大兴矿“.5.13”事故.doc

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1、大兴矿“2007.5.13”事故 2007年5月13日20时20分,选煤厂压滤队跟班副队长张带领副班长孙,到501浓缩池测试底流浓度。二人正在耙子长臂上观测时,忽然听到一声喊叫,发现当班底流泵司机王趴在耙式浓缩机胶轮护罩上,随后停止耙子运转,将其救出。经调查得知,王在联合泵房门口发现有人在浓缩池房作业,便进入观看,并从南侧进门后直接登上浓缩池沿,此时浓缩机胶轮在北侧逆时针运行,王迎着胶轮行进方向在池沿上平台行走20m时,胶轮来到脚前,其右脚刚踏上胶轮框架头部,左脚即被掩在框架和池沿之间35mm的缝隙内,被框架向后搓动0.5m后被框架推出池沿平台。由于框架挤压搓动和本人挣扎,造成左足挫裂伤,足底

2、两处长分别为10cm、4cm创口,缝合24针,左足中指第三节趾骨骨折。 事故原因: 1、直接原因: (1)运转工王私自脱岗,到非本职工作区域攀爬运转设备,严重违章。 (2)胶轮框架尾部设有通向耙子长臂的行走平台及护栏,王桂英违章自主保安能力不强,没有进行观察,逆向攀登耙子平台,违反操作程序。 (3)王在工作期间违章穿高跟鞋,使脚被掩进夹缝后无法抽出,扩大了伤害程度。 2、间接原因 (1)选煤厂对职工安全思想教育不到位,劳动纪律监督考核不严格,岗位工非标准着装、擅离职守。 (2)现场管理存在缺陷,操作规程无安全注意事项。 胶轮支撑框架头部没有防止人员攀爬的档栏。 测底流两个人都在耙子长臂上,在运

3、转设备上有人作业时,无专人负责看护开停按钮,对作业人员进行监护。 浓缩机房门口及浓缩机无相应的安全警示标识。 3、本安分析 浓缩机耙子为常开设备,测底流人员必须池沿方能登上运转的耙子长臂,池沿为胶轮轨道,且宽度不足,需在浓缩池东部外沿设置专门的梯蹬和平台。 防范措施: 1、加强职工劳动纪律管理,坚守岗位,标准着装,禁止擅自进入非本职工作区域。 2、加强职工安全思想教育,对运转设备提高安全防范意识,蹬、爬、跨越机电设备,必须停气闭锁,特殊设备不能停止运行的,必须采取可靠的安全措施,专人监护,操纵开关。 3、浓缩池东侧设置专用梯蹬和平台,池沿其它地点禁止上人,同时设防撞人和小心落水的警示标识。在胶轮框架头部设置档栏,防止攀爬。 4、选煤厂修订浓缩机操作规程,增加安全防范措施。 5、在设备厂房和其它特殊区域设置安全警示标识。

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