《水电施工技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水电施工技术方案.docx（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、水电施工技术方案1资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。水电施工技术方案1 设备安装技术方案1.1 技术准备由项目总工程师组织工程技术人员认真审图 , 作好图纸自审 , 针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。工程开工前项目工程师、 专业技术员及时与业主、 设计院联系 , 作好设计交底及图纸会审工作。会审时 , 着重落实图纸存在的疑点 , 特别是各种管道、 桥架穿内 ( 外 ) 墙及楼板孔洞的标高、 几何尺寸。技术交底分级进行。上级项目工程师人向下级执行者逐级交底, 技术交底及时准确并有针对性, 必须经项目工程师审批后实施。交底清楚后,办理签字手续并存档。班组长接受交底
2、后, 组织工人针对图纸进行认真讨论 , 明确施工意图。施工人员上岗均是经过培训、 考核合格的 , 并有着多年施工经验熟练工人。1.2 施工材料准备本工程所使用的管材、管件、 配件、 器具及设备保证是经过正规渠道采购的认证厂家生产的合格产品 , 有中文质量合格证明文件 , 材料的规格型号及性能检测报告符合国家技术标准或设计要求。各类穿线导管符合 GB50303- 标准 3.2.13 条要求。电缆桥架及其固定支架 , 连接件和附件均有合格证明文件、 出厂检验和热镀锌报告。并符合 GB50303- 标准 3.2.14 条要求材料。所有防雷、 接地用镀锌扁钢、 圆钢 , 均有镀锌质量证明文件及出厂热镀
3、2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。锌检验报告。各种规格的电线、电缆符合 GB5023.1 5023.6 和GB50303- 的 3.2.12 条的标准。进场时除检查技术文件外, 还要用千分尺检测线芯、绝缘层须符合GB50303- 标准 3.2.10( 3) 条要求。低压配电箱 ( 柜 ) 查合格证、 随机全套技术文件齐全 , 具有生产许可证和国家 3C 认证证书。开关、 插座、 用户终端、 接线盒具有国家 3C 认证证书。符合 GB50303- 标准 3.2.11 条要求。进场时进行严格的检查验收 , 对阀门、 散热器等要抽样进行现场复试 ,并经监理工程师核查确认。
4、所有材料在入库前由材料员进行检查,为防止误用 , 不合格材料当场退货, 不进入库房。入库的材料进行分类挂牌存放。各种材料在运输、保管和施工过程中, 将采取有效的防止损坏和锈蚀措施。1 给水 ( 热水 ) 系统施工1 系统概况本工程给水系统水源由市政给水管网供给, 给水系统由市政给水外网直接供给, 卫生间生活用水量为65m3, 生活热水的供应范围为运动员淋浴用水。热水管网敷设形式均采用上行下给式, 全曰制机械循环。热水循环水泵设于地下室, 经过容积式水加热器加热。给水及热水选用钢塑复合管, 管径 DN 65 管径螺纹连接 , DN 65 钢性接头配件连接 , 卫生间热水支管 , 选用 PPR管热
5、熔连接。阀门选用柱塞阀 , 阀门工作压力为 1.0MPa。2 施工顺序3资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。本工程给水系统可按照常规施工方法自下而上进行施工, 预埋套管随土建主体进度施工, 干管施工在地下室主体施工完毕, 排水、 采暖系统干管安装完毕, 可大面积展开工作时进行。立管安装随土建主体自下而上进行。3 施工流程施工准备干管安装立管安装支管及配件安装管道严密性试验管道防腐、保温、 防结露管道消毒冲洗4 施工方法1) 套管预埋 : 由专业技术员根据图纸确定孔洞 ( 套管 ) 的尺寸、 位置及留设方法 , 土建技术员根据孔洞 ( 套管 ) 尺寸、 孔洞( 套管 )
6、的要求确定补强措施和施工方法 , 共同编写施工交底后 , 经项目工程师审核同意后进行。孔洞 ( 套管 ) 的预留由专人配合土建施工 , 完成后由专业技术员和土建技术员共同复查。2) 钢套管制作、 安装 : 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、 长度 , 套管管径比管道管径大 2 号 , 长度要保证两端与饰面平齐 , 上部有防水要求的房间及厨房中的套管高出成品地面 50mm, 其它房间高出 20mm。下料后套管内刷防锈漆一道备用。安装时将套管固定在安装部位 , 焊好架铁并用铁丝绑扎牢固。预埋上下层套管时, 中心线要垂直。管道安装完毕后套管与管道之间的间隙用阻燃密实材料和防水油膏填实, 端
7、面要光滑。3) 防水套管制作、 安装 : 按照设计或施工安装图集的要求进行预制加工 , 内刷防锈漆一道备用。浇筑混凝土前 , 将防水套管4资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。按图纸位置固定牢固, 经专业技术员、质量检查员及土建技术员对位置、 标高共同复查合格后进行浇筑, 浇筑时一次浇筑完成。4) 管材切割 :( 1) 钢塑复合管 : 为防止电锯在切割时产生的高温破坏衬塑层同管壁的贴合, 在进行管道切割中要使用手锯。( 2) PPR 管: 管材断料应按实测管道长度进行, 短管尽量利用短料 , 避免材料浪费。使用专用剪刀切割管材, 要保证端面平整光滑、 无毛刺 , 同管轴线
8、垂直。( 3) 铝塑复合管 : 管材断料应按实测管道长度进行 , 短管尽量利用短料 , 避免材料浪费。使用专用剪刀切割管材 , 切割后用圆管器将管口修圆 , 要保证端面平整光滑、 无毛刺 , 同管轴线垂直。5) 管道的连接 :( 1) 管道连接 ( 螺纹连接 ) : 套丝采用自动套丝机, 加工的螺纹与管件安装有34 扣的装配余量。加工的管螺纹应无断丝, 乱丝 , 且光滑无毛刺。加工后进行防腐、 密封处理。镀锌层破坏部分刷防锈漆一遍再刷面漆两遍。( 2) PPR 管: 用干布擦拭热溶部位的灰尘 , 热熔时注意无旋转地把管端导入加热套内 , 插入到所标志的深度。要控制好热熔时间 , 然后迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度 , 使接头处形成均匀凸缘。( 3) PPR 管与金属管连接 : 注射成型的螺纹 PPR 管件于金属管配件螺接时宜将 PPR 管件作为外螺纹 , 金属管配件为内螺纹 , 若5