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1、昆钢连铸机高效化6号转炉煤气净化与回收放散塔基础工程 施 工 组 织 设 计编 制：李 自 伟审 核：者 石 坤批 准：云南建筑机械化施工公司2004 年10 月 1日 目 录一、 编制依据.4二、工程概况 1、简介.4 2、水文、地质及环境条件4 3、工程结构及特点.4三、施工部署.4四、施工总平面的布置与管理.5 （一）总平面图的布置（总平面图见后附图）5 （二）“三通一平”工作.6五、主要项目及工种的施工方法 .6 （一）施工顺序及施工流向.6（二）主要分部分项的施工方法.7（三）模板工程.8（四）钢筋工程.8（五）砼工程.9（六）脚手架工程.10六、测量控制方案.101、平面控制测量1
2、12、高程控制11七、施工总进度计划.11八、主要劳动力、机具需要量计划.12（一）主要劳动力需要量.12（二）主要施工机具需要量.13九、技术组织措施.13十、质量检测与控制措施.16十一、安全保障措施.17十二、质量通病防治措施.18十三、文明卫生工地保证措施.18十四、本工程采用的规范标准.19附图：.1、 施工总平面布置图.202、 施工进度横道计划.213、 质量管理网络.224、 安全管理网络.23一、 编制依据：本工程为昆钢连铸机高效化6号转炉煤气净化与回收系统放散塔基础工程，由中冶赛迪工程技术有限公司设计，图号023.25TJ0279，本方案的编制均以以上蓝图为依据。二、工程概
3、况：1、简介：昆钢连铸机高效化6号转炉放散塔位于昆钢耐火材料北侧，风机房与安海公路之间。2、工程结构特点主要内容为4棵1000mm的人工挖孔桩，桩长约15米 ，承台间以承台梁连接，承台上面予埋36个M56螺栓，承台尺寸2米2米2米。3、 水文、地质及环境条件：本工程位于昆钢耐火公司北侧，风机房与安海公路之间。地下水位较低，图纸主要为300mm的耕植土，以下为粘土和风化岩土层。三、施工部署为贯彻“安全第一”和“质量第一”、“文明施工”的方针，整个放散塔基础的施工按照，先地下，后地上划分流水阶段，流水作业的原则进行部署。由于本工程工期时间紧、任务重，因此，特采取下列程序施工：1、施工因现场工作及闲
4、杂人员较多，所以安全和保卫工作是整个施工过程的关键。在进场后，即对施工现场进行封闭，在人孔桩及基础土方开挖之后，在坑（槽）周围用警戒线隔离，以防人员坠入其中。现场值勤人员随时进行检查和监督，尽量避免事故的发生。2、土方施工期间，安排专人对施工途经区域随时进行打扫，保持现场清洁，树立良好的卫生工地、文明工地形象。3、土方施工因为现场条件限制，所有项目土方必须运出场地以外，运距大于12KM以上。土方回填应保证施工质量，按设计要求采用土夹石分层夯填，分层厚度300MM。(借土回填:运距14Km)4、人孔桩开挖时，为避免塌方及桩内二氧化碳浓度过高，要做好桩内排水工作及通风、换气工作。四、施工总平面图的
5、布置与管理：（一）总平面的布置（总平面图见后附图）1、本工程平面布置位置见“总平面布置图”。为了减少各种材料的运距及搬运次数，组织现场在平面和空间的立体交叉作业，确实做到文明施工，施工平面划分为砂石料储存区、砼拌合区、水泥库，现场值班及办公区、周转料储存收藏区、材料库等。部分重要材料、机具、设备、钢筋加工等，因受现场场地的限制，布置在昆钢十四冶片区的基地内，钢筋等施工材料待用时用汽车二次倒运至施工现场。2、由建设单位划定的现场施工范围不得任意扩大，以免对生产及其它单位的施工车辆造成影响。3、现场四周用安全网和架子管设置隔离墙，高度1.2m，在值班室旁设置配电室并在显着位置张挂出入制度，场容管理
6、条例、工程简介、安全管理制度, 教育职工维护良好的工作秩序和纪律。4、凡进入现场的设备、材料必须按平面图规划的位置堆码整齐，别的任意堆放。5、施工现场的水准点、轴线控制桩、埋地电缆，架空电缆设醒目标志，并加以保护，任何人不得移动。6、现场值班应严格执法，无关人员不得在施工区域内逗留，维护良好的工作秩序和劳动纪律，并搞好综合治理工作。 （二）工程的“三通一平”工作：1、施工临时道路施工现场道路状况良好，进退场和材料运输方便，施工条件较好。2、施工用水施工用水源从现场旁的耐火公司引入，管道长约50m，采用DN50给水钢管，并在现场设2立方米水箱一个，以保证施工用水。3、施工临时用电现场施工临时用电
