水泥砂浆防水剂防水施工工艺.docx

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1、水泥砂浆防水剂防水施工工艺MicrosoftWord文档1资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。水泥砂浆防水剂防水施工工艺一般防水施工工艺一、 施工前防水基层的地面、竖面须平整、粗糙、清洁而潮湿, 一般防水砂浆层须分两遍完成, 先将防水剂配水=1: 8 左右与水泥搅拌素灰抹1mm-1.5mm 厚度做结合层 , 待素灰初凝时再抹防水砂浆 10mm-20mm 厚 , 缓凝期间须养护并赶光压实1-2 次。养护方法与常规水泥养护方法相同, 如需粘瓷砖可在完全上强度前擦出麻面 ( 地下室或水压大的疑难防水工程, 可根据现场情况按上述工艺重复做一遍或两遍)。二、在做防水砂浆时现场如卫

2、生间遇有管件、地漏、柱体等特殊部分需先做处理。示意图4 方法 : 用钎子将其根部周围钻一级建造成凹型 , 清净、 潮湿 , 再用素灰将其根部周围抹成凸型( 坡型) , 与上述的 1mm-1.5mm 厚的素灰结合层形成一体, 初凝时做防水砂浆。三、 在维修渗漏工程时 , 原基础为光面时 , 需用钎子钻成麻面。四、 在外墙饰面喷刷时 , 可喷刷防水剂的原液( 不配水 ) 2-3 遍与液体装饰涂料合拌时, 可根据涂料的色彩添加 ,一般防水剂配水 =1:( 1-3) 左 右 , 合 拌 在 涂 料 中 ,涂 料 的 喷 刷 工 艺 不 变 。注意事项一、 防水剂应随时配比随时使用, 在存放或施工中切勿

3、与白灰接触 , 存放气温须在零度以上。防水剂如出现沉淀, 摇匀使用不影响其效果。防水剂保质期两年。2资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。二 、如 需 作 闭 水 实 验 , 须 在 施 工 后 超 过36 小 时 。三、 在施工时现场中有渗漏处需先做堵漏处理 ( 我厂可提供堵漏材料与方法 ) , 在地下水位以下施工时 , 施工前需将水位抽降到抹灰 层 以 下 , 并 保 持 到防 水 砂 浆 完 全上 强 度 后 再 停 止抽 水 。四、 施工时 , 对现场的管件、 地漏、 柱体根部及阴阳角处 , 要压 实 精 心 操 作 , 避 免 在 爆 晒 的 阳 光 下 施 工

4、 , 以 免 龟 裂 。五、 配制混凝土的防水剂有减水功能 , 与正常见水量减少 5%, 防水剂配水按 1: 6 稀释 , 其它水泥、 砂子、 石子及操作过程不变。人工挖孔桩施工、施工方法表层土质或砂石层部分人工直接用铁锹或风镐开挖, 石质则采用浅3资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。眼松动爆破法开挖, 松碴装入吊筒后简易电动提升架提升, 采用内撑式标准组合钢模浇注砼护壁, 钢筋笼现场制作 , 吊车吊放 , 砼由砼搅拌站统一拌制, 砼运输车运输 , 减速串筒灌注 , 插入式振捣器振捣。、施工工艺流程挖 孔 桩 施 工 工 艺 流 程 见 图7-3-4 。、施工工艺要点、

5、场地平整当场地为旱地时 , 清除地表杂物 , 挖除软土 , 整平并用压路机碾压密实 ; 当场地为陡坡时 , 用枕木搭设工作平台 ; 当场地内有少量水时 ,采用筑岛法施工, 岛顶高出施工期间可能出现的最高水位60cm, 筑岛采用粘性土 , 防水严密 , 并在孔口四周设排水沟、集水井 , 防止地表水进入孔内。井口围护比地面高30cm, 防止土、石、 杂物滚入孔内伤人。人工挖孔灌注桩施工一、施工机具人工挖孔灌注桩施工用的机具比较简单,主要有 :4资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。1、 卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2、 护壁钢模板。3、

6、 潜水泵。4、 鼓风机、 空压机和送风管。5、 镐、 锹、 土筐等挖运工具: 若遇到硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻。6、 插捣工具 ,用于插捣护壁砼。7、 应急软爬梯。8、 照明灯、 对讲机、电铃等。二、施工工艺采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工流程是:1、 放线定位 : 按设计图纸放线, 定桩位。2、 开挖土方 : 采取分段开挖 ,每段高度决定于土壁直立状态的能 力 , 以 0.81.0m 为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行, 同一段内挖土次序先中间后周边 ;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土5资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请

7、联系本人改正或者删除。修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时 ,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。3、 测量控制 : 桩位轴线采取在地面设十字控制网、 基准点。安装提升设备时 , 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致 ,以做挖土时粗略控制中心线用。4、 支设护壁模板 : 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为 1m。护壁中心线控制 ,系将桩控制轴线 ,高程引到第一节混凝土护壁上 ,每节以十字线对中、 吊大线锤控制中心点位置 , 用尺杆找圆周 , 然后由基准点测量孔深。5、 设置操作平台 ,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。6、 浇筑护壁砼

8、: 护壁砼要捣实 ,上下壁搭接 5075mm,护壁采用外齿或内齿式 ;护壁砼强度等级为 C25,厚度 150mm, 护壁内等距放置8 根直径 68mm 长 1m 的直钢筋 ,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结 ,避免某段护壁出现流砂、 淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象 ;第一节砼护壁高出地面 200mm 左右 ,便于挡水和定位。7、 拆除模板继续下一段施工 : 护壁砼达到一定强度后 (常温下 24 小时 )便可拆模 ,再开挖下一段土方 ,然后继续支模灌注混凝土 ,如此循环 ,直到挖至设计要求的深度。6资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。8、 排除孔底积水 ,灌注桩身砼

9、。灌注桩身砼前,应先吊放钢筋笼,并再次测量孔底虚土厚度,并按要求清除。三、施工中注意事项1、 施工安全措施人工挖孔桩施工的安全措施 : 从事挖孔作业的工人必须经健康检查和井下、 高空、 用电、 吊装及简单机械操做等安全作业培训且考核合格后 ,方可进入现场 ; 要认真研究钻探资料 ,分析地质情况 ,对可能出现流砂、 管涌、 涌水以及有害气体等情况制定针对性的安全措施 ;施工时 ,施工人员必须带戴安全帽 ,穿绝缘胶鞋 ,孔内有人时 , 孔上必须有人监督防护 ;孔周围要设置安全防护栏 ;每孔必须设置安全绳及应急软爬梯 ;孔下照明要用安全电压 ;使用潜水泵必须有防漏电装置 ; 设置鼓风机 ,以便向孔内强制输送清洁空气 ,排除有害气体等 ;爆破施工前 ,做好安全爆破的准备工作 ,划定安全距离 ,设置警戒哨 ,闪电雷鸣时禁止装药、 接线 ,施工操作时严格按安全操作规程办事 ,爆破后向孔内强制输送清洁空气 ,排除有害气体 ,待有害气体排完后方可下井。2、 桩孔质量要求保证开挖前 ,从桩中心位置向桩四周引出 4 个桩心控制点 ,施工过程用桩心点来校正模板位置 ,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后 ,当天一次灌注完毕护壁砼 ,护壁砼拌和料中掺入早强剂 ;护7

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