ZN250C涡轮增压器出厂试验规程.doc

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1、设 计 文 件名称: ZN250C涡轮增压器出厂试验规程代号:LGYW-01-09编制: 审核: 批准:中国北车集团大连机车车有限公司增压器分厂2005年09月25日根据GB/T13410-92船用柴油机涡轮增压器技术条件对增压器设计要求制定本规程。1. 测试设备和仪表1.1增压器试验台的气、液压管路及各密封连接处均不许泄漏。1.2试验用测试仪表应经检验部门定期校验合格方可使用。1.3试验台使用各种测试仪表应符合表一规定。 表一测量参数名称符号仪 表 名 称仪表测量范围仪表精度等级仪表型号增压器转速NTk转速数字显示仪五位数字0.5XJP-10压气机进口压力Pa数字压力表-6kPa0kPa0.

2、5SDB-13压气机出口压力Pk数字压力表0400kPa0.5SDB-13涡轮进口压力Pt数字压力表0400kPa0.5SDB-13涡轮出口压力Pr数字压力表-5kPa1kPa0.5SDB-13流量计压差h数字压力表020kPa0.5SDB-13压气机进口温度ta数字温度表-502000.5SWX-02B压气机出口温度tk数字温度表03000.5SWX-02B涡轮进口温度tt数字温度表011000.5SWX-01B涡轮出口温度tr数字温度表011000.5SWX-01B增压器机组振动Rj测 振 仪0100mm/s20100cm/s010mm0.5GZ-6A2 平台试验2.1准备2.1.1增压器

3、外观检查状态良好。2.1.2将增压器安放在试验台上,拨动增压器转子,应运转灵活无碰擦声,连接油管 、水管、涡轮及压气机端进口法兰,连接测速导线及测速器测头。2.1.3打开稳压电源,各仪表预热10-15 分钟。2.1.4预热滑油,保证滑油出口温度大于40。2.2 增压器试验运行条件: ZN250C型涡轮进口温度: 700 润滑油进口温度: 4075 润滑油出口温度: 100 润滑油进口压力: 0.350.5MPa 冷却水出口温度: 95 润滑油牌号: 铁路柴油机四代油2.3 试验内容2.3.1初运转试验用外风源吹或自循环方式进行磨合运转,持续时间不少于20min,检查增压器各连接处紧固程度,密封

4、及运转情况,不得有泄漏现象。检查测量仪表是否准确、可靠。2.3.2自循环试验冷吹后点火并车进行自循环试验,调节燃油供油量,使增压器稳步升速,试验工况见表二 。 表二增压器型号折合转速(r/min)ZN250C2100027000300003300036000以上各工况运转5分钟后,采集全部试验参数。(标准大气条件:25,0.1MPa,转速允差100r/min)。在标定工况点运行1小时,分别记录增压器的各项参数,运转中不得有异常现象。2.3.3与柴油机匹配点性能试验调节自循环阀,使压比(PK/ PT)达到表三中的值,保持增压器转速符合表三中的值,运转5分钟转速稳定后,采集试验数据。表三增压器型号

5、转速(r/min)PK/ PT压比流量kg/s总效率%ZN250C300005001.260.022. 800.051.900.06602.3.4机组振动试验全部工况下,各型涡轮增压器的振动速度应小于4mm/s。(特殊情况下在标定工况小于4mm/s时,高于标定工况转速的振动可放宽到5mm/s)。2.3.5 油封试验按表四要求进行试验,试验完毕后检测压气端及涡轮端,不许有漏油现象发生。表四增压器型号转速(r/min)油压Mpa运行时间minZN250C100000.40.01102.3.6惰转试验在增压器转速为60标定转速时,切断燃油供给,逐渐降低润滑油压力测定惰转时间,油压逐渐降到0.2-0.

6、25MPa迅速关闭燃油总阀,记录关闭燃油总阀到增压器转子停止转动的时间不少于45秒。3拆检3.1增压器经出厂试验后应按出厂拆检要求进行,对主轴与叶轮为间隙配合的增压器,只抽取转子检查;对主轴与叶轮为过盈配合的增压器只拿掉压气机罩壳和涡轮进气壳检查,观察油封盘有无油迹。3.2 ZN250C型增压器以10台为一组,按10%的比例数对增压器进行解体检查;检查项目如下:3.2.1 检验工作轮与罩壳间隙、涡轮外径与镶套之间的间隙;3.2.2 用百分表测量转子轴向窜动量(K值);3.2.3 用百分表测量转子径向摆动;3.2.4 检查涡轮动叶片不允许裂纹、变形、弯曲、锁紧垫片锁紧牢固。4 复试试验项目4.1更换叶片时,要重新做动平衡和平台参数试验。4.2更换喷嘴或改变喷嘴喉口面积时,应上试验台作平台参数试验。4.3发现漏油时,应查找原因,排除后重新作油封试验。4.4因为振动大而解体的增压器经处理后应重新作振动试验。5. 产品交付:5.1对平台试验合格的增压器,需封油堵、水堵及各气道。5.2外观清理整形,清除污垢、油渍5.3喷漆5.4交验5.5喷漆后的增压器,应妥善保管,油漆不能脱落;交付时应保持清洁;装箱应将文件袋一并装入。增压器分厂技术室2005年09月25日

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