7、由建设单位提供的配电室引入， 424mm电缆，主线长度约为150 m，并设保护零线，采取三相五线制供电方式供电，PE线不得作零线使用。沿线设醒目标志，以防触电事故发生。并对职工定期进行用电规范检查。五、主要项目及工种的施工方法： （一）施工顺序及施工流向：1、本工程为钢筋砼结构，土方开挖外运较多，加上工期限制，所以基础施工进度的控制对整个施工工期有着至关重要的作用，施工时遵循“先地下、后地上”的原则。并要求：上道工序的完成要为下道工序创造条件，下道工序的施工要能保证上道工序的成品完整并不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程按质按量完成。2、本工程主工序的施工安排如下： 施工准备人孔桩开挖人
8、孔桩浇筑基础土方开挖基础垫层浇筑基础模板支设及钢筋绑扎基础螺栓安装基础砼浇筑工程收尾工作。3、分部分项工程的施工工序见进度计划横道图。（二）主要分部分项工程的施工方法：1、土方工程 土方施工前，定位桩，施工轴线需经过有关部门（建设、监理单位）的核准后方可动工。 测量、放线的桩、定位标志、点应妥善保护。 土方开挖前，由专职测量人员按照施工图纸、控制点，规范、标准等要求测放土方开挖上下灰口线。 为了避免施工机械压坏控制点，土方施工范围内所有的控制点都要引出施工机械活动范围以外，并加以保护。 土方开工前，先将场地进行清理，然后对施工现场进行安全隔离。 基槽开挖后，用安全警戒线隔离，以防人员坠入其中，
9、并对职工进行安全教育和培训，随时对现场进行监督。 对现场道路随时进行清扫，以保持现场清洁，树立文明施工形象。 夜间施工照明： 工，用电设备必须设置保护零线。 施工顺序 按照经济、合理、全面的原则，综合考虑道施工顺序，合理的进行土方开挖、平衡、调配、回填和地基处理。2、模板工程： 该工程用普通钢模板施工，模板的平整度必须符合要求，在砼浇筑之前必须刷脱模剂，禁止使用变形、扭曲和凹凸不平的钢模板的钢模板。 所有构件的钢模板用定尺的脚手架进行加固和支撑，脚手架的钢度必须符合构件的支承要求。 模板施工时，先放线，然后按照规范要求严格控制几何尺寸，支撑一定要牢固。 门窗洞口模板用木模统一配置，洞口之间要加
10、水平支撑，以防止变形。 模板的拼装、接缝要严密，确保支撑牢固，要提高工程质量，要保证标高和轴线的正确，模板缝禁止大面积漏浆。 梁、基础浇筑后，两周之内不可以拆模，模板拆除后，应及时清除粘结在表面的水泥浆，重复使用前喷涂隔离剂，喷涂时不得污染钢筋及砼施工缝。 模板质量控制按照规范要求严格控制。3、钢筋工程： 本工程使用的钢筋应具有出厂质量证明书或者报告复检，钢筋表面或每捆（盘）要有标志，进场时按炉罐（批）号及直径分批检验，其检验内容包括对标志、外观检查，并按照现行国家有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验，合格后方可使用。 钢筋的级别、种类和直径应严格按设计要求使用，若施工中确实需要代换时，必须
11、征得建设，监理，设计单位的同意，否则不得私自代换。 钢筋集中配料，在场外加工成型，用汽车运至现场。 钢筋采用搭结焊接，焊接长度和配筋要求以图纸所示的平法配筋图集为准。 钢筋搭接按图纸要求和相关图集要求施工。 节点部位钢筋交错密集，在绑扎前需准确放样，以符合设计要求及绑扎质量。支座负筋必须按照相关图纸和规范认真控制施工。 钢筋砼构件保护层控制保证措施： 基础： 505030 C25砼预制块，内埋固定铁丝。 梁及柱：505025 C25砼预制块，内埋固定铁丝。 以上2种预制块采用细石砼预制，施工时将其垫于各部位钢筋和模板之间，用预埋铁丝将其固定于钢筋上。 间距： 柱（梁）1000mm。 4、砼工程
