设备TPM检查及考核细则.docx

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1、。1 设备 TPM 检查及考核细则1) 设备实物质量序号检查内容重要清洁度度1设备表面有黏附灰尘、油污、铁屑等AC2设备及设备辅机上乱(堆)放杂物(抹布、工具、纸张等)BA3设备存在螺栓、螺母松动、脱落现象AA4设备及设备辅机存在异响、异味,存在超温运行现象AC5润滑点润滑油量不合适、滴油量不合适AB6设备存在漏油、渗油现象A7旋转、滑移、驱动部分、链条等存在无油现象A8设备润滑效果差,润滑装置存在缺损现象A9电气线路存在破损、松动发热现象,各类开关动作不灵敏A10设备管线路不整齐,存在杂乱现象B11设备电气原件运行状态差,存在运行缺陷,实物状态差A12设备阀类、气缸等运行状态差,存在漏气(汽

2、)现象A13设备固定资产牌模糊、有遗漏,且帐、物、牌不相符B14运转设备表面有落地标准件及其他影响运转的杂物A15设备零部件有严重磨损及损伤现象,存在带故障运转现象A16设备零部件不齐全、不完整,有缺损现象A17设备工作台面存在研伤、划痕现象B18设备零部件存在锈蚀现象B19设备上各类仪表失效、无标识、模糊B20液压系统运行异常,存在泄漏、发热现象A21风机、空调类设备三角带调整不适宜,整机存在振动现象A22用油设备油质太差,油杯有缺损,油窗模糊不透明A23电气箱内各原件有污垢B24电气箱表面存在脱漆、锈蚀现象C25设备表面外壳、电机外壳未做到漆见本色铁见光C26设备电气接地装置缺损,存在虚接

3、或不接现象A27设备管路连接、运行状态差,存在渗、泄漏现象A28设备固定不可靠,存在震动影响使用的现象B-可编辑修改 -。2 )设备 TPM 推进过程检查标准序号检查内容重要度1设备 TPM 操作表内容执行时有代填、早填现象A2设备 TPM 操作表、 PM 单内容执行时记录不清晰、填写不规范B3设备 TPM 操作表、 PM 单不齐全A4设备 TPM 目视化管理板使用不规范,板上乱放杂物C5设备 TPM 目视化管理板上操作者照片存在缺损C6设备 TPM 目视化管理板上操作者照片与实际操作者不相符B7操作者自主保全的意识不强,未有主动性A8部门未开辟宣传版面,开辟的未有效利用,且内容未随时更新B9

4、部门内三天周期的巡查记录不完整,问题未闭环B10部门内三天周期的巡查工作未开展A11设备(工装)安全操作指导书有缺损、存放不合理B12班组长、维修工段长未执行对保全内容检查工作B13各类现场使用设备管理表格配备不齐全、有遗漏B14各类记录不规范、不完整,不闭环B3 )设备定人定机、操作检查标准序号检查内容重要度1设备未定人定机管理,未与设备台帐对应,未有定人定机台帐A2A 、B 类设备操作者未办理重点设备操作证A3部门内未有重点设备操作证台帐,或有但不完整、有遗漏B4重点设备操作者现场工作未持有重点设备操作证C5重点设备操作者更换未有手续,太随意A6更换操作者后未经过培训且经设备能源科考核合格

5、B7重点设备操作证照片与实际操作人员不相符B8持重点设备操作证人员培训记录不完整、并未有效存档B9未有重点设备台帐,或有但不完整、有遗漏C10A 、B 类重点设备未有明显标识C11操作者不能按照设备(工装)操作指导书操作设备B12设备操作过程中存在野蛮操作现象A13操作者未按照要求穿戴劳保用品B14操作者不能对设备(工装)操作指导书内容明确、理解C15设备(工装)操作指导书未与设备对应悬挂、或有遗漏CA 为关键项,每出现一项扣8 分,负激励 15 元;B 为重要项,每出现一项扣5 分,负激励 10 元;C 为一般项,每出现一项扣3 分,负激励 5 元;-可编辑修改 -。重复项加倍扣分及考核-可编辑修改 -。THANKS !致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载,资料仅供参考-可编辑修改 -

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