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1、建筑材料进场验收制度1资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。材料进场验收制度水泥进场验收1.质量证明资料检查( 1) 资料包括 : 生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证;( 2) 检验报告包括内容 : 厂别、 牌号、 品种、 试验编号、 强度等级、 出厂编号及日期、 抗压强度、 抗折强度、 初凝时间、 凝结时间、 安定性、 氯化物含量检测项目等。( 硅酸盐水泥初凝不得早于 45 min, 终凝不得迟于 6.5 h; 普通水泥初凝不得早于 45min, 终凝不得迟于 10 h; )2.实物质量检查( 1) 水泥袋上应清楚标明: 产品名称、代号、 净含量、
2、 强度等级、 生产许可证编号, 生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、 包装年月日。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。( 2) 水泥代号 : 普通硅酸盐水泥代号 P.O; 矿渣硅酸盐水泥代号 P.S; 火山灰硅酸盐水泥代号 P.P; 粉煤灰硅酸盐水泥代号 P.F; 复合硅酸盐水泥代号P.C;( 3) 出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致, 水泥如果受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月, 必须重新取样送检, 按重新检验后确定的标号使用。2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。3.现场见证取样检验1.执行标准 : 通用硅酸盐水
3、泥GB175- 。2.水泥 : 同一厂牌、品种、 同强度等级、同一出厂编号、同一次进场 ; 散装水泥每500t 为一批 ; 袋装水泥每200t 为一批 ,不足此数亦按一批计。3.取样应有代表性, 每批水泥从不少于20 处或 20 袋取等量水泥混拌均匀后 , 从中称取不少于12KG 水泥作为检验试样。4.检测项目 : 强度、 安定性、 凝结时间、细度等 , 具体由试验室负责。4.水泥存放要求 :1、 库房存放 : 水泥库要具备有效地防雨、 防水、 防潮措施 , 库门上锁 , 专人管理 , 分品种型号堆放整齐 , 离墙不少于 30cm, 严禁靠墙 , 垛底架空垫高 (30cm), 保持通风防潮 ,
4、 垛高不得超过 10 袋 ; 抄底使用, 先进先出。2、 露天存放 : 临时露天存放必须要有可靠的毡垫措施, 下垫高度不低于 30cm 做到防水、防雨、 防潮、 防风。3、 散灰存放 : 颖存放在固定容器 ( 散灰罐 ) 内, 没有固定容器时 , 应设封闭的专库存放 , 并具备可靠的防雨、 防水、 防潮等措施。钢筋进场验收1. 质量证明资料检查( 1) 资料包括 : 生产许可证 ; 一年内有效的质量抽检报告、出厂检3资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。验单及合格证、ISO9000 质量体系认证证书;( 2) 出厂检验单及合格证内容 : 生产厂家、 炉种、 规格或牌号、数
5、量、 机械性能 (屈服点、 抗拉强度、 冷弯、 延伸率等 )、 化学成分 (碳、 磷、 硅、 锰、 硫等 )的数据及结论、 出厂日期、 检验部门印章、 合格证的编号。如果为复印件 , 必须加盖销售单位的红章 , 而且注明原件存放地。如不能提供上述证明文件 , 不得进入工地。( 4) 有下列情况之一 , 应视为不合格品 : 出厂质量证明文件不齐全 ; 品种、 规格与设计文件上的品种、 规格不一致 ; 机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准规定。( 5) 进场的每批钢筋合格证明、复试检验报告应审核并存档;2.实物质量检查( 1) 钢筋出厂每捆 ( 盘 ) 上挂有二个标牌 ( 注明生产厂
6、家、 生产日期、 钢号、 炉罐号、 钢筋级别、 直径等标记 ) ;( 2) 钢筋的表面形状、尺寸及允许偏差必须符合有关标准的规定,钢筋尺寸 ( 直径 ) 应用卡尺来测量; 钢筋外观应无严重锈蚀( 鳞片、锈凹 ) , 无缩颈断裂、起皮、 油污、 损伤等。4资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。热轧带肋钢筋偏差检查:1、 直径 : 标准推荐的钢筋公称直径为6、 8、 10、 12、 14、16、 18、 20、 22、 25、 32、 40、 50mm; 对应的内径为5.8、7.7、 9.6、 11.5、 13.4 、 15.4 、17.3 、 19.3、 21.3 、24.
7、2 、31.0、 38.7。其允许偏差为 : 0.4mm。方法 : 带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。5资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。2、 长度 : 长度允许偏差不得大于 50mm。总弯曲度不大于钢筋总长度的 0.4%; 钢筋端部应剪切正直。3、 重量 :直径 612mm 为 7%, 1420mm 为 5%, 2250mm 为 4%。方法 : 测量钢筋重量偏差时, 试样应从不同根钢筋上截取, 数量不少于 5 支。每支试验长度不小于 500mm。长度应逐支测量 , 应精确到 1mm。测量试样总重量时 , 应精确到不大于总重量的 1%。带肋钢盘的表面形状( 见附图
8、 ) 及尺寸允许偏差:1、 横肋与钢盘轴线的夹角不应小于45 度, 当该夹角不大于70度时,钢筋 相对两面 上横肋 的方向应相反;2、 横肋间距 l 不得大于钢筋公称直径的0.7 倍;方法 : 带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第 1 个与第 11 个横肋的中心距离 , 该数值除以10 即为横肋间距 , 应精确到 0.1mm。3、 横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45 度 ;4、 带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋6资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。中心高度平均值的方法 , 即测取钢筋最大外径 , 减去该处内径 , 所得
9、数值的一半为该处肋高。应精确到 0.1mm。3.现场见证取样检验一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成, 每批重量不大于60t, 每批次抽检四根, 取样长度350mm-450mm, 其中 2 根做拉伸试验 , 2 根做冷弯试验。具体操作按实验室规定执行。陕西标准试验取七根 , 其中 5 根 5055cm, 2 根 3540cm。4.钢筋堆放要求 :1、 基本要求 : 场地要坚实平整, 在场地基层上铺设一层碎石, 并从中间向两边设排水坡度, 避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木 , 垫木厚度不应小于20cm, 间距 1500mm, 以防止钢筋锈蚀和污染。2、 原材堆放 : 按照现场施工总平面布置图的位置分规格进行堆放,不能为了卸料方便而随意乱放。3、 半成品钢筋堆放: 将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放, 同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便。4、 钢筋标识 :7