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1、井下光缆熔接安全技术措施 施工时间： 施工地点： 安全负责人： 施工负责人： 一、说明：为优化监测监控环网光缆路由，保证监测监控系统正常运行，需要对II81轨道视频监控光缆进行排查，具体方案和措施制定如下： 二、施工前准备工作： 1、对接使用材料及设备：光纤对接机、光纤切割刀、光纤热缩管、光功率计、刀片、酒精、棉花、UPS电源。 2、施工所用工具配备齐全，并检查所用工具完好可靠，存在瑕疵工具必须更换为完好可靠工具。 3、施工时，必须佩戴好劳动保护用品，在施工前，施工安全负责人再认真检查一次施工范围内的安全情况。 4、作业人员必须佩戴瓦斯便携仪，并保持常开状态。 5、施工队伍在施工前必须配备足够
2、人员，确保参与施工人员精神状态良好，施工前所有参与施工人员认真学习本措施。现场由专人负责统一指挥，参与施工人员要认真工作、集中精神、相互协作、互相照顾。 三、施工步骤： （一）、对接前工作： (1)光缆外皮用刀片剖出50CM，固定在光缆的接线盒内。 (2)用刀片剖切断束管，抽出光纤。 (3)用酒精擦干净被剥了保护层的光纤。 (4)用光纤切割刀将光纤切面平整，套好光纤热缩管，并放入焊接机熔接槽内。 (5)由安全负责人、专职瓦检员检查工作地点周围瓦斯浓度，低于0.5%时方可插上熔接机电源插头，打开UPS电源给熔接机电源供电。 (6)将两根光纤切面对齐，起动熔接机将光纤切面熔化在一起，放电时间5秒。
3、电弧长度5毫米。 (7)光纤熔接好后，用热熔器将热缩套管熔化，待充分冷却后取出光纤。 (8)以上步骤完成光纤熔接。 （二）、对接后工作： (1) 熔接完成后立即关掉UPS电源，断开焊接机电源插头线。将焊接设备装箱。 (2) 由技术负责人负责查验熔接质量，确认完好后，将光纤接线盒盖好并安放整齐。 (3) 由安全负责人负责将熔接设备及时运至地面。 (4) 由项目负责人负责清理作业现场，确认无误后，下达撤离指令。 四、安全技术措施： 1.在熔接地点，保证前后两段10米范围内没有可燃性材料 。熔接前必须清理干净工作场所周围10米范围内的易燃及可燃性材料，并将地面用水洒湿。 2.对接地点配备2个合格的灭
4、火器。 3.对接过程中，在对接地点周围20米范围内检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止作业，切断熔接机电源。 4.在对接过程中，存放酒精棉球的专用容器必须放在远离熔接地点的上风侧10米外或风流其它分支处的安全地点，专人看护。 5.擦试光纤用的酒精棉球必须放在盖严的专用塑料桶内，酒精装在密封良好的容器内，指定专人携带保管。用完后必须将剩余的酒精及时密封好、使用及未使用的棉球完全回收装入专用桶内及时带回地面。携带及使用过程中要谨慎，防止外洒。 6.UPS电源由专人运送，在运送过程中，电源必须处于关闭状态，且不得进入回风巷。 7.施工完毕后，派专人清理现场，发现异常情况及时处理。安全负责人确认无隐患后，方可离去。 8.作业完毕后向矿调度室汇报。 9.作业人员必须佩戴瓦斯便携仪，并保持常开状态，瓦斯浓度超过0.5%立即停止作业，待瓦斯小于0.5%,方可恢复作业。 10.作业现场必需有瓦斯检查员和安监员跟班。 11.与本次施工无关的地点严禁进入，携带熔接机和电源的人员严禁进入或经过回风巷。 12.对接机和电源必须专人负责携带入井。 13.光缆对接完后，质量标准如下： (1)、光纤损耗一个接头为0.05dB、每公里损耗1dB。 (2)、光纤接头处热缩管热缩加固 (3)、对接完毕后，监测系统正常。 编制：运输区： 审批：安监处： 运管办： 机电副总：