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1、華容電子(昆山)有限公司標準編號: C-06-096-X3C1300版次頁數日期發行編號182005.12.23 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 高周波機操作指導書 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 標準承認校對製表華容電子(昆山)有限公司文件修訂記錄表文件名稱:高周波機操作使用說明文件編號:C-06-096-X3C1300版本變更內容頁(數)次(發行)變更日期製表校對標準承認ECN編號連絡書編號1首次發行82005.12.231. 目的:規範高周波機器操作使用以確保產品品質,並分析製程問題以便改
2、善.2. 權責:本作業規範適用於公司所生產之各類需泡殼包裝之產品. 3. 機型:.單頭高周波塑膠熔接機4. 相關文件:無5. 內容:機器結構圖（17）（12）（13）（11）（14）（15）（1）（2）（3）（4）（5）（8）（7）（6）（16）（10）（9） 单头高周波塑胶熔接机(1) 高周波控制开关(2) 延時時間控制器(3) 熔按時間控制器(4) 定型時間控制器(5) 屏流表(6) 上升時間控制器(7) 自動控制開關(8) 計數器(9) 上升按鈕(10) 下降按鈕(11) 電壓表(12) 工作電源開關(13) 溫控器(14) 接地回路器(15) 轉盤(推盤)工作台面(16) 上模平衡調節
3、螺杆(17) 發熱片板(上極板)功能说明1、高周波控制开关用来控制高周波输出，在校模时必须关闭该开关，工作时再打开。2、延时时间控制器 用来调节机器上模下压工作时间长短，调至适当时间以保上模同工件接触平整，以防止因模具未接触到工件而释放高周，从而影响熔接效果。3、熔接时间控制器 用来调节机器输出高周时间长短，根据工件大小所需要的熔接时间进行调节设置。工作一段时间后，可适当减少熔接时间。4、定型时间控制器 该时间控制器是在高周熔接完后，模停留在工作件上的定型时间，一般调节在0.51.0秒间即可。5、屏流表 显示高周输出时的爬升电流。若爬升指标超出该极限，必须关闭高周开关，将高周调小，以保正常工作
4、。6、上升时间控制器 调节该时间控制器，可以改变模具上升的高度。7、自动控制开关 校模时断开此开关，通过上升按钮、下降按钮上升或下降，模具调好后，即打开该键即可自动工作。8、计数器 每工作一次会自动计数一次，可累计或清零重计。9、上升按钮 持续或断续按此键可控制发热板（模具）上升。10、下降按钮 持续或断续按此键可控制发热板（模具）下降。11、电压表 显示当前工作电压。12、工作电源开关启动或停止主机工作，注意：请在开机后10分钟再工作。13、温控器 调节发热温度高低，一般设置在110左右。14、接地回路器 工作时必须保证铜片圈接地（接触转盘或推盘）。15、转盘（推盘）工作台面 用于放置下模。
5、16、同调器 通过调节该旋钮，可改变高周输出大小，建议试模时，将高周指针归零，在熔接时将高周从零慢慢往上调。整机介绍1、生产操作 单头高周波塑胶熔接机配备两个工位元，操作员只需在外工位放入产品，推动转盘或推盘到设定位置触发微动开关，模具就自动完成下降、加热、上升全部过程，简便安全。2、输出力的调校 采用特有的同轴振荡器（同调器），可以随时因模具大小及胶料厚薄而调校输出力强弱，使操作高周波时不造成干扰电讯；出力的调校亦可配合时间控制器，可最大出力，在最短时间内熔接产品，提高生产量。3、保护装置 限流保护：当输出力调校过大时，会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏。 火花保护：在工作
6、过程，如果模具产生跳火现象，保护器会切断输出，模具亦自动上升、离开产品，使模具不致跳火而损坏。 急停开关：在工作过程中，可以随时停止高周输出同时模具回到原位。4、加热装置 本机除有高周加热外，还有1000W发热线及温度调节器使模具预加热，减少熔接时间及消除跳火现象。5、上升距离 本机内设有一个时间控制器，使用能够随意调校气缸上升距离，以减少气缸推出及回收所需时间，提高生产效率。安装说明1、摆放位置 本机应远离会产生高温的物体，亦应避免潮湿或易受雨水、灰尘等物侵袭的地方，以免引起本机内的电子零件烧毁及漏电。由于机内产生热量（变压器、振荡器）应选择通风良好之处摆放本机，若必须把本机放置于墙角，应殖
