梁高支撑施工技术计算书.doc

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1、目 录 会议中心会议中心 KL6(5001620MMKL6(5001620MM2 2) )梁木模板与支撑计算书梁木模板与支撑计算书.2 2.1 梁模板基本参数.2 2.2 梁模板荷载标准值计算.2 2.3 梁模板底模计算.3 2.4 梁模板底方木计算.4 2.5 梁模板侧模计算.6 2.6 穿梁螺栓计算.7 2.7 梁高支撑脚手架的计算.7 2.7.1 梁底支撑钢管的计算.8 2.7.2 梁底横向钢管计算.10 2.7.3 扣件抗滑移的计算:.10 2.7.4 立杆的稳定性计算:.10 2.7.5 梁模板高支撑架的构造和施工要求工程经验:.11 会议中心会议中心 KL6(5001620mmKL

2、6(5001620mm2 2) )梁木模板与支撑计算书梁木模板与支撑计算书 根据本工程特点,取较大截面梁(会议中心工程的编号为根据本工程特点,取较大截面梁(会议中心工程的编号为 KL6)5001620mm2 进行方案设计及计算,此梁不但截面尺寸最大,且支撑高度达进行方案设计及计算,此梁不但截面尺寸最大,且支撑高度达 10m 左右,是本工程左右,是本工程 重点质量安全控制点。重点质量安全控制点。 2.1 梁模板基本参数梁模板基本参数 梁截面宽度 B=500mm, 梁截面高度 H=1620mm, H方向对拉螺栓2道,对拉螺栓直径12mm, 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)400mm。

3、梁模板使用的方木截面100100mm, 梁模板截面底部方木距离250mm,梁模板截面侧面方木距离400mm。 梁底模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度f=15N/mm2。 2.22.2 梁模板荷载标准值计算梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2; 钢筋自重 = 1.500kN/m3; 混凝土自重 = 24.000kN/m3; 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土 侧压力。

4、新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取3.000h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.200m; 1 外加剂影响修正系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=21.280kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=21.290kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.0

5、00kN/m2。 2.32.3 梁模板底模计算梁模板底模计算 本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3; I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4; 梁底模板面板按照三跨度连续梁计算,计算简图如下 250250250 q 梁底模面板计算简图 1.1.强度计算强度计算 强度计算公式要求: = M/W f 其中 梁底模板的强度计算值(N/mm2); M 计算的最大弯矩 (kN.m); q 作用在梁底模板的均布荷载(kN/m); q=1.20.340.50+24.000.501.62+1.500.5

6、01.62+1.42.500.50=26.74kN/m 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1026.7400.2502=-0.167kN.m =0.167106/27000.0=6.190N/mm2 梁底模面板计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2.2.抗剪计算抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.25026.740=4.011kN 截面抗剪强度计算值 T=34011/(250018)=0.669N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.3.

7、挠度计算挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 0.340.50+24.000.501.62+1.500.501.62=20.825N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67720.825250.04/(1006000.00243000.0)=0.378mm 梁底模板的挠度计算值: v = 0.378mm小于 v = 250/250,满足要求! 2.42.4 梁模板底方木计算梁模板底方木计算 梁底方木的高度 H = 100mm; 梁底方木的宽度 B = 100mm; 本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 10.0010.0010.00/6 =

8、166.67cm3; I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4; 梁底方木按照按照集中荷载作用的简支梁计算,计算简图如下 图 梁底方木计算简图 1.1.强度计算强度计算 强度计算公式要求: = M/W f 其中 梁底方木的强度计算值(N/mm2); M 计算的最大弯矩 (kN.m); P 作用在梁底方木的集中荷载(kN/m); P=1.20.34(0.50+21.62)+24.000.501.62+1.500.501.62+1.42.500.500.25 =7.015kN 最大弯矩计算公式如下: 其中 L 梁底方木的跨度,L = 500+2300=1100

9、mm M=7.0151100.000/4/1000=1.929kN.m =1.929106/166666.7=11.576N/mm2 梁底方木计算强度小于13.00N/mm2,满足要求! 2.2.抗剪计算抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.5P 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.57.015=3.508kN 截面抗剪强度计算值 T=33508/(2100100)=0.526N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 梁底方木抗剪强度计算满足要求! 3.3.挠度计算挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 P = 0.34(0.50+2

10、1.62)+24.000.501.62+1.500.501.620.25=5.482kN 最大挠度 v = 5481.6511100.03/(489500.008333333.5)=1.920mm 梁底方木的挠度计算值: v = 1.920mm小于 v = 1100/250,满足要求! 2.52.5 梁模板侧模计算梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算,计算简图如下 400400400 q 图 梁侧模板计算简图 1.1.强度计算强度计算 强度计算公式要求: = M/W f 其中 梁侧模板的强度计算值(N/mm2); M 计算的最大弯矩 (kN.m); q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm

