《论温度对电除尘的影响.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《论温度对电除尘的影响.doc（2页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、论温度对电除尘的影响 摘要：排烟温度的高低影响着电除尘的正常运行，温度高容易导致热损失，温度低会使烟气中除出的粉尘潮湿，粘附在极板极线上不容易被振打下来，粉灰形成结块堵塞下灰口。 关键词：排烟温度 热损失 潮湿 堵塞 电除尘是利用直流高压使气体电离产生电晕放电进而使粉尘荷电，并在强电场力的作用下，将粉尘从气体中分离出来的装置，其特点是除尘效率高，普遍在99%以上，阻力损失小，运行费用低。电除尘器主要由两大部分组成，一部分是产生高压直流电的电流及其控制装置和低压控制装置；另外一部分是电除尘器本体，烟气在本体内完成净化过程。 电除尘器本体的主要部件包括有：烟箱设备、电晕板设备、收尘板设备、振打设备
2、、槽形板设备、储灰设备、壳体、管路系统、壳体保温和梯子平台等。 电除尘在运行中最常见最严重的故障就是电场堵灰，烟气中的灰尘在电除尘产生电离后，大量的灰尘粒受温度和湿度的影响而变得潮湿，粘附在阳极板和阴级线上，受振打后不容易坠落，使阴阳极之间的极距改变，导致电场的电压、电流升不高，甚至短路。每次电除尘停运检修时，由于三电场的温度较低灰斗都积大量的湿灰，形成积块堵住下灰口。产生电除尘故障的原因分析电除尘壳体焊接不良有缝隙，人孔门密封差，导致漏风率大，潮湿空气被吸入电除尘器内，特别到了雨天，雨水随着缝隙渗进电除尘内，使工况改变、温度下降，沉积在极板极线上的灰尘中和很慢，粘附很大，使振打后难以脱落，特
3、别是省煤器管泄漏等故障直接导致烟气潮湿，大量湿灰积聚灰斗内。灰斗加热的疏水阀故障也会使疏水积聚在蛇形蒸汽管内，降低了对灰斗的加热，使灰斗内的潮灰温度不能升高。主要电除尘故障的处理方法电除尘内部经常大量积灰，跟室内的温度和湿度有关，需要经常检查人孔门密封不良处，焊补壳体缝隙，更换绝缘子室和保温箱的密封条，修复电加热。可对电除尘进口水平烟道增加加热器，采用安装蒸汽管或电加热对烟气加温，达到提高烟气温度的效果。可对振打系统改进，把振打锤增大一点，以增加振打力矩，使积灰容易落下。灰斗增加空气吹灰管，安装振动器及声波清灰装置，增快灰粉降落，达到卸灰顺畅。在检修过程中，我已经对振打轴系统进行了技改，竖轴系
4、统原来是由抱箍夹着二片轴瓦来固定竖轴的，轴和轴瓦是直接接触的，磨损快，轴瓦还经常脱出掉落，引起轴扭曲卡涩。二、三年就需要更换整套竖轴，费用较高，#5、6炉就达4.5万。现在#5、#6炉的电除尘所有竖轴系统都已经改造，采用耐磨轴套固定在竖轴上，用三轮轴承座来调整轴中心。以后就只要更换几个轴承座了。不需要再更换整套竖轴了。3年也只需1万左右。对阳极板撞击块经常脱焊掉落，采用加铁板焊固；对经常松动的极线根部罗丝两端加装平垫、弹垫来防止松动。特别是对容易磨损的针轮、振打锤，数量多价格较贵，更换频繁，工作量大，已经采用带套的针轮和振打锤。对更换下来的零配件提出合理整改，仍然可以重复使用。通过以上整改，既
5、减少了大量的检修费用，更减少了我们的检修工作量。原来一电场1年就需要更换振打锤及抱箍，二、三电场2年更换。现在更换新式后可以用7、8年以上。（阳75阴141抱箍216，相差4倍）最少可以节省十多万以上。安全经济运行分析电除尘电场堵灰后将振打机构埋住，会引起轴卡死致振打轴断裂，绝缘子电瓷转轴破裂，整个振打系统失灵。前几年5#、6#、7#锅炉经常出现严重堵灰现象，8#、9#炉电除尘堵灰后瘫痪，导致停炉，在经济上造成了极大的损失。电场短路后影响电除尘的正常运行，降低了除尘效率，增加了对引风机叶轮的加剧磨损，冒出的浓烟严重污染环境。灰斗中的潮灰经常搭桥，下灰不畅，满灰后使电场短路，进料阀和出料阀经常卡涩，卸灰系统故障，输灰管更容易堵塞。电除尘经检修后正常运行，除尘效率很高，能达到99%以上，对保护环境起到很大作用。并且除尘后的飞灰为电厂带来非常可观的经济效益。