7、离墙有30mm的空位，以利于散热。2、电源供应 本机电源：AV220V单相或380V三相，输入电源7KVA，机外装有30A电源开关与保险丝，本机必须装置地线，否则会有漏电现象。3、气源供应 本机机械动作需要压缩空气的推动，故需另备有2HP以上的空气压缩机。通过调节调压阀，可以调节气压大小，观察气压表，气压应在3KG6KG的范围内。4、电子管的安装 放入电子管，对好灯丝位置，收紧固定电子管镙丝、灯丝镙丝、栅极镙母。5、转盘的安装（仅限于转盘机） 把转盘放于旋转轴、上紧镙丝即可应用。本机设有的小轮子只适宜在平坦的厂房内短距离移动，不在平的地面移动或长途移动会对机器造成损坏。使用说明l 注意事项：为
8、确保安全，请注意以下几项a. 请先清楚明白本的具体操作程序，才可使用本机。 b. 在工模升降及加热时，请勿触摸模具及加热板，以免烫伤。c. 接地回路器要接地,否则转盘会有漏电现象。d. 在调模时，请先关上高周波控制开关及自动控制开关。e. 电机上禁止放置液体物品，以免流进机器内产生故障。f. 本机只需一位操作员，电机两旁请勿站立其他人员，以免旋转转盘时产生危险。g. 在机器使用后，请关闭高周波控制开关及自动控制开关，再让工模紧压转盘，并切断压缩空气的输入，关上电流。h. 开机后，电子管预热10分钟，才能使高周波输出。l 操作程序：1、调校模具平行a. 关闭高周波控制开关及自动控制开关，再开启电
9、源开关。b. 按上升按键让气缸回收至最高位置，推动转盘，触发微动开关，合转盘下降平贴铝板。c. 把上模具直接锁紧于发热板上，压紧底模；放松模具平行镙丝及平行镙母。d. 按下下降按键使工模与底模平行，然后再按下上升按键，使上压板离开发热器及工模 约5mm，锁紧平行镙丝、平行镙母。2、接地回路器的安装 按下下降按键，压紧下模；调整接地回路器的位置压紧转盘。按上升按键使气缸升至最高位及转盘上升离开铝板。3、上升距离的调较 由于上升距离取决于模具。调节上升时间至上下模具间有一个合理的空间，推动转盘到位，上下模对齐，接地回器压紧转盘。4、输出前试验a. 开启高周波控制开关，开启自动控制开关；b. 设定时
10、间： 下降时间约2秒 高周时间约2秒 定型时间约0.5秒 上升时间约1秒c. 调校高周输入力，将同调器指针归零，装好胶料旋转转盘；模具下压时（应为压紧胶料另加0.5秒）高周输出应在0.20.9A，改变同调器0100度数，电流指示随着上升，检视熔接效果，如效果不良，则重复操作过程，直至达到满意的熔接效果。（调校时勿过急过大，以免引起过流及跳火现象）d、 如加工产品为硬料和（或）厚料，则需设置预热装置，加热温度一般设置在110左右，发热指示灯亮表明热度不足，灯灭后才作高周波加热操作。由于模具的大小及产品的性质不同，应相应调整高周时间与输出强弱，输出力越强或模具面积越小，输出高周时间应越短，反之则加
11、长高周时间。l 操作图解下降按键上升按键转动转盘或推盘到位开关手动调校模具平行自动开关闭合电源放入物料模具下降下降时间熔接时间加工选料1、本机以熔接各种聚乙烯PVC塑胶制品为主，还可加工聚醯胺（NYLON），聚氨基甲酸脂（POLYUPE THANE）等等。2、模具材料：用铜材、铝材、锌材制造。3、绝缘材料的选择：一般采用绝缘布，其他材料有：绝缘纸、绝缘胶布、玻璃片、铁氟龙、薄电木板、马尼拉等。模具一般模具由黄铜板制做，模具在使用一段时间后由于加热程序及内应力影响会变形，需再经平整继续使用。使用中若产生火花模具烧损，可用锡将烧损处补上修平整后继续使用。本机技术规格中所指热合面积是方形实心模板，异
12、形模具由于电场分布，临近效应、加热等因素，其累计面积约为实心面积的30%至50%。就一般而言，在机器性能正常时每千瓦可熔接面积1200mm2的异形模具，在熔接较硬的P.V.C.像商标等加工时，必须将模具加热至100左右，以减小打火和提高工效。保养说明1、高周波加热时，模具与加工产品料必须保持清洁，否则会产生跳火现象，如有， 检查模具是否烧坏，如有缺口必须补修，如模具不清洁用洗模水（天拿水）清理。2、接地线铜片经常受压易损坏，如有换之。3、压缩空气的水份会积存在水瓶内，每次使用机器前请排除水瓶内的积水。4、油雾器内的滑润油若低于指示线，须加上专用油。5、机内应每月清理灰尘一次（特别振荡器内的积尘）。6、机械活动部分必须一至两个月加油一次。