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1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、卸料平台设计3四、卸料平台的位置及数量5五、施工准备5六、施工工艺5七、卸料平台计算5八、安全注意事项5一、编制依据1、建筑施工计算手册2、高层建筑施工手册3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）4、长安大都一期工程施工图纸以及施工组织设计方案二、工程概况序 号项 目内 容1工程名称中冶长安大都一期工程2工程地址西安市曲江新区原岳家寨村内，曲江大道以北3建设单位西安中冶建研置业有限公司4设计单位中国建筑西北设计研究院有限公司5监理单位陕西兵器建设监理咨询有限公司6质量监督曲江新区建设工程质量安全监督站7施工总包中国京冶工程技术有限公司8工期目标
2、2013年8月31日本工程为中冶长安大都一期工程，位于西安市曲江新区原岳家寨村内，曲江大道以北，雁栖三路（待建）以东，雁栖二路（待建）以西，雁曲四路（待建）以南。本工程包含9栋单体及之间的地下车库，总建筑面积为：11.2万。本工程主体结构形式剪力墙。10#楼为多层，地下两层（其中包含一层技术夹层）地上6层，建筑女儿墙顶高度23.2米；11#楼为高层，地下两层（其中包含一层技术夹层）地上18层，建筑檐口高度60.60米；12#楼为多层，地下两层（其中包含一层技术夹层）地上6层，建筑女儿墙顶高度23.2米；13#楼为高层，地下两层（其中包含一层技术夹层）地上18+15层，建筑檐口高度60.60米；
3、14#楼为高层，地下两层（其中包含一层技术夹层）地上24层，建筑屋顶结构最高点78.6米；15#楼为高层，地下两层（其中包含一层技术夹层）地上18层，建筑檐口高度60.60米；16#楼为高层，地下两层（其中包含一层技术夹层）地上24层，建筑屋顶结构最高点78.6米；17#楼为高层，地下两层（其中包含一层技术夹层）地上24层，建筑屋顶结构最高点78.6米；18#楼为高层，地下两层（其中包含一层技术夹层）地上24层，建筑屋顶结构最高点78.6米.该住宅小区各层结构顶板支撑采用扣件式脚手架体系，顶板模板为15mm厚多层板，为了保障周转料向上运输，把周转料人工运输至卸料平台，利用塔吊通过二次运输至施工
4、面。三、卸料平台设计本平台为悬挑式钢平台，适用为结构施工中的材料倒运。平台是以20#及16#槽钢为主次梁焊成5m3m、5m2.5m的框架，上铺5cm厚的脚手板，用48mm、壁厚3.5mm的钢管与槽钢焊牢作为防护栏。防护栏周围用15mm厚多层板封死；平台上在外侧型钢上焊4根25的吊环作为吊点。平台主梁搁置在混凝土楼面上，用25的圆钢作成倒U形螺栓与楼板扣死，作为地锚；上一层结构外墙设置穿墙螺栓作为拉结点，用4根63724钢丝绳与钢平台拉结。具体布置见下图。卸料平台详图四、卸料平台的位置及数量使用定型料台，15#、16#、17#、18#、11#、14#楼各设置1个料台，13#楼设置2个料台,10#
5、、12#楼设置3个料台。料台与附着式脚手架在使用过程中脱开，用钢丝绳拉结于结构上。五、施工准备1、材料准备：主梁为20#、16#，次梁为16#、10#，底板为5cm厚的木板，护栏系统为48mm、壁厚3.5mm钢管及密布安全网，支撑为24钢丝绳和48mm3.5mm钢管、U形螺栓等。2、人员准备：电焊工、架子工、信号工必须是专业人员且持证上岗。六、施工工艺1、卸料平台的加工制作卸料平台严格按照设计图纸加工制作，要求主次梁之间的焊接均为、满焊后刷两道防锈漆；48mm3.5mm钢管间距为1000mm，高1.5m的防护栏杆与槽钢焊牢，槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，防护栏周围用15mm厚多层板
6、封档。2、卸料平台的吊装卸料平台加工制作完毕并经验收合格后即可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，吊钩的四根牵引线应等长，保证卸料平台在起吊过程中平稳，吊装至楼板处后，先用U形螺栓将主梁槽钢固定在楼板上，再将斜拉平台的钢丝绳固定好，拉紧后，方可松开塔吊吊钩。卸料平台安装完毕并经验受合格后，方可使用。卸料平台限重牌应挂在该平台附近明显位置，本卸料平台限重为1.5t。3、卸料平台的提升提升时，先挂好平台四角吊钩，拆下U形螺栓及其它加固措施，将平台缓缓地移出，并缓慢地放松钢丝绳，等斜挂钢丝绳完全放松后方可正式开始提升吊装。提升平台时，塔吊要缓慢平稳地提升。平台提升、安装完毕后，要进行验收，每次提升均用过
7、项目安全部验收后方可使用。七、卸料平台计算卸料平台计算如下1、荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.60；栏杆、挡杆类别：栏杆钢脚手管，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.60；上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.60；钢丝绳安全系数K：6.00，计算条件：铰支；预埋件的直径(mm)：20.00。3、水平支撑梁主梁槽钢型号：16号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平 ；次梁
8、槽钢距(m)：0.60，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.60。4、卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.20，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.00；计算宽度(m)：2.00。5、次梁的计算:次梁选择10号槽钢槽口水平，间距0.60m，其截面特性为：面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm，截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。5.1荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.60kN/m2；Q1 = 0.60 0.60= 0.36kN/m；(2)最大
