DS18B20 数字温度传感器的工作原理.doc

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1、模块一DS18B20DS-18B20 数字温度传感器的工作原理(1) DS18B20单线智能温度传感器的性能特点DS18B20温度传感器是美国DALLAS半导体公司最近推出的一种改进型智能温度传感器,与传统的热敏电阻等测温元件相比,它能直接读出被测温度,并且可根据实际要求通过简单的编程实现9-12位的数字值读数方式。DS18B20的性能特点如下:独特的单线接口仅需要一个端口引脚进行通信;多个DS18B20可以并联在唯一的三线上,实现多点组网功能;无须外接部件;可通过数据供电,电压范围为3.05.5V;零待机功耗;温度以9或12位数字量读出;用户可定义的非易失性温度报警设置;报警搜索命令识别并标

2、志超过程序限定温度(温度报警条件)的器件;负电压特性,电源极性接反时,温度计不会因发热而烧坏,但不能正常工作.(2) DS18B20的内部结构框图如图24 所示,它采用3脚PR35封装或8脚SOIC封装其管脚封装如图25所示。CVDDI/O存储器与控制器高速缓存8位 CRC发生器配置寄存器低温触发器TL高温触发器TH温度传感器64位ROM和单线接口 图24 DS18B20内部结构图25 DS18B20的引脚排列(3) DS18B20单线智能温度传感器的工作原理64位ROM的位结构如图26 所示。开始8位是产品类型的编号,接着是每个器件的惟一的序号,共有48位,最后8位是前面56位的CRC检验码

3、,这也是多个 DS18B20可以采用一线进行通信的原因。非易失性温度报警触发器TH和TL,可通过软件写入户报警上下限。DS18B20温度传感器的内部存储器还包括一个高速暂存RAM和一个非易失性的可电擦除的EEPRAM。高速暂存RAM的结构为8字节的存储器,结构如图37 所示。头2个字节包含测得的温度信息,第3和第4字节是TH和TL的拷贝,是易失的,每次上电复位时被刷新。第5个字节为配置寄存器,它的内容用于确定温度值的数字转换分辨率。DS18B20工作时按此寄存器中的分辨率将温度转换为相应精度的数值。该字节各位的定义如图38所示。低5位一直为1,TM是测试模式位,用于设置DS18B20在工作模式

4、还是在测试模式。在DS18B20出厂时该位被设置为0,用户不要改动,R1和R0决定温度转换的精度位数,即用来设置分辨率,方法见表33 。8位检验CRC48位序列号8位工厂代码(10H)MSB LSB MSB LSB MSB LSB图26 位64位ROM结构图由表33可见,DS18B20温度转换时间比较长,而且设定的分辨率越高,所需要的温度数据转换时间就越长。因此,在实际应用中要将分辨率和转换时间权衡考虑。高速暂存RAM的第6、7、8字节保留未用,表现为全逻辑1。第9字节读出前面所有8字节的CRC码,可用来检验数据,从而保证通信数据的正确性。表23 DS18B20分辨率的定义规定R1R0分辨率/

5、位温度最大转换时间/ms00993.750110187.510113751112750 温度LSB 温度MSBTH用户字节1TL用户字节2配置寄存器保留保留保留CRC1字节TH用户字节12字节3字节4字节 TL用户字节25字节6字节7字节 EEPROM8字节9字节图37 高速暂存RAM结构图TMR1R011111 图2-8 配置寄存器当DS18B20接收到温度转换命令后,开始启动转换。转换完成后的温度值就以16位带符号扩展的二进制补码形式存储在高速暂存存储器的第1、2字节。单片机可以通过单总线接口读出该数据,读数据时低位在先,高位在后,数据格式以0.0625/LSB形式表示。温度值格式如图29

6、 所示。当符号位S=0时,表示测得的温度值为正值,可以直接将二进制转换为十进制;当符号位S=1时,表示测得的温度值为负值,要先将补码变成原码,再计算十进制值。表24 是一部分温度值对应的二进制温度数据。DS18B20完成温度转换后,就把测得的温度值与RAM中的TH、TL字节内容做比较。若TTH或TTL,则将该器件内的报警标志位置位,并对主机发出的报警搜索命令做出响应。因此,可用多只 DS18B20同时测量温度并进行报警搜索。232221202-12-22-32-4SSSSSSSSLS字节MS字节 图29 温度数据值格式在64位ROM的最高有效字节中存储器循环冗余检验码(CRC)。主机根据ROM

7、的前56位来计算CRC值,并和存入DS18B20的CRC值做比较,以判断主机收到的ROM数据是否正确。DS18B20的测温原理如图210所示.图中低温度系数晶振的振荡频率受温度的影响很小,用它产生的信号作为减法计数器1的脉冲输入;高温度系数晶振随温度变化其振荡频率明显变化,所以产生的信号作为减法计数器2的脉冲输入。图中还隐含着计数门,当计数门打开时,DS18B20对低温度系数振荡器产生的时钟脉冲进行计数,进而完成温度测量。计数门的开启时间由高温度系数振荡器决定,每次测量前,首先将55所对应的一个基数分别置入减法计数器1和温度寄存器中,减法计数器1和温度寄存器被预置在55所对应的一个基数值。减法

8、计数器1对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行减法计数,当减法计数器1的预置值减到0时,温度寄存器的值将加1,减法计数器1的预置值将重新被装入,减法计数器1重新开始对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行计数,如此循环直到减法计数器2计数到0时,停止温度寄存器值的累加,此时温度寄存器中的数值就是所测温度值。图210 中的斜率累加器用于温度补偿和修正测温过程中的非线形性,其输出用于修正减法计数器的预置值,只要计数门仍未关闭就重复上述过程,直到温度寄存器值达到被测温度值。另外,由于DS18B20单线通信功能是分时完成的,它有严格的时隙概念,因此读写时很重要。系统对DS18B20的各种操作必须按协议进行。操作

9、协议为:初始化DS18B20(发复位脉冲) 发ROM功能命令 发存储器操作命令 处理数据。(4) DS18B20与单片机的接口电路DS18B20可以采用两种方式供电,一种是采用电源供电方式,此时DS18B20的1脚接地,2脚作为信号线,3脚接电源。另一种是寄生电源方式,如图211 所示。单片机端口接单总线,为保证在有效的DS18B20时钟周期内提供足够的电流,可用一个MOSFET管来完成对总线的上拉。当DS18B20处于写存储器操作和温度A/D转换操作时,总线上必须有强的上拉,温度/二进制十六进制表示+1250000 0111 1101 0000 07D0H+850000 0101 0101

10、00000550H+25.06250000 0001 1001 00010191H+10.1250000 0000 1010 001000A2H+0.50000 0000 0000 10000008H00000 0000 0000 00000000H0.51111 1111 1111 1000FFF8H10.1251111 1111 0101 1110FF5EH25.06251111 1110 0110 1111FE6FH551111 1100 1001 0000FC90H表24 DS18B20温度与测得值对应表 图210 DS18B20测温原理图上拉开始时间最大为10s。采用寄生电源供电方式

11、时VDD和GND端均接地。由于单线制只有一根线,因此发送接口必须是三态的。图211 DS18B20采用寄生电源的电路图模块二1602原理图LCD技术是把液晶灌入两个列有细槽的平面之间。这两个平面上的槽互相垂直(相交成90度)。也就是说,若一个平面上的分子南北向排列,则另一平面上的分子东西向排列,而位于两个平面之间的分子被强迫进入一种90度扭转的状态。由于光线顺着分子的排列方向传播,所以光线经过液晶时也被扭转90度。但当液晶上加一个电压时,分子便会重新垂直排列,使光线能直射出去,而不发生任何扭转。 LCD是依赖极化滤光器(片)和光线本身。自然光线是朝四面八方随机发散的。极化滤光器实际是一系列越来

12、越细的平行线。这些线形成一张网,阻断不与这些线平行的所有光线。极化滤光器的线正好与第一个垂直,所以能完全阻断那些已经极化的光线。只有两个滤光器的线完全平行,或者光线本身已扭转到与第二个极化滤光器相匹配,光线才得以穿透。 LCD正是由这样两个相互垂直的极化滤光器构成,所以在正常情况下应该阻断所有试图穿透的光线。但是,由于两个滤光器之间充满了扭曲液晶,所以在光线穿出第一个滤光器后,会被液晶分子扭转90度,最后从第二个滤光器中穿出。另一方面,若为液晶加一个电压,分子又会重新排列并完全平行,使光线不再扭转,所以正好被第二个滤光器挡住。总之,加电将光线阻断,不加电则使光线射出。 然而,可以改变LCD中的

13、液晶排列,使光线在加电时射出,而不加电时被阻断。但由于计算机屏幕几乎总是亮着的,所以只有“加电将光线阻断”的方案才能达到最省电的目的。 从液晶显示器的结构来看,无论是笔记本电脑还是桌面系统,采用的LCD显示屏都是由不同部分组成的分层结构。LCD由两块玻璃板构成,厚约1mm,其间由包含有液晶(LC)材料的5m均匀间隔隔开。因为液晶材料本身并不发光,所以在显示屏两边都设有作为光源的灯管,而在液晶显示屏背面有一块背光板(或称匀光板)和反光膜,背光板是由荧光物质组成的可以发射光线,其作用主要是提供均匀的背景光源。背光板发出的光线在穿过第一层偏振过滤层之后进入包含成千上万水晶液滴的液晶层。液晶层中的水晶

14、液滴都被包含在细小的单元格结构中,一个或多个单元格构成屏幕上的一个像素。在玻璃板与液晶材料之间是透明的电极,电极分为行和列,在行与列的交叉点上,通过改变电压而改变液晶的旋光状态,液晶材料的作用类似于一个个小的光阀。在液晶材料周边是控制电路部分和驱动电路部分。当LCD中的电极产生电场时,液晶分子就会产生扭曲,从而将穿越其中的光线进行有规则的折射,然后经过第二层过滤层的过滤出来。 模块三摘要 研究背景1课题的背景及意义随着电子技术的发展,特别是随着大规模集成电路的产生,给人们的生活带来了根本性的变化,如果说微型计算机的出现使现代的科学研究得到了质的飞跃,那么单片机技术的出现则是给现代工业控制测控领

15、域带来了一次新的革命。目前,单片机在工业控制系统诸多领域得到了极为广泛的应用。特别是其中的C51系列的单片机的出现,具有更好的稳定性,更快和更准确的运算精度,推动了工业生产,影响着人们的工作和学习。在现代社会中,温度控制不仅应用在工厂生产方面,其作用也体现到了各个方面,随着人们生活质量的提高,酒店厂房及家庭生活中都会见到温度控制的影子,温度控制将更好的服务于社会.而今,空调等家用电器随着生产技术的发展和生活水平的提高越来越普及,一个简单,稳定的温度控制系统能更好的适应市场。而本次设计就是要通过以MCS-51系列单片机为控制核心,实现空调机温度控制器的设计。2研究方向及其内容本文重点对该系统的硬

16、件、软件进行分析设计。在硬件上对各部分电路进行理论分析与方案论证,然后进行设计,介绍了DS18B20数字温度传感器在单片机下的硬件连接及软件编程,并给出了软件流程图,最终设计完成了该系统的硬件电路。在软件设计上根据硬件电路和该温度采集系统所需要实现的功能,经过反复的模拟运行、调试、修改,最终完成了该系统的软件设计。通过硬件与软件的密切配合,最终设计完成达到了题目所要求的功能。本设计采用的是AT89S51单片机,对温度进行采集。通过集成温度传感器DS18B20将温度值转换为电量输出。通过键盘实现增加或减少温度上下限模式的切换;可以利用小键盘设定温度的最大值和最小值,当温度高于设定的上限值时,单片机停止加热器加热,同时点亮红色发光二极管,当温度低于设定的下限时,单片机启动加热器加热,同时点亮绿色发光二极管。在软件上进行主程序和子程序的编程,使该温度控制系统实现智能化发展,精度更高。模块四 报警电路温度报警电路采用NPN三极管、电阻和蜂鸣器组成。在设定报警温度后,超出温度范围时,由报警电路实现报警功能。

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