及结构的建筑美观在高效结构上得以自然合一。重庆菜园坝长江大桥主桥设计首创组合式刚构-系杆拱拱式桥梁结构体系,巧妙地将“钢”与“混凝土”建筑主材进行组合提高材料使用效率,又将预应力混凝土刚构与钢箱系

34、杆拱组合提高结构跨越能力,再将正交异性板与钢桁架梁组合共同承受公轨荷载。这一组合式拱桥结构体系使安全、经济、美观这三个看似矛盾的理想追求得到了自然、同步、合一性的实现。重庆菜园坝长江大桥主桥的关键技术创新主要包括: 组合式预应力混凝土Y形刚构-钢箱系杆拱拱式桥梁结构体系: 组合式公轨交通正交异性板-钢桁架渠梁体结构体系: 组合式公轨交通正交异性板-钢桁架梁的节段化设计、节段化运输、节段化施工的工业化技术: 中跨-边跨分离系杆体系与刚构-系杆拱主体结构主动控制技术。一、工程概况菜园坝长江大桥是国内最大的公共交通和城市轻轨两用大桥,属特大公轨两用无推力刚构一系杆拱桥大桥全长1866m,其中主桥长8

35、00m,北引桥长886m,南引桥长180m,主桥420m主跨居世界公轨两用系杆拱桥之首。主桥设计为两层,上层为双向六车道,下层为轻轨。主桥主体结构体系包括南北两侧的边跨预应力Y型刚构、中跨320m钢箱提篮拱和800m连续正交异形板组合钢桁梁等子结构,Y型刚构与钢箱拱通过系杆连接成420m跨的系杆拱,正交异形板连续钢桁梁将活载传递到刚构和拱结构之上,形成了多种结构体系的组合,该结构体系在国内系首次采用,结构受力复杂,体系转换频繁。 二、科技创新与新技术应用1、设计:首创刚构一系杆拱组合结构体系。这一开拓性刚构一系杆拱组合结构体系最大限度地利用了混凝土具有耐久、抗压、经济以及钢具有轻质、高强的特性

36、,是“经济一美观”的理念与“安全一实用”原则统一的实现。2、施工:(1)首次采用大型结构智能化主动控制体系。采用了分次张拉的施工工艺,实现系杆拱桥系杆索的可视、可检、可调、可换,确保大桥重要构件的耐久性。(2)国内首创的斜拉扣挂法进行钢箱提篮拱单榀节段安装新技术。解决了钢拱肋节段空间对接、特殊条件下双榀安装受预拼场地限制,运输受通航条件限制等难题,实现了三维立体拱肋的高精度安装定位和合龙。(3)首次应用钢桁梁整体节段架设方法。实现了钢桁梁制造、组拼工厂化,运输、吊装整体化的施工工艺。(4)预应力混凝土Y型刚构为三维空间非对称变截面薄壁箱形结构采用支架法悬臂现浇施工技术、悬臂现浇节段吊挂施工和底

37、模侧模一体化整体范本拖拉技术成功地解决了特殊预应力混凝土Y型刚构施工的难题。(5)研发的缆吊系统,其塔高152m,起吊高度达202m,跨度420m,缆索承受集中荷载达420t,规模和起吊能力居全国之最。提出了多跨缆索吊机承重索的非线性数值计算方法,改善了主索非线性控制技术。缆索塔架铰接于扣索塔架顶,应用双塔架缆风串联平衡稳定技术,不仅解决了缆风索布设的难题,而且节省了缆风绳,确保塔偏满足设计要求。采用倾斜组合钢管结构,保护水中主缆,解决了主缆在水流作用下的疲劳问题。心得体会 这次认知实习是一次极有意义的活动,虽然实习时间短,但我从中学到了不少东西,拓展了知识面,同时也为将来学习专业知识做了必要的铺垫。我学习到了有关道路和桥梁方面的相关基础知识,对本专业有了一定的认知,同时对公路的路基、路面的设计与施工有了一次比较全面的感性认识,近年来,我国的公路事业特别是高速公路得到了迅猛的发展,并且其需求也越来越大,这对于从事道路的工作者来说,既是一个机遇,也是一个挑战。作为道路工程专业的学生来说,更应该把自己一生投入到为国家基础建设而奋斗中去,做默默奉献的铺路人。

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