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1、皮皮带带秤秤安安装装要要领领书书 CS-EC8-UP1 型型 中日合资中日合资 上海大和衡器有限公司上海大和衡器有限公司 目录目录 编号及名称 页码 1.开箱 3 2.确认合适的安装位置 3 3.就位安装 . 46 4.调整 68 5.链码固定架. 9 6.电气安装 9 7.试运转 10 8.附件清单. 10 1开箱开箱 尽量在靠近安装地点开箱。在开箱时应使用正确的工具, 避 免损坏包装箱内的部件。开箱后, 需对包装物件的数量和规格型 号进行清点, 以防物件缺少。 在开箱后到安装完毕这一段时间内, 须妥善保管好箱内的部 件。避免由于保管不当而造成的损失。 2. 确认合适的安装位置确认合适的安装
2、位置 在安装时, 需要确认好皮带秤安装在输送机上的正确位置。 参照电子皮带秤的总装图和输送机的装配图, 测量好秤体到 输送机的头部滚筒和到张紧滚筒的准确尺寸; 测量好秤台的所有 安装孔直径和位置尺寸, 核实实际尺寸和图纸上所标注的尺寸是 否相符合。 2.1 为了得到较高的称量精度，输送机皮带应具有恒定的重 力式张紧装置。选择安装位置时，重要的一点是把秤安装在输 送机的张力变化最小的地点，因此，秤最好是安装在靠近输送 机尾部，并且称量托辊到下料点的距离不应小于 6 米。 2.2 秤应远离皮带输送机的凸形线段和凹形线段以及卸料器 等处。其目的就是选择皮带抖动和跑偏最小的地点以及保证输 送带与托辊充
3、分拟合的地点。 2.3 对于倾斜输送机，应不能有回滚料。否则会将回滚料重 复计量，影响称量精度。 2.4 选择安装位置时，须考虑到风力气候等常识性问题。 总而言之，应避免和减少不利于称量精度的因素。 3就位安装就位安装 安安装装时时，人人不不可可站站立立在在计计量量托托辊辊上上部部，或或将将重重物物搁搁置置在在计计量量托托辊辊上上 部部。以以免免损损伤伤传传感感器器。 1)用绳索和棒材将输送带吊起, 使得输送带和输送托辊不接触。 秤量托辊的前后各 5 组的托辊上部的输送带均需同时吊起。 如图所示: 称台输送机机架 托辊 皮带 注：如果皮带输送机的输送皮带没有安装，那么不需要上述工序。注：如果皮
4、带输送机的输送皮带没有安装，那么不需要上述工序。 2）检查秤量托辊以及称量段前后各检查秤量托辊以及称量段前后各 5 组托辊是否转动灵活。如果组托辊是否转动灵活。如果 这些托辊存在种种缺陷，请给予更换。这些托辊存在种种缺陷，请给予更换。 3）拆卸秤台上部位置的输送机托辊 将秤台上部位置的输送机托辊进行修改。用锯或气割方法去除下 图所示虚线部分，然后焊接安装底脚板。修改后的托辊，我们称其为 计量托辊。 按照装配图尺寸 2 90 20 4）按照安装图所标注的尺寸，在输送机机架上钻孔。 4-1）划线 按照安装图所示尺寸划线。样冲定位后，复查一次划线是否准确 无误。 4-2）钻孔 根据安装条件，可采用机
5、械设备钻孔（磁力钻等）。在没有机械 钻孔设备的情况下，可采用气割割孔。 4-3）复合安装孔尺寸是否正确或遗漏。 5）安装秤台 6）安装计量托辊 7）安装传感器安装架。 按照装配图所示安装传感器安装架。传感器安装架安装就位后， 拆卸下传感器罩壳，用吊环将秤台吊起至水平位置。 8）安装测速装置。 按照装配图所示安装测速装置，测速装置的走轮应接近输送机下 托辊，约偏离下部托辊中心 200mm 左右（不能安装于下托辊正上方， 传感器 传感器罩壳 传感器安装架 秤台 吊环 500 约200 安装螺栓 否则会引起走轮剧烈跳动）。测速装置的走轮需转动灵活平稳，无明 显跳动。拧紧安装螺栓，不得有松动现象。 9
6、）按图示位置，安装接线盒 10）安装铭牌 按照装配图所标注的尺寸和安装位置，钻铰 2-M6 螺纹孔。然后用 M6 螺栓安装铭牌。 11）复核所有安装部件和尺寸，是否有遗漏和差错。 4调整调整 调调整整时时，人人不不可可站站立立在在计计量量托托辊辊上上部部，或或将将重重物物搁搁置置在在计计量量托托辊辊上上 部部。以以免免损损伤伤传传感感器器。 安装就位后，需对秤台计量托辊秤台前后各 5 组输送机托辊 位置进行调整。调整得好坏，直接影响到皮带秤的精确度和可靠性。 1）秤台调整（见右图所示） a. 秤台的转轴中心线和 轴承中心线一致。目测秤台 的转轴中心线和轴承中心线 有无无明显偏差。如出现不 同轴
7、现象，需松动轴承座安 装螺栓（每个轴承座带有二 组安装固定螺栓），前后左 右方向移动轴承座，直到秤 台的转轴中心线与轴承中心 线吻合。 b. 调整秤台吊环至垂直。 目测秤台吊环有无明显倾斜。 如出现倾斜现象，需松动传 感器安装架固定螺栓，前后 左右方向轻微移动传感器安装架， 直到秤台吊环垂直。 2）调整计量托辊和秤台前后各 5 组输送机托辊位置 轴承座 秤台转轴中心线 秤台吊环 传感器 传感器安装架固定螺栓 轴承座固定螺栓 轴承座中心线 计量托辊 准备六根高强度吊线，跨越二组计量托辊以及计量托辊前后各 5 组托 辊（如下图所示）,共 7 组托辊。我们称这 7 组托辊为称量区域托辊。 2-1）称
8、量区域托辊两侧端部必须平齐。最大偏差在 2mm 以内（如上 图所示）。 输送机机架秤台 (共6根) 高强度吊线 计量托辊 托辊 2-2）如下图所示。根据装配图所标注的尺寸，ABCD 尺寸的偏 差必须满足下列要求。 尺寸 A 和 B 应和装配图的尺寸一致，最大偏差在1mm 以内。 CC，3mm 尺寸 D 应和装配图的尺寸一致，最大偏差在1mm 以内。 2-3）调整称量区域托辊水平误差 如果称量区域托辊整体与吊线不接触，可在托辊架底部与输送机机 架之间插入适合的厚度和数量的托辊架垫片，整体垫高托 高强度吊线 托辊 2 辊架。托辊与吊线间的最大偏差不得超过0.5mm。（如下图所示） 如果称量区域托辊
9、一端与吊线不接触，可选用适合的厚度和 数量的托辊垫片单端垫高托辊（如下图所示）。在垫入调整垫片后， 托辊出轴应压紧垫片，使得垫片和托辊轴以及托辊架拟合。托辊单 端与吊线间的最大偏差不得超过0.5mm。 3）复核所有安装部件和尺寸，是否有遗漏和差错。再次紧固所有 的安装螺栓。 5链码固定架链码固定架 为了固定链码，需要在输送机机架上制作两个龙门架。龙门架的间 称量区域托辊 偏差小于0.5mm 托辊架垫片 吊线 高强度吊线 托辊 托辊垫片 K K向 约10组托辊间距 A A 机架 麻绳麻绳 隔距离约 10 组托辊间隔距离(见上图)。龙门架采用 50505 角 钢或其它材料制作（见下图），与输送机机
10、架焊接。 注：固定链码时，麻绳的一端拴住链码，另一端系于龙门架上，注：固定链码时，麻绳的一端拴住链码，另一端系于龙门架上， 使得链码不得自由串动。如果现场有其它条件固定链码或不需要使得链码不得自由串动。如果现场有其它条件固定链码或不需要 链码调试，那么就不需要龙门架。链码调试，那么就不需要龙门架。 6电气安装电气安装 1） 按照总体要求，安装现场控制柜和控制仪表以及电源。 2） 按照接线图要求，联接传感器和测速装置电缆线至皮带秤接线盒。 3） 皮带秤接线盒到现场控制柜之间排线，按照接线图完成接线工作。 4） 复核接线有无差错。 5） 接通电源，检查电压是否正常。打开仪表开关。 7试运转试运转 1） 在起动输送机之前，须进行安全检查，确认输送机上无其它载荷， 所有装配部件井然有序。 2） 皮带跑偏不得大于 30mm。 3） 输送机的重力式张紧装置上下移动保持顺畅，否则会引起称量精 度大幅度下降。 4） 皮带秤的零点调整和秤量调整，参见仪表操作说明书。 8附件（一）附件（一） 皮带秤装配图 9附件（二）附件（二） 传感器和测速装置电缆线至皮带秤接线盒接线图 10附件（三）附件（三） 皮带秤接线盒至控制柜仪表接线图 11附件（四）附件（四） 称量原理图