11、); q=(1.221.29+1.46.00)1.62=54.996N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1054.9960.4002=-0.880kN.m =0.880106/87480.0=10.059N/mm2 梁侧模面板计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2.2.抗剪计算抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.40054.996=13.199kN 截面抗剪强度计算值 T=313199/(2162018)=0.679N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗

12、剪强度计算满足要求! 3.3.挠度计算挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 21.291.62=34.49N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67734.490400.04/(1006000.00787320.1)=1.265mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 1.265mm小于 v = 400/250,满足要求! 2.62.6 穿梁螺栓计算穿梁螺栓计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力; A 穿梁螺栓有效面积 (mm2); f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.221.29+1.46

13、.00)1.620.40/2=11.00kN 穿梁螺栓直径为12mm; 穿梁螺栓有效直径为10.4mm; 穿梁螺栓有效面积为 A=84.300mm2; 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=14.331kN; 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=10.999kN; 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距400mm。 每个截面布置2 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求! 2.72.7 梁高支撑脚手架的计算梁高支撑脚手架的计算 高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。 支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对于高支撑架的计算规范存在重要 疏漏,使计算极容

14、易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板 高支撑架设计和使 用安全,供脚手架设计人员参考。 模板支架搭设高度为10.0米, 基本尺寸为:梁截面 BD=500mm1620mm,梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.50米,立杆 的步距 h=1.50米, 图1 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为483.5。 2.7.12.7.1 梁底支撑钢管的计算梁底支撑钢管的计算 作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等,通过方木的集中荷载传递。 1.1.方木荷载的计算:方木荷载的计算: (1)钢筋混凝土梁自重(kN): q1 = 25.0001.6

15、200.5000.250=5.063kN (2)模板的自重荷载(kN): q2 = 0.3500.250(21.620+0.500)=0.327kN (3)(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)(kN): 经计算得到,活荷载标准值 P1 = (1.000+1.000)0.5000.250=0.250kN 2.2.方木楞传递集中力计算:方木楞传递集中力计算: P = (1.25.063+1.20.327+1.40.250)/2=3.409kN 3.3.支撑钢管的强度计算:支撑钢管的强度计算: 按照集中荷载作用下的简支梁计算 集中

16、荷载P传递力,P=3.41kN 计算简图如下 支撑钢管按照简支梁的计算公式 其中 n=0.50/0.25=2 经过简支梁的计算得到 钢管支座反力 RA = RB=(2-1)/23.41+3.41=5.11kN 通过传递到支座的最大力为 21.70+3.41=6.82kN 钢管最大弯矩 Mmax=2/83.410.50=0.43kN.m 截面应力 =0.43106/5080.0=83.88N/mm2 水平钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 2.7.22.7.2 梁底横向钢管计算梁底横向钢管计算 横向钢管只起构造作用,通过扣件连接到立杆。 2.7.32.7.3 扣件抗滑移的计算扣件

17、抗滑移的计算: : 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=6.82kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载 力可取8.0kN; 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 2.7.42.7.4 立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算: : 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,它包括: 横杆

18、的最大支座反力 N1=6.82kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.20.12910.000=1.549kN 楼板的混凝土模板的自重 N3=1.050kN N = 6.818+1.549+1.050=9.417kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; l0 计算长度 (m); 如果完全参照

19、扣件式规范不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数,按照表1取值为1.163; u 计算长度系数,参照扣件式规范表5.3.3;u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.10m; 公式(1)的计算结果: = 93.84N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果: = 35.83N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数,按照表2取值为1

20、.020; 公式(3)的计算结果: = 46.70N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。 表1 模板支架计算长度附加系数 k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 2.7.52.7.5 梁模板高支撑架的构造和施工要求梁模板高支撑架的构造和施工要求 工程经验工程经验: 除了要遵守扣件架规范的相关要求外,还要考虑以下内容 1.1.模板支架的构造要求:模板支架的构造要求: a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆; b.立杆

21、之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度; c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方 向不变。 2.2.立杆步距的设计:立杆步距的设计: a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置; b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但 变化不要过多; c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜,不宜超过1.5m。 3.3.整体性构造层的设计:整体性构造层的设计: a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时,需要设置整体性单或双水平加强层; b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水

22、平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜 杆层数要大于水平框格总数的1/3; c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置,四周和中部每10-15m设竖向斜杆, 使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层; d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。 4.4.剪刀撑的设计:剪刀撑的设计: a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑; b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10-15m设置。 5.5.顶部支撑点的设计:顶部支撑点的设计: a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm; b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且

23、不宜大于200mm; c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N12kN时,可用双扣件;大于 12kN时应用顶托方式。 6.6.支撑架搭设的要求:支撑架搭设的要求: a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置; b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求; c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管 不能选用已经长期使用发生变形的; d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.7.施工使用的要求:施工使用的要求: a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展 的浇筑方式; b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋 等材料不能在支架上方堆放; c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。

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