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1、-精选文档 -三相异步电动机的拆绕电机，按工作电源种类划分可以分为直流电动机和交流电动机，按起动与运行方式划分为电容起动式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机，而按用途划分则可分为驱动用电动机和控制用电动机。在炼铁部的各个系统设备中：槽下，喷煤，水泵房，高道，振动筛，炉顶等，都能见到运行的电机，电机对于炼铁生产有着至关重要的作用，而维护好电机也就直接保证炼铁稳顺生产。 三相异步电动机原理分析。1结构三相异步电动机主要由静止的和转动的两部分构成，其静止部分称为定子。定子是用硅钢片叠成的圆筒形铁心，其内圆周有槽用来安放三相对称绕组；三相对称绕组每相在空间互差120 ，
2、可连接成 Y 形或形。三相异步电动机转动的部分称为转子， 是用硅钢片叠成的圆柱形铁心，与定子铁心共同形成磁路。转子外圆周有槽用以安放转子绕组。转子绕组有鼠笼式和绕线式两种。2旋转磁场旋转磁场是极性和大小不变且以一定转速旋转的磁场。对称三相绕组流过对称三相电流，产生圆形旋转磁通势和旋转磁场。三相对称绕组是三套数据相同，空间（沿定子内圆）互差120 电角度的绕组组成三相对称绕组 ,通以三相对称电流就可产生旋转磁场3. 作用原理转子绕组切割旋转磁场产生感应电动势，并在短路的转子绕组中形成转子电流，转子电流与旋转磁场相互作用产生电磁力，形成转动力矩。 使转子随旋转磁可编辑-精选文档 -场以转速n 转动
3、并带动机械负载，转子和旋转磁场之间转速差的存在是异步电动机的必要条件。4.定子铁心和定子绕组定子铁心：导磁和嵌放定子三相绕组； 0.5mm 硅钢片冲制涂漆叠压而成； 内圆均匀开槽；槽形有半闭口；半开口和开口槽三种，适用于不同的电机。三相定子绕组：绝缘导线绕制线圈由若干绝缘导线绕制的线圈按照一定规律连接成三相对称绕组；交流电机的定子绕组称为电枢绕组是电机能还的关键部分。5. 绕组单层绕组 :每个槽内只放一个线圈边.在该电机实习中 ,线圈数目等于槽数的一半。. 三相异步电动机的拆绕1.三相异步电动机的定子绕组的拆卸通常电动机的绕组在下好以后，为了固定，都会给绕组线圈浸漆，所以，在常温下绕组是很硬的
4、， 不易拆除。 若强行拆除则有可能将定子冲片损坏。所以必须加热使绕组绝缘软化以后趁热迅速拆除。常用以下方法：? 电流加热法：拆开绕组端部各连线，在一相绕组中通入单项低压打电流加热。当绝缘层软化后，绕组端部冒烟时，切断电源，打出槽偰、拆除绕组。? 用烤箱等加热拆除：拆除绕组后应清除槽内的绝缘杂物，修正槽行。2.三项异步电动机的定子绕组的绕制绕制电动机绕组时， 绕组尺寸的大小对嵌线质量、 绕组的耗铜量以及电动机的运行特性都有密切的关系。可编辑-精选文档 -对于一个拥有相关参数的电机可以通过查手册来获取绕组的尺寸。对于无相关参数的电机可以在拆卸绕组时， 拆下一个完整的废旧绕组， 取其中最小的一匝，参
5、考它的形状及周长来制作线模尺寸。在绕制线圈时可用绕线模具来绕制。用确定好的尺寸来选择合适的模具，然后在绕线机上进行绕制。3.定子绕组的嵌线嵌线工艺的关键是保证绕组的位置次序的正确、绝缘良好。首先，在铁心上的槽内垫放槽绝缘。 槽绝缘应按照电动机槽的尺寸选用对应规格的青壳纸或符合绝缘纸来制作。然后，依定子硅钢片的内径用绝缘纸折出一个纸筒来，纸筒的高度及绝缘槽的长度要大于槽的长度，使绝缘纸能高出槽10mm左右。把做好的纸筒塞入铁心内径里，然后开始往槽中下线。在下线的过程中使用纸筒可以防止在下线过程中线圈碰到铁心，以防绕组的绝缘受到破坏。4.定子绕组的接线在绕组线圈嵌好后， 要进行端部接线， 也就是把
6、每极的极相绕组串连成一路（或并联成多路），然后把三相的6 个引出线头连接到电动机的出线板上。若接线不当，电动机就不能正常运转。绕组的接线方式必须符合绕组内电流方向，使磁场都是相加而不是相减。 在该电机中我们采用“反串”接法：端部采用“尾接尾”、“头接头”相接的原则连接。5.待绕组接线完成后，要检查三相绕组时候接反或接错，用万用表测量线圈的导通性，到通则说明线圈接的是正确的，反之则说明接错了，检查并排除故障。可编辑-精选文档 -若接线正确了还要对新绕制的电动机要进行绕组对机壳及绕组相互间的绝缘测试。测量时要用兆欧表，其绝缘电阻值一般不低于0.5M （380v 的电动机）。6.上端盖如果确定绝缘性已没问题就开始上端盖，之前要先将转子部分插进去， 然后将两端盖的螺丝先分别用手拧一拧，再用工具将其中一个端盖拧紧，接着用锤子将另一端盖敲打进去，敲的时候同样要旋转着敲，用力均匀，最后将螺丝拧紧。7.通电测试在通电前还要测一遍绝缘性， 如果确认绝缘性没问题才可通电。在通电加压时要注意观察电机，一旦电机开始冒烟就需要停止通电。这样通过流程对电机进行拆绕，掌握了电机具体的拆卸与制造步骤，并且学会了分析一些简单的电机故障，从而能将电机理论应用到实践当中，保证炼铁部的设备正常运行， 从而真正做到为炼铁生产保驾护航。可编辑