9、的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2 = 10.00/ 4.20/ 2.00 0.60= 0.71kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；经计算得到，静荷载计算值: q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.36+0.71+0.10) = 1.41kN；经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4 2.00 0.60 2.00= 3.36kN。5.2内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为：经计算得到，活荷载计算值： M = 1.412.002/8+3.362.00/4=2.38kN.m。5.3抗弯强
10、度计算其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05；f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =2.38103/(1.0539.70)=57.18N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求!5.4整体稳定性计算待添加的隐藏文字内容3其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到 ：b=5708.5048.00235/(2.00100.00235.0)=1.16；由于 b大于0.6，按照下面公式计算：得到 b=0.827；经过计算得到强度 =2.38103/(0.82739.700)=72.55N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 f
11、,满足要求!6、主梁的计算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号槽钢槽口水平，其截面特性为：面积A=25.15cm2,惯性距Ix=934.50cm4,转动惯量Wx=116.80cm3,回转半径ix=6.10cm；截面尺寸，b=65.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm；6.1荷载计算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：采用栏杆钢脚手管，标准值为0.14kN/m；Q1 = 0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.19kN/m经计算得到，静荷载计算值 ：q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.19) = 0.40kN
12、/m经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力： P = (1.412.00+3.36)/2=3.09kN6.2内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。R1 = 13.509 kN；R2 = 12.866 kN。最大支座反力为 Rmax=13.509kN.m；最大弯矩 Mmax=11.398kN.m；最大挠度 V=9.912mm。6.3抗弯强度计算其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05；f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =1.14107/1.05/116800.0+9.89103/2515.000=96.868N/mm2；主
13、梁的抗弯计算强度 96.868小于f=205.00，满足要求!6.4整体稳定性计算其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到 ：b=57010.065.0235/(4200.0160.0235.0)=0.551；计算得到 b=0.551；经过计算得到强度 =1.14107/(0.551116800.00)=176.99N/mm2；主梁槽钢的稳定性计算 =176.99 f=205.00,满足要求!7、钢丝拉绳的内力计算水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力： RCi=RUisini；根
14、据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RU1=16.74kN；8、钢丝拉绳的强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为16.74kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取16.743kN，=0.820,K=6.000，得到：d=15.7mm。钢丝绳最小直径必须大于16.000mm才能满足要
15、求！9、钢丝拉绳吊环的强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为：N=RU=16742.522N。钢板处吊环强度计算公式为：其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8，在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2，f = 50.0N/mm2；所需要的吊环最小直径 ：D=16742.54/(3.14250.002)1/2=20.6mm。八、安全注意事项1、高处作业人员每年进行一次身体检查，发现有禁忌病症（如高血压、心脏病、癫痫病等不适合高处作业的病症）者，不准其从事高处作业。2、任何人未经允许不得拆除
16、卸料平台、防护栏杆等。3、施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋等，安全带应高挂低用。4、工作中及起运吊时下方不得站人。5、材料工具要用绳索运送或人工传递，不得乱扔乱掷。6、六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气下应暂停在卸料平台上作业。7、加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。8、倒运材料时，禁止超高超载，不得长时间堆放停留，做到及时倒运。9、操作人员，信号指挥，必须统一协调，不得违章作业。10、平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏要及时调整，焊缝脱焊应及时修复。11、卸料平台上显著地标明允许荷载值，平台上的操作人员和堆放物料的总重量，严禁超过允许荷载，物料要均匀分布在平台上，不得集中于一处或斜靠在防护栏杆上，安全员加以监督。