12、： 本工程砼采用在现场设立搅拌站（以磅秤控制配料计量），并按照柱、梁板两次性浇筑，因为现场限制，所以柱和屋面砼浇筑采用变携式提升机浇筑。 砼浇筑时马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随浇随拆，在砼浇筑过程中，要有钢筋工值班，随时检查钢筋的质量情况，还要有水电工值班随时检查预埋管的情况，木工值班，随时检查模板情况 开始浇筑时，在柱的位置应予先浇筑一定厚度与砼沙浆配比相同的水泥沙浆,以防止柱脚因振捣不规范出现蜂窝麻面的情况。 砼浇筑振捣过程中，不可随意挪动钢筋，应随时注意预埋件位置，经常检查保护层厚度埋管的位置和准确性。 各部位砼采用连续浇筑，一般控制在2小时以内，超过时间视为施工缝，
13、砼要分层浇筑振捣，浇筑高度不得大于振动器作用的1.25倍。对已经浇筑完的砼，要进行浇水养护，起时间要符合该砼规范要求的时间。为了保证砼浇筑质量，振捣时要注意以下及点：（1） 振动器的操作，要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下层砼发生分层、离析；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时造成的空间。（2） 在砼分层浇筑时，每层厚度不能超过振动器作用部分的1.25倍或250-300mm。在振捣上一层时，插入下一层50mm左右，以消除两层之间的接缝。同时，振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。（3） 每以插点要掌握好时间，过短不容易捣实，过长会引起砼的离析现象。（4） 振动器插点要均匀排列，
14、不得漏振、欠振。5、脚手架工程 基础支撑架必须支设牢固，要保证基础的尺寸变形在允许范围以内，有足够的刚度。 为了避免基础回填土沉降导致外架下沉，必须进行回填土夯实。 在架子四周设醒目安全标志，并随时监督工人及行人注意安全，对职工进行相关的安全教育和安全培训。六、测量控制方案：施工前测量控制网点的建立是关系到今后土建施工、管道及设备安装及其它外围设施能否达到精度要求的最重要之工作。所以组织抽调24个人的测量人员组成测量小组，测量、控制的一切成果和数据都要经过建设和监理单位等有关部门核准签字后方可进行下道工序的施工。为保证施工精度，平面测量分二次进行控制。首级控制：测量控制点为基准点，其点选在坚硬
15、土地上。同时考虑起始数据误差的影响，避免控制网强制附合到起始数据上。1、 以设计院施工图设计为准，以设计图纸和建设单位提供的坐标为基准，对风机房进行平面定位放线。首级测边控制网的测量使用WILDTC1610电子全站仪进行2测回观测，边长观测2测回并对向观测，边长测距相对中误差不得大于1/6000。角度观测采用方向观测法进行，三角形最大闭合差不大于10，按菲列罗公式计算角中误差不得大于12。野外测量资料检查无误后，使用计算机对起始数据的误差加改正数进行严密平差计算，以得到整体平差结果，并计算各点的点位误差和进行最弱边的边长精度评定，作为今后测量放线的依据。2、高程控制测量： 高程控制分两次进行。
16、首级控制；以指挥部提供的3个点为基准点，冶作为今后沉降观测的基准点使用。测量时要注意测段内的高程闭合，若闭合不上，要在一个测段内进行平差更正。以避免误差积累。注：1、本工程采用测量规范为工程测量规范TJ26-78和冶金建筑安装工程测量规范TJB-212-88 2、本测量方案若与现行规范和规定有出入，以现行规范和规定为准。七、施工总进度计划：该项目总进度计划，总工期为31天，2004年10月1日开工，2004年11月1日竣工，其中，施工准备工作 3 天，中间施工25天，总图及收尾工作3天，具体计划见“施工进度计划横道图”。八、主要劳动力、机具需要量计划： （一）、主要劳动力需要量 根据现行工作量
17、及施工经验和进度计划要求，可计算出各工种劳动力需要量：序号工种人数备注1木工452钢筋工303砼工604抹灰工45水电工26测量工27临时电工28实验工29材料工210现场管理员411电/氧焊工10 （二）、主要施工机具需要量表序号机具名称规格单位数量备注1砼搅拌机350L台12磅秤500KG套13插入式振动器台404交流弧焊机30KVA台15立式打夯机台26潜水泵25KW台217自卸汽车45T辆28农用车15T辆29灭火器台410经纬仪DJ2台211水准仪DS3台212电子全站仪WILDTC1610台113钢筋加工设备套11450M钢尺把2155M钢尺把516反铲挖土机PC320台1九、技术
18、组织措施： 为了保证技术问题的有效解决，采取以下技术措施：1、 砼的颗粒级配关系到砼的终期强度和质量要求，为此，施工中严格控制计量，严格控制砼的塌落度和和易性，以保证施工的顺利进行和砼的浇筑质量。2、 模板中线控制按照测量控制方案实施，特别注意甲方移交的水准点资料、实物的准确性和测量之后的复核工作，以确保万无一失。3、 钢筋焊接在施工中要注意环境因素，如下雨等。并严格检验原材料的质量，辅材质量，定期抽样检查，以确保焊接质量。4、 各专业工种的配合，因相互关联较大，为确保正常而有序的进行，应每周召开一次专业会议，解决专业配合上的问题，保证施工进度及质量。5、 外架的搭设严格按照方案提出的方法实施
19、，发现隐患及时处理，确认安全后再复工。6、 冬季施工措施：因为本地白天和夜晚温差较大，经常有露水及大雾天气，所以特采取以下措施：（1） 做好现场排水系统，将地面水及时排除场外，修整主要排水沟及运输道，必要时路面加铺防滑材料。（2） 机电设备必须加防雨罩。（3） 室外装饰禁止雨天施工。（4） 砼要加强养护，禁止过早拆模，必要时考虑防冻措施。（5） 应试配不同外界条件的砼配合比 ，以适应工程施工需要。（6） 施工时如遇雨，应用油布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。7、 进度保证措施：（1） 认真做好施工准备，按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。（2）
20、优化生产要素配置，组织专业化队伍，推行先进管理制度，全面执行ISO9001质量管理体系，充分发挥职工积极性，提高工作效率。（3） 使用先进、可靠、安全的机具设备，确保安全正点，加快施工进度，加强设备管理，确保机具正常运行。（4） 按照程序组织文明施工，加强施工生产调度，组织协调好土建、安装、初装修和交叉流水作业，设置主要形象控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调度，保证计划实施。（5） 采用新技术、新工艺，提高劳动生产力，加快施工进度。8、 节约措施：（1） 严格按图纸及规范施工，杜绝不必要的返工。（2） 学习新工艺、新技术，提高工作效率，节约人力、物力、财力，降低成本。
21、（3） 加强保卫工作，防偷防盗。（4） 按照施工平面图做好材料堆放，防潮及周转料调配，提高利用率，坚持限额领料制度。（5） 合理选择施工机械，搞好维修检修工作，保护机械设备的良好状态。9、 技术经济指标：（1） 工期指标：按合同要求完成形象进度计划指标，并达到工期控制点要求。（2） 质量指标：采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，认真贯彻有关技术和法规，分部分项工程优良率必须在90%以上，中间验收率100%。实行保证质量奖惩办法。（3） 三材节约指标：以限额领料为主要手段，加强用料管理，三材节约指标为：钢材1。5%；木材2%；水泥2。5%。（4） 机械设备完好率和利用率：充分利用现有设备
22、，提高设备利用率，机械设备完好率达到95%，利用率在70%以上。（5） 降低成本率：降低成本率按2%控制。 十、质量检测与控制措施：1、 质量管理系统：建立质量管理由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。建立由公司总工程师组成的有效质量检查监督机构。2、 施工准备过程的质量控制：（1） 按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。（2） 搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作，对于推广应用的新技术、新工艺，要组织有关人员认真学习。（3） 正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好状态。（4） 推行全面质量管理，制定管理目标，并严格遵照执行。（5
23、） 材料采购力求货比三家，择优选用，证检齐全。3、 施工过程中的质量控制：（1） 严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序不合格，严禁下道工序施工。（2） 隐蔽工程做好隐蔽预检记录，质检员做好复检工作并请施工管理方（监理公司）复检。（3） 砼、砂浆以及其它材料应符合配合比要求，并先试配，试验合格后才能使用，并按要求取样。（4） 每一项工程实施样板制，即每一分项工程要制定达到优良标准的施工工艺，以次施工工艺作为样板，严格按样板组织施工。（5） 安全生产和和工程质量的好坏和经济利益挂钩，项目部制定奖惩措施，实行重奖重罚。（6） 其它如钢筋、模板、测量放线、装修的等，均按有
24、关质量管理条例和要求执行。十一、安全保障措施：为树立“安全第一、预防为主”的思想方针，特制定以下措施：1、 对现场工人进行安全教育，使之熟悉本工种安全操作规程，每周组织安全活动，并安居乐业具体记录，班前班后安全自检，发现问题及时解决。2、 特殊工种工人应经过专业培训，考试合格后发操作证及上岗证。3、 洞口均设盖板和围栏，超过1500mm的大洞口下应挂安全网。4、 深沟、深坑四周设钢管防护栏，夜间应设警示灯，上下人的人行梯道宽度应在0.1m以上，并钉防滑条。5、 施工现场用电严格按照施工用电方案执行，并有完善的防触电设施，所有机具均应有良好的接地及漏电保护装置。6、 合理布置消防栓和灭火器材，并
25、派人定期检查，保持有效，消防通道应保持畅通。7、 进入施工现场人员必须穿戴好劳保用品。8、 做好现场安全保卫工作。十二、质量通病防治措施：1、 钢筋绑扎之前必须按设计要求放样，放样、绑扎、搭接、切断必须按设计要求施工，不得任意改动和变更，钢筋施工必须符合规范要求。2、 钢筋必须绑扎牢固，在砼浇筑前必须加固固定，防止砼浇筑过程中发生位移。3、 预埋件和螺栓必须按图纸要求埋设，并加固好，防止砼浇筑过程中发生位移。4、 砼标号必须符合配合比要求，并严格认真搅拌。5、 砼浇筑必须振捣密实，禁止蜂窝、麻面及欠振、漏振。6、 砖墙砌筑必须立皮数杆，砖必须浇湿润，禁止干砖上墙。十三、文明卫生工地保证措施：1
26、、 现场材料及机械设备必须按“施工总平面布置图”所指定的位置摆放整齐。2、 施工用材料工具用完后必须收回材料库或现场收拾整齐，禁止乱丢乱放。3、 现场建筑垃圾必须将其收集后运至指定位置，禁止乱倒乱丢。4、 禁止将施工范围任意扩大，烦碍厂区生产进行。5、 做好现场安全保卫工作，严格执行劳动保护措施。6、 现场进行封闭式管理，用架子管搭设1.2m高安全围护栏，上罩安全网，并设醒目标志，工程标志排，安全标语等。7、 现场办公及值班室收拾整齐、干净。8、 办公室内图表及记录张挂整齐，卫生清洁，周围摆设绿色植物，环境幽美，临时设施四只灭火器，办公室设卫生应急包。9、 注意现场疾病预防与控制工作，必需药品随时备齐。十四、本工程采用的规范及标准: 1、GB50202-2002 地基与基础工程施工质量验收规范 2、GB50204-2002 砼结构工程施工质量验收规范 3、GB50026-93 工程测量规范 4、GB50164-92 砼控制标准 5、GBJ107-87 砼强度检验评定标准 6、JGJ59-99 建筑施工安全检查规范 7、JGJ18-96 钢筋焊接及验收规范 8、GBJ119-88 砼外加剂应用技术标准