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1、制袋机维修技能培训培训日期：培训人员：培训内容：制袋机维修技能一 宝谊制袋机 概述本制袋机主要用于可热封材料为内层的复合薄膜的制作，是一台较先进的机电一体化控制的设备。它采用了双变频和二至三个先进的交流伺服电机来控制主电机、放料电机和牵引部件，机床牵引胶辊的压力和整机张力都由气缸通过调压阀得以控制，达到柔性的气控制柔性的塑料薄膜的目的。在电器方面采用工业控制电脑控制伺服电机及信号的处理，使两伺服电机在牵引时达到同停同起的效果。温度控制采用PC电脑箱控制，从而更准确直观。同时采用磁粉制动器控制放料的涨力。制袋长度、制袋速度、报警只数、工作方式、温度等一系列数据的设定都通过键盘输入，显示屏显示，操
2、作十分方便、直观，操作工易掌握，并有失控、故障等停车报警显示功能，所以具有生产倍送功能、制袋的定位精度高、张力控制佳、放料平稳、制袋速度高、噪声低、使用寿命长、性能稳定的优。二 产品主要规格和技术参数1 制袋尺寸 宽度：50600 mm 长度：60500 mm (不需烫压的膜最大牵引长度为500mm。需烫压的膜最大牵引长度为300mm，超过300mm采用倍送方式）。2 封口宽度 纵封：10、20、30（mm） 横封：10、20、30、40（mm）制袋速度 三边封：60150段/分。 4最大工作速度30米/分 （L.V.） 5最大工作速度30米/分 （L.V.）6电加热功率 48KW 7温度控制
3、 0399主电机 8单用机型功率： 3.0KW/变频 9装备总容量 55KW10 10外形尺寸 单用机: 8420*1800*1950 mm 11重量 4000KG。三 产品主要结构和调整机械主要部件结构见图2:(图2)本机结构分别由机身部件、放料涨力部件、自动上料部件、对切部件、存料涨力部件 、纵封热冷封部件、切废边部件、中间涨力部件、牵引涨力部件、横封热冷封部件、冲孔部件、光电部件、切断部件、工作台面部件、电器控制部件、供气系统和冷却系统等组成。1 机身部件本部件实际上是本机的主传动系统，伺服电机通过精密齿轮减速器进行调速传递动力给工作部件。2放料涨力部件。本部件的作用是通过测速编码器及传
4、感器将采集到的信号通过PC电路板来控制磁粉制动器的电压，从而使浮动辊停留在水平位置且稳定，这样放料膜的张力得以恒定的控制。3自动上料部件 本部件是通过气流调节阀控制两侧气缸的动作，达到平稳上料的目的，同时大大减轻了操作者的劳动强度。4 对切部件。 本部件的作用是将一宽幅薄膜对切成均等的两片薄膜，薄膜从底下滚筒进入对切部件，然后进入45板，将水平薄膜转成竖直薄膜，这时纠偏控制装置用光电头自动跟踪边或线，对中刀片将膜切开，分离的两片薄膜通过V型板对称输出。5存料涨力部件。本部件主要对薄膜保持恒定张力的同时发出对放卷电机信号的微调，具有将上下两片薄膜前、后、左、右对齐调节的作用。调整螺母可调整上下两
5、片薄膜前、后对齐，调节手柄可调整上下两片薄膜左、右对齐。6. 纵封热冷封部件图3本部件的作用是对薄膜进行纵向热合封口。本部件调整方法如图3: 当烫条趋于压紧条件下，横梁与支撑的间隙要调节在=1-1.5mm左右，并将两螺母锁紧使其不松动，再根据薄膜的材料、厚度等因素进行纵封压力调整。将螺杆1收紧加压弹簧，压力调整好后将螺母锁紧。但不宜把压力调得过大，造成工作负荷太大而影响工作平稳性。如果距离调得太大，会造成牵引胶辊牵引薄膜的干扰现象，即牵引辊提前或延迟牵引动作。这时会引起薄膜被拉长和中间伺服报警。故不宜太大。螺杆2是用于调整纵封烫刀的平行。7. 切废边部件本部件的作用是将纵向热封后的薄膜废边切除
6、。8. 中间涨力部件本部件的作用是通过传感器将采集到的信号，由电控柜发出指令，使浮动辊得以恒定。9. 牵引部件本部件分前牵引、后牵引，作用都是牵引薄膜。由主控箱发出长度命令控制对应伺服电机，伺服电机通过同步齿轮i=2.25由同步带传递给胶辊。胶辊压力由对应的调压阀设定。10横封热冷封部件本部件的作用是对薄膜进入横向热合封口，上刀为主加热，下刀为预热。横封部件调整方法如图4:当烫条趋于压紧条件下，横封刀2与支撑间的间隙要调节在=11.5mm左右，然后将两圈螺母1锁紧，使其不松动。再根据复合薄膜的材料，厚度等因素进入横封压力调整，收紧螺母3加压弹簧，但不宜反压力调得过大，造成工作负荷太大而影响工作
7、平稳性。如果距离调得太大，会造成在封压状态下牵引辊牵引薄膜的干扰现象，即烫条尚没有脱离薄膜，牵引辊开始牵引，这时会引起薄膜被牵长使前伺服电机报警。故不宜太大。11光电部件本部件能使光电头在使用中沿X、Y两个方向粗调和微调，使光电头跟踪色块或图案比较得心应手。当调整完毕应及时拧紧锁紧螺钉，以免影响光电跟踪。12冲孔部件 本部件的作用是冲切撕裂口或圆口，模具冲切位置可任意调节，以满足不同规格不同尺寸的薄膜冲切口之要求。当调整完毕后及时锁紧螺钉，以免打孔位置走动。13分切部件本部件的作用是对被纵、横热合封口的薄膜进行纵向割切，这样就可一次制作多个袋，也可作切废边之用。分切刀在横向定位后需要移位，可按
8、主控箱操作面板上相对应的按钮进行微调，也可手动调整。14切断部件本部件的作用是把被横封后的薄膜切成规定尺寸的袋长。 本部件的调整是用螺钉调整上下刀片之间的间隙，以满足不同厚度的薄能切断，上刀片拉力由对应的调压阀设定（图5）。切断部件 （图5） 15 出料台面部件 本部件的作用是输送成品薄膜袋，每当计数至预置值时，输送带便移动。16 电器控制部件 本部件的作用是发出各信号指令，控制整机运行。具体控制操作见控制系统使用说明书。17. 供气系统部件 本部件的作用是将气源送至各气动元件。18 冷却系统部件 本部件的作用是将冷却水分配给纵封冷却元件和横封冷却元件, 确保工作中水流循环畅通四 维修人员的操
9、作1 按基本袋长 2计数预置。 3 设定工作方式。4 设定倍送方式。5 设定冲孔方式。6调整光电头位置及灵敏度。7调整切刀位置。8开启纠偏控制器，调整光电边线跟踪并固定光电头，调整灵敏度。9设定各浮动辊、胶辊的张力和压力十、常见故障的排除方法本机在开机后如产生异常情况停车，屏上显示故障提示点显示出各种色标丢失三个，张力上限位、张力下限位、纠偏上限位、纠偏下限位、伺服电机一、二报警等。1 按下运行键，运行三个后，停车故障提示为色标丢失三个。2 A 检查袋长设置是否正确；B 检查报警只数设置是否正确C 检查工作方式设置是否正确 3 运行后自动停止，故障提示为张力限位。 张力上限位： A 控制磁粉制动器的控制板是否出故障； B 检查设置速度是否过快，是否超过35米/分； C 控制放料电机VVVF是否出故障。 张力下限位： A 控制磁粉制动器的控制板是否出故障；B 控制放料电机VVVF是否出故障。4 运行后自动停止，故障提示为纠偏限位。调整料筒位置。5 运行后自动停止，故障提示为伺服报警。 A 纵、横热烫刀与支撑间的间隙是否调节过大；B 同步带是否擦着同步轮边缘而引起伺服电机报警，其主要方法是检查胶辊出轴和伺服电机出轴是否平行。6 对切后薄膜前、后、左、右对不齐。 A 检查薄膜张力好坏；B 检查对节部件V形中心与台面高度是否一致 C 检查对切刀片中心与V形中心是否一致。