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1、年度改善计划,07年品质改善计划,年度改善计划,06年进料不良趋势,年度改善计划,07年进料不良目标PPM设定,年度改善计划,07年供应商辅导计划,06年一到三季度我司品管部还没有设立SQE职务，对供应商的管理和辅导一直是空白。 06年第四季度至07年，正式实行供应商管理和辅导机制，设立SQE职务以及职掌。要求SQE每个星期要去供应商那边进行稽核和辅导工作。将这两项工作列入SQE岗位职责内 没个月月初要开一次供应商大会，检讨上个月的品质不良现象，要求供应商制定改善对策和长久、有效的、可实施的预防措施。,年度改善计划,06年制程直通率状况,年度改善计划,07年制程直通率目标设定,年度改善计划,0
2、7年制程改善计划一,制程导入SIP和SOP，在SIP上标注产品的技术要求以及表面等级 工程在编写好剪口程式后必须要经过上级主管检查审核后才能发行到制造进行生产。 要求制造在剪口时如果需要更换刀具或者切割参数，必须要有辅师或组长进行检查后才可开始作业。 要求QC人员在做剪口首件和巡检时必须以客户原图或SIP为检验标准。,年度改善计划,07年制程改善计划二,要求制造，在新进员工还没有完全掌握成形技能前，必须由辅师或组长调好模后才可以让新进员工作业，辅师还要在一旁监督。 QC人员必须对新进员工所做的产品做重点管控，发现异常要立即停止作业，并要对之前生产的产品做追溯。,年度改善计划,07年制程改善计划三,要求工程在BOM上添加工序排列顺序前，要先评估工序顺序的可操作性。并在试生产时就要考虑到没个工序安排是否合理。 要求制造无特殊情况不允许跳工序作业。 QC人员检验产品要以客户原图为准，BOM表为辅。,年度改善计划,07年制程改善计划四,对产品表面要求高的产品，要用专用机台，并要求工程在SOP和SIP上添加产品的表面等级，并标注每个工序完成后的包装方式 QC人员要严格按照SIP上所注明的去执行和监督。,年度改善计划,06年LRR状况趋势图,年度改善计划,07年LRR目标值设定,年度改善计划,07年LRR改善计划,进料改善+制程改善= LRR